Stalowe pojemniki uszczelniające do przechowywania płynów lub gazów to zbiorniki stalowe, konstrukcja zbiorników stalowych jest niezbędną i ważną infrastrukturą w przemyśle ropnym, chemicznym, naftowym, spożywczym, pożarnym, transportowym, metalurgicznym, obronnym i innym, nasze życie gospodarcze zawsze nie może być oddzielone od dużych i małych zbiorników stalowych, ważna rola zbiorników stalowych w rozwoju gospodarki narodowej jest niezastąpiona. Wraz z ciągłym rozwojem przemysłu zbiorników, coraz więcej przemysłów i przedsiębiorstw używa zbiorników, coraz więcej przedsiębiorstw wchodzi w branżę zbiorników, zbiorniki stalowe są specjalnym sprzętem do przechowywania różnych cieczy (lub gazów) surowców i produktów gotowych, dla wielu przedsiębiorstw bez zbiorników nie może być normalnie produkowany, zwłaszcza krajowe zapasy strategiczne nie mogą być oddzielne od różnych pojemności i rodzajów zbiorników. Obiekty magazynowania ropy naftowej w naszym kraju są głównie zbiorniki naziemne, a głównie konstrukcje metalowe.

Główne typy
① Pionowy cylindryczny łuk stalowy zbiornik oleju. Pojemność jest zazwyczaj poniżej 10 tysięcy metrów sześciennych. Płyty ścienne są połączone w formie obudowy (szwów spawalnych). Podczas budowy często stosuje się metodę odwrócenia (zaczynając od góry zbiornika, zainstaluj ścianę zbiornika warstwę po warstwie i wysyłaj wiatr za pomocą wentylatora, aby zbiornik podniósł się). W porównaniu z metodą montażu (począwszy od płyty podłoża ściany zbiornika, zainstalowanie ściany zbiornika od dołu do góry warstwy po warstwie), zmniejszono prace na wysokości.
② Pionowy cylindrowy pływający stalowy zbiornik oleju. Wyposażenie podwójnego lub pojedynczego pływającego szczytu pływającego w górę i dół. Podwójny dysk pływający może zmniejszyć wpływ promieniowania cieplnego, dzięki czemu straty odparowania oleju są niewielkie. Ale gdy pojemność jest duża (większa niż 10 000 metrów sześciennych), aby zmniejszyć koszty, zazwyczaj używa się jednego pływającego szczytu. Takie zbiorniki oleju powinny zwrócić uwagę na wybór rozsądnego urządzenia uszczelniającego, które wymaga dobrego efektu uszczelnienia, łatwej instalacji i naprawy. Płyta ścienna jest połączona ze spawaniem, często stosowana metoda montażu.
② Pionowy cylindrowy zbiornik oleju ze stali pływającej góry. Z kopułą i wewnętrznym szczytem pływającym, wewnętrzny szczyt pływający na powierzchni płynu wewnątrz zbiornika na kopułę może pływać w górę i w dół. Oprócz charakterystyki pływającego zbiornika oleju zapewnia również czystość oleju.
Może wytrzymać ciśnienie robocze od 0,45 do 3 MPa, a pojemność zazwyczaj wynosi 50 do 2000 m3), często używany do przechowywania skroplonego gazu naftowego.
Pojemność jest zazwyczaj poniżej 50 m 3. Można przechowywać benzynę i łatwo lotne produkty naftowe.
Zasada obliczania
① Pionowy cylindrowy zbiornik oleju ze stali. Grubość ściany zbiornika t, w jednostkach milimetrów, powinna spełniać pionową odległość od dolnej części płyty ściennej zbiornika do góry ściany zbiornika obliczoną w poniższym wzorze H (w przypadku otworu przepływu, wzdłuż otworu przepływu), w jednostkach metrów; D to średnica wewnętrzna zbiornika oleju, w metrach; [σ] dopuszczalne naprężenie płyty stalowej ściany zbiornika w temperaturze projektowej w kg/mm2; γ dla pojemności przechowywania płynu, jednostka ton / m3, jako współczynnik spawania, wziąć 0,9; C0 jest dopuszczalne odchylenie ujemne od grubości płyty stalowej w jednostkach mm; C oznacza szerokość korozji w jednostkach mm. Wentylacja przeciwwiatrowa na ścianie zbiornika oleju i pierścienie wzmocnienia ściany zbiornika powinny być określone według obliczeń. Najpierw należy sprawdzić stabilność łupu, tj. ciśnienie zewnętrzne konstrukcji łupu jest mniejsze niż dopuszczalne ciśnienie krytyczne łupu. Podczas budowy zbiornika w obszarze zabezpieczonym przed trzęsieniem ziemi należy przeprowadzić badanie odporności na trzęsienie ścian zbiornika. Gdy objętość jest większa niż 50.000 metrów 3, jeśli zastosowane są pływające zbiorniki ze stali, dolna ściana zbiornika ma grubość ponad 40 mm, nie jest łatwo zwinąć się w okrągły łuk, można zamienić pływające zbiorniki z betonem wzmocnionym.
2 Kulowe stalowe zbiorniki oleju. Należy obliczyć grubość obudowy kulowej, stabilność filaru, wielkość płyty podstawowej, pręt ciągnący i jego połączenie oraz połączenie filaru z obudową kulową. Podstawa zbiornika olejowego ze stali Pionowy zbiornik olejowy powinien być ustawiony na warstwie izolacyjnej piasku asfaltowego, aby zapobiec korozji podłoża zbiornika olejowego. Jeśli temperatura oleju jest wyższa niż 80 ° C, należy dodać warstwę izolacyjną na górnej części. Dolna część składa się z podłożki z mieszanego piasku lub piasku, otoczonej zboczami lub ścianami pierściennymi. W przypadku słabych podłożeń lub w obszarach trzęsień ziemi lub ograniczonych zastosowań można użyć podłożeń ze stalibetonu pierściennego. Pod filarami kulistycznych zbiorników oleju można zastosować niezależną podłogę z betonu zbrojenego lub podłogę pierścienną. Poziomowy zbiornik naftowy ma podstawę ścienną, a położenie i wysokość zbiornika powinny umożliwiać samoprzepływ oleju. Chociaż podstawa stalowego zbiornika oleju pozwala na większe równomierne osadzenie, w celu kompensowania wartości osadzenia, podstawa powinna być wcześniej podniesiona. I zapobiegać nierównomernemu osadzaniu się podłoża, aby nie spowodować uszkodzenia zbiornika ropy naftowej.
Kontrola jakości
Zniszczenie zbiornika oleju ze stali dzieli się na dwie kategorie:
① uszkodzenie kruchości spowodowane przez napięcie pozostałe spawania;
Zniszczenie podstaw i fundamentów.
Dlatego należy przeprowadzić rygorystyczną kontrolę jakości konstrukcji zbiorników stalowych. W procesie spawania należy zastosować rozsądną kolejność spawania, kontrolować deformacje spawania i przeprowadzać testy wycieku i wykrywania urazów. Powinno być przeprowadzone badanie szczelności powietrznej pływającego warsztatu statkowego, a spawanie płyty pływającej i warsztatu statkowego przy użyciu wycieku próżniowego.