Pompy przepływowe z serii ZLB

Pompy przepływowe z serii ZLB

Pompy przepływowe z serii ZLB

Przegląd produktu

Pompy przepływu osi typu ZLB są odpowiednie do transportu czystej wody lub innych cieczy o właściwościach fizycznych i chemicznych podobnych do wody, a temperatura cieczy nie przekracza 50 ° C.

Pompa ta jest pompą o dużym przepływie i niskim podniesieniu. Może być używany do nawadniania ziemi rolnych, soli morskiej, akwakultury morskiej, przemysłowych elektrowni termoelektrycznych do transportu wody do obiegu, drenażu miejskiego, wody do podnoszenia kabiny statku i innych projektów wodnych, bardzo szeroki zakres zastosowań.

Ten typ pompy wykorzystuje konstrukcję pionową, z silnikiem pionowym, jego ostrze jest półregulacyjne, gdy zmiany w warunkach użytkowania wymagają regulacji wydajności pompy, po prostu usunąć koło, dostosować kąt ostrza według potrzeby i ponownie załadować, bardzo wygodne. Pompa w fabryce, jeśli użytkownik nie ma specjalnych wymagań, kąt montażu ostrza wynosi 0 °.
Pompa składa się głównie z części korpusu pompy i części napędowej.
Część korpusu pompy składa się z głośnika do wody, komory koła, korpusu przewodnika, koła, osi pompy, łożysk gumowych, uszczelnień i rur do gięcia wody wyjściowej.
Koła składają się z części, takich jak ostrza, uchwyt koła, głowica koła napędowego, uchwyt koła służy do montażu ostrz i do połączenia klawisza z wałem pompy. Materiał ostrza jest atramentem, a w razie potrzeby można użyć miedzi i stali nierdzewnej.
Rura wypuszczalna i korpus przewodnik są wyposażone w łożyska gumowe smarowane wodą, które odgrywają rolę wsparcia promieniowego.
Walia pompy opiera się na dwóch łożyskach gumowych, a podczas pracy pompy przepływ wody w pompie zapewnia dobre smarowanie obu łożysk. Gumowe łożyska na górnym końcu wała pompy są zazwyczaj wyższe niż powierzchnia wody, więc na punkcie napełniania jest zamontowana krótka rurka do dostarczania wody do łożyska gumowego przed uruchomieniem w celu smarowania, po uruchomieniu pompy woda może zostać zatrzymana. Wyszyjka osi pompy jest wyposażona w obudowę ze stali nierdzewnej, aby zwiększyć odporność na korozję i ścieranie, można ją wymienić po zużyciu.
Uszczelnienie wypełniające jest stosowane w otworze wała rury wypełniającej wody, składające się z napełniacza, napełniacza i pokrywy wypełniającej.
Patrząc w górę z końca złącza pompy, pompa obraca się w kierunku zegarkowym.
Część napędowa jest napędzana bezpośrednio silnikiem elektrycznym. Silnik jest zamontowany na siedzibie silnika, a górny koniec wała napędowego jest połączony z silnikiem przez sprzęgła elastyczne, a dolny koniec jest połączony ze sprzęgłem sztywnym do pompy.
W trakcie pracy pompy cała siła osi jest wytrzymywana przez łożyska napędowe w napędzie, przesunięcie osi osi pompy może być dostosowane za pomocą lewej nakrętki drętowej w napędzie. Siła osi pompy, napęd i ciężar silnika są ponoszone przez podłogę, która wspiera napęd.
Długość osi napędowej musi być stosowana w zakresie rozmiarów „L” określonym na schemacie montażu. Rurury wyjściowe zazwyczaj używają rury wyjściowej typu prostej rury, na końcu są wyposażone w drzwi wyjściowe, pokrywa drzwi w drzwiach wyjściowych, najlepiej jest zrównoważyć je z ciężkim młotkiem kołowym w celu zmniejszenia oporu wody wyjściowej.

Produkty używane

a) Instalacja:
Przygotowania przed instalacją:
(1) Sprawdź ciało pompy, napęd i silnik nie powinny być uszkodzone, a wał pompy i wał napędowy, jeśli są wygięte, muszą być sprostowane.
(2) Narzędzia i maszyny podnoszące powinny być kompletne.
(3) Zobacz wykres rozmiarów instalacji, sprawdź podstawę pompy i wodociąg, aby spełnić wymagania instalacyjne.
(4) Ponieważ konstrukcja basenu zasilającego i rozmieszczenie kilku pomp w tym samym basenie zasilającym mają duży wpływ na wydajność pompy, należy zwrócić uwagę na następujące punkty:
Koła powinny mieć wystarczającą głębokość zatopienia.
Pompa do podłoża basenu, aby utrzymać wymaganą odległość.
Zapływ wody równomiernie bez wiru do pompy.
Kilka pomp działa w tym samym basenie i nie powinno powodować zakłóceń.
5 Przed wejściem do basynu należy wyposażyć blokadę, a prędkość przepływu blokady nie przekracza 0,3 m / s.
2. Instalacja
(1) W zależności od zastosowania, dostosowanie kąta montażu ostrza na części koła, aby kąt montażu każdego ostrza był spójny i nie powinien być luźny.
(2) Koryguj poziom podstawy pompy za pomocą poziomometru, napełniaj ciepę cementową, po zagęszczeniu cementu, a następnie sprawdź poziom.
(3) wał pompy i wał napędowy muszą być zamontowane na tej samej pionowej linii ołowiu, z dopuszczalną różnicą mniejszą niż 0,04 mm / m. Sprawdź, aby szczelina między okrągiem zewnętrznym ostrza a obudową komory kołowej była równomierna wzdłuż okręgu.
(4) Po zainstalowaniu należy sprawdzić, czy nakrętki każdego złącza i śruby podłoża są napięte.
Połączenie pompy z silnikiem:
(1) Położenie centralne wysokości silnika i napędu powinno zależeć od położenia centralnego wysokości zamontowanej pompy.
(2) kierunek obrotu silnika powinien być zgodny z kierunkiem obrotu pompy.
(3) Po zamknięciu kołnierza sztywnego złącza należy równomiernie zacisnąć śrubę, aby zapobiec niespójnym stopniom zaciśnięcia, powodującym nachylenie, aby sprawdzić powierzchnię połączenia kołnierza za pomocą metody przepuszczania światła lub klatki, nie powinna istnieć szczelina.
Instalacja rur wodnych
(1) rurociąg wyjściowy powinien mieć oddzielny uchwyt, nie można pożyczać wsparcia ciała pompy.
(2) pomiędzy rurą pompową i drzwiami pompowymi należy ustawić rurę rozproszającą. Jego długość nie jest mniejsza niż pięć razy różnica w średnicy otworu o rozmiarze rury dyfuzyjnej.
(3) Najlepiej jest powiesić młotek równowagi, aby zrównoważyć wagę drzwi.
b) uruchomienie i zatrzymanie
(1) przed uruchomieniem pompy należy podać czystą wodę do górnej części napełniacza zgodnie z wymaganiami.
(2) Po próbnej pracy pompy sprawdź każdą część połączenia i nie powinien być luźny.
(3) W trakcie pracy, jeśli wystąpią nieprawidłowe dźwięki i wibracje, należy natychmiast wykluczyć kontrolę przestojów.
(4) Po zamrożeniu koła nie mogą być zanurzone w wodzie, aby uniknąć uszkodzenia części przez zamrożenie.
3) funkcjonowanie:
(1) W trakcie pracy poziom ciśnienia wypełniacza jest odpowiedni dla kropli wody.
(2) Należy pamiętać, że łożyska gumowe nie mogą mieć kontaktu z olejem.
(3) zwróć uwagę na wzrost temperatury łożyska w urządzeniu napędowym i regularnie wymieniać olej smarny lub tłuszcz w łożysku.