Przegląd:
Wraz z ciągłym poprawą poziomu technologii produkcji przemysłowej, sprzęt do suszenia stawia wyższe wymogi techniczne, oszczędność energii i przyjazne dla środowiska sprzęt do suszenia tarczy coraz bardziej preferowane przez przedsiębiorstwa produkcyjne. Suszarki tarczowe próżniowe z serii ZPLG z wyjątkową wysoką wydajnością, niskim zużyciem energii, ciągłym suszeniem, odzyskiwaniem rozpuszczalników, niewielką powierzchnią, prostą obsługą i innymi zaletami są szeroko stosowane do suszenia w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, pestycydach, spożywczym, paszowym i przetwarzaniu produktów ubocznych rolnych.
Nasza firma zaprojektowała i produkowała próżniową dyskową suszarkę ciągłą w oparciu o absorpcję technologii krajowej i zagranicznej, aby ulepszyć, innowacyjne, efektywne i energooszczędne urządzenia do suszenia ciągłego, aby stać się dobrym wyborem dla wielu jednostek produkcyjnych i przynieść społeczeństwu więcej korzyści i wartości.
Zasada pracy:
Mokry materiał ciągle dodaje się do ciśnienioodpornego naczynia, poprzez górny zawór kulkowy próżniowy rozdziela materiał na rotację do zbiornika, po otwarciu i zamknięciu górnego dolnego zaworu kulkowego próżniowego w zbiorniku, materiał jest ciągle dodawany do górnej pierwszej warstwy suszarki pod wpływem silnika mieszającego, ramię grzybne z liściami grzybnymi robi ruch obrotowy, aby materiał w pełni wchłaniał ciepło, materiał przepływa wzdłuż spirali wskaźnikowej przez powierzchnię dysku suszącego, materiał na małej dysce suszącej jest przenoszony do zewnętrznej krawędzi, a na zewnętrznej krawędzi spada do zewnętrznej krawędzi dużej dyski suszącej, materiał na dużej dysce suszącej przenosi się do środka i spada z pośredniego otworu do dolnej dyski suszącej, rozmiar dyski suszącej na górę i w dół, materiał może ciągle przepływać przez całą suszarkę, Środki grzewcze wchodzą z jednego końca płyty suszącej do płyty suszącej i są eksportowane z drugiego końca. Suszony materiał wysusza się z podłoża do podłoża chłodzącego obudowy, a następnie przenosi się do otworu wyciągającego do dolnego zbiornika i wyciąga się przez wyłącznik obrotowy zaworu kulowego próżniowego. Część mokra wychodzi z materiału po odparowaniu, pompa próżniowa przymusowo pompuje, rozpuszczalnik jest zbierany przez kondensator do zbiornika buforowego do recyklingu, cały proces operacyjny odbywa się pod ciśnieniem ujemnym, część mokra jest opróżniana.

Cechy sprzętu:
1) Łatwa regulacja i wysokie zastosowanie
Poprzez dostosowanie grubości warstwy materiału, prędkości obrotowej wałka, liczby ramień grzybnych i rozmiarów grzybnych można osiągnąć bardzo dobry proces suszenia.
Każda warstwa dysku suszącego może być oddzielnie przeprowadzana do środka grzewczego lub chłodnego, aby ogrzać lub chłodzić materiał, a kontrola temperatury materiału jest dokładna i łatwa.
Czas pobytu materiału można dokładnie dostosować.
Materiał przepływa do pojedynczego, bez powrotnego mieszania, równomiernie suszy, stabilna jakość, nie wymaga mieszania.
(2) Prosta i łatwa obsługa
Prowadzenie i parkowanie suszarki jest bardzo proste.
Po zatrzymaniu podawania materiału, materiał przenoszony w suszarce może być szybko opróżniony.
Dzięki specyficznym dużym lustrom widokowym drzwi można bardzo starannie czyścić i obserwować wewnątrz urządzenia.
3) Niskie zużycie energii
Warstwa materiału jest bardzo cienka, niska prędkość obrotowa wałka, system wymaga niewielkiej mocy i niewielkiego zużycia energii elektrycznej.
Suszenie do przewodzenia ciepła, wysoka wydajność cieplna i niskie zużycie energii.
(4) Dobre środowisko operacyjne, rozpuszczalnik do recyklingu, emisja pyłu spełnia wymagania
Typ zwykłego ciśnienia: ze względu na niską prędkość przepływu powietrza w urządzeniu, a wilgotność w urządzeniu jest wysoka i niska, pył jest trudny do wyniesienia się na górę urządzenia, więc wyloty wylotowe z górnego otworu temperaturowego prawie nie zawierają pyłu.
Typ zamknięty: wyposażony w urządzenie do recyklingu rozpuszczalników partyjnych, aby łatwo odzyskać rozpuszczalniki organiczne w przewożonym wilgotnym gazie. Urządzenie do recyklingu rozpuszczalników jest proste, dzięki współczynnikowi recyklingu, dla materiałów palnych, wybuchowych, toksycznych i łatwych do utleniania, azot może być używany jako gaz wilgotnośny do półcyklu, aby zapewnić bezpieczną obsługę. Szczególnie nadaje się do suszenia materiałów palnych, wybuchowych i toksycznych.
Łatwa instalacja, niewielka powierzchnia
Cała fabryka suszarki, cały transport, po prostu zawiesić w miejscu, instalacja jest bardzo łatwa.
Ze względu na pionowy układ warstwy dysku susznego, instalacja pionowa, nawet jeśli powierzchnia suszenia jest duża, powierzchnia jest bardzo mała.
Demonstracja procesu sprzętu:
Zakres zastosowania:
Suszarka płytowa próżniowa jest odpowiednia do procesu suszenia, który wymaga recyklingu rozpuszczalnika, a wilgotna część jest łatwopalna, wybuchowa i toksyczna, nie może być bezpośrednio wypuszczona do atmosfery, musi być przetworzona w procesie suszenia, a także wysoka temperatura parowania rozpuszczalnika pod zwykłym ciśnieniem. Na przykład mokra część to metanol, etanol, benzyna, pirydyna, eter naftowy, halogenowe alkany, aceton, formaldehyd, olej do mycia itp. W oparciu o konfigurację podstawową dodaje się zamknięcie ciągłe materiału wejściowego i wyjściowego, kondensator, zbiornik odbiorczy rozpuszczalników i pompę próżniową. Mokka część wychodząca z suszarki (para rozpuszczalnika) wchodzi z góry suszarki do kondensatora do recyklingu rozpuszczalnika, kondensuje się w ciecz rozpuszczalnika pod chłodzeniem środowiska chłodzenia, wchodzi do zbiornika do przyjmowania rozpuszczalnika, a niezgrzęsły gaz opuszcza zbiornik do przyjmowania rozpuszczalnika i jest opróżniany pompą próżniową. Środki chłodnicze powinny być wybrane w zależności od właściwości rozpuszczalnika za pomocą wody chłodzącej lub zimnej soli.
Parametry techniczne:
specyfikacja |
Średnica zewnętrzna mm |
Wysokość mm |
Powierzchnia suszenia m2 |
Moc kw |
1200/4 |
Φ1850 |
2718 |
3.3 |
1 |
1200/6 |
3138 |
4.9 |
1200/8 |
3558 |
6.6 |
1.5 |
1200/10 |
3978 |
8.2 |
1200/12 |
4398 |
9.9 |
2.2 |
1500/6 |
Φ2100 |
3022 |
8.0 |
1500/8 |
3442 |
10.7 |
1500/10 |
3862 |
13.4 |
1500/12 |
4282 |
16.1 |
3.0 |
1500/14 |
4702 |
18.8 |
1500/16 |
5122 |
21.5 |
2200/6 |
Φ2900 |
3319 |
18.5 |
2200/8 |
3739 |
24.6 |
2200/10 |
4159 |
30.8 |
4.0 |
2200/12 |
4579 |
36.9 |
2200/14 |
4999 |
43.1 |
5.5 |
2200/16 |
5419 |
19.3 |
2200/18 |
5839 |
55.4 |
7.5 |
2200/20 |
6259 |
61.6 |
2200/22 |
6679 |
67.7 |
11 |
2200/24 |
7099 |
73.9 |
2200/26 |
7519 |
80.0 |
2500/6 |
Φ3150 |
3319 |
26.3 |
4 |
2500/8 |
3739 |
35 |
2500/10 |
4159 |
43.8 |
5.5 |
2500/12 |
4579 |
52.5 |
2500/14 |
4999 |
61.3 |
7.5 |
2500/16 |
5419 |
70 |
2500/18 |
5839 |
78.8 |
11 |
2500/20 |
6259 |
87.5 |
2500/22 |
6679 |
96.3 |
2500/24 |
7099 |
105 |
13 |
2500/26 |
7519 |
113.8 |
3000/8 |
Φ3800 |
4050 |
48 |
11 |
3000/10 |
4650 |
60 |
3000/12 |
5250 |
72 |
3000/14 |
5850 |
84 |
3000/16 |
6450 |
96 |
3000/18 |
7050 |
108 |
13 |
3000/20 |
7650 |
120 |
3000/22 |
8250 |
132 |
3000/24 |
8850 |
144 |
3000/26 |
9450 |
156 |
15 |
3000/28 |
10050 |
168 |
Proces:
Klienci współpracujący
| Hunan Yueng Nowa Energia Bateria Materiały Co., Ltd. |
Inner Mongolia China Carbon New Materials Technology Co., Ltd. |
Shenzhen niebezpiecznych odpadów stacji Co., Ltd. |
| Chiny lekki przemysł Changsha Engineering Co., Ltd. |
Shandong Halloween Bo Technology Co., Ltd. |
Foshan German Nanotechnologia Co., Ltd. |
| Szanghaj Dongfulong Technology Co., Ltd. |
Ningbo Gold i Litium Electrical Materials Co., Ltd. |
Piodong Rare Earth Group Co., Ltd. |
| Anshan Xingde Materials Chemical Co., Ltd. |
Lilia Group Co., Ltd. |
Tianjin Chuanhua Technology Co., Ltd. |