Sprawdź, czy wszystkie części wentylatora są w pełni, czy zewnętrzna obudowa jest uszkodzona, zwróć szczególną uwagę na to, czy korektor głowy ma deformację uszkodzenia, czy wszystkie części są ściśle połączone, czy silnik ostrza jest uszkodzony, czy obrot koła jest elastyczny, jeśli problem zostanie wykryty, należy go naprawić i dostosować. Sprawdź podstawę instalacyjną wentylatora, która musi mieć wystarczającą wytrzymałość i sztywność, aby zapewnić, że może wytrzymać obciążenie podczas pracy wentylatora, a jednocześnie sprawdź, czy rozmiar połączenia podstawy z wentylatorem spełnia wymogi projektowe.
Instalacja
1, instalacja pozioma wentylatora umocnia amortyzator za pomocą śruby łącznej do uchwytu wentylatora, za pomocą centralnej wysokiej regulacji podkładki regulować wysokość poziomu każdego amortyzatora, za pomocą śruby stałej umocnić wentylator do podłączonej płyty stalowej spawanej na podstawie, jeśli wentylator nie potrzebuje amortyzatora ze względu na odporność na trzęsienie i inne przyczyny, wtedy śruba na uchwytie wentylatora może być bezpośrednio połączona ze śrubą wstępną na podstawie.
Podstawowe wymogi instalacji wentylatora do montażu poziomego na ścianie bocznej są takie same jak instalacja pozioma, tylko że uchwyt do montażu jest wspierany przez ramię kośną, uchwyt musi mieć wystarczającą wytrzymałość i sztywność, wentylator powyżej 10 # nie powinien być stosowany w ten sposób instalacji.
3, instalacja zawieszona najpierw połączy amortyzator z wentylatorem śrubą, symetryczna instalacja amortyzatora, umieszczona po obu stronach centrum grawitacji wentylatora, bezpośrednie podniesienie wentylatora do montażu w uchwytzie zawieszonym, wysokość uchwytu zawieszonego, w zależności od rzeczywistej odległości przestrzeni dostosowanej przez użytkownika, wentylator powyżej 16 # zazwyczaj nie stosuje tego typu instalacji.
Metoda instalacji pionowej wentylatora jest zgodna z instalacją poziomą, a wymogi dotyczące wytrzymałości i sztywności podstawy wentylatora są bardziej rygorystyczne.
Połączenie wentylatora z obu końcami rurociągu musi być stosowane w celu izolacji wibracji i ochrony wentylatora. [4]
Metoda debugowania
1, po zakończeniu umieszczenia wentylatora strumienia osi, przed uruchomieniem należy sprawdzić elastyczność obrotu wentylatora, ręcznie nakręcać ostrza, czy istnieje tarcie obudowy. Sprawdź, czy w wentylatorze i sąsiednich rurociągach nie ma pozostałości i innych odpadów.
Sprawdź, czy drzwi w rurociągu są otwarte.
Personel powinien być daleko od wentylatora.
4, uruchomienie wentylatora, sprawdzić, czy skręt łopatka wentylatora jest zgodny z znakiem identyfikacyjnym obrotu, po przejściu kontroli, uruchomienie próbne po 10-30 minutach zostanie zatrzymane, sprawdzić, czy łopatka jest luźna, czy śruba łącząca siedzisko amortyzacyjne i dno jest luźna, wszystko jest normalne, dopiero po oficjalnym uruchomieniu i uruchomieniu.
Uruchom kontrolę
Wentylator osiowy podczas pracy głównie monitoruje prąd silnika, prąd jest nie tylko oznaką obciążenia wentylatora, ale także prognozą niektórych nieprawidłowych zmian. Ponadto należy często sprawdzać, czy wibracje silnika i wentylatora są normalne i czy nie ma tarcia lub niezwykłego hałasu. Wentylator pracujący równolegle powinien zwrócić uwagę na sprawdzenie, czy wentylator działa w stanie drgań. W normalnej pracy należy wykryć przestoje w następujących warunkach:
1, wentylator przepływu osi wytwarza silne wibracje lub dźwięk dotknięcia;
Prąd silnika nagle wzrasta i przekracza prąd znamionowy silnika;
3, temperatura łożysk silnika gwałtownie wzrosła.