Standardy i wymogi techniczne związane z produktem
Ten sprzęt został zaprojektowany i wyprodukowany zgodnie z NB / T47003.1-2009 "Stalowy pojemnik stałego ciśnienia spawalny".
Spawanie wykorzystuje spawanie ochronne gazowe i spawanie łukowe, spawanie w formie nachylenia zgodnie z GB985-2008.
GB/T150-1998 Stalowe pojemniki ciśnieniowe
GB / T4735-1997 "Stalowe spawalne zbiorniki stałego ciśnienia"
JB/T4709-2000 Procedura spawania stalowych zbiorników ciśnieniowych
GB985-88 "Spawanie gazowe, spawanie ręczne, spawanie gazowe, podstawowy kształt i wymiar nakładu spawania"
JB4730-94 Detekcja nieuszkodzenia pojemników ciśnieniowych
Odniesienie do odpowiednich zagranicznych norm:
Zastosowanie przepisów dotyczących zagrożenia pożarowego Japonii nr 66 dotyczących dwuwarstwowych zbiorników olejowych z włókna szklanego wzmocnionego
Stany Zjednoczone UL58 / UL1746
1. Nośnik przechowywania: Diesla
Ciśnienie projektowe: ciśnienie normalne
3. Temperatura projektowa: ≤50 ℃
Głębokość: względna wysokość -0,75 m
5. Całkowita objętość: 50 m3, współczynnik ładowania 0,9
6. Rozmiar korozji: 1mm
Materiał zbiornika oleju: Q235-B
8. Rozmiar cylindra: 50 m3 wewnętrzna warstwa zbiornika, średnica wewnętrzna 2800mm x długość 9136mm x grubość 8mm
9. 50 m3 warstwa zewnętrzna zbiornika, średnica wewnętrzna 2850 mm × długość 9162 mm × grubość 6 mm
Waga cylindra: 10952 kg
Obciążenie sprzętu: 200 000 kg (strefa bez obciążenia)
12 Współczynnik spawania 0,85
13. Spawanie: spawanie spawanie łukowe, marka drutu H08A
Próba ciśnienia: 0,1 MPa
Wymagania dotyczące wykrywania szwów spawalnych: Standard wykrywania szwów spawalnych JB / T4730.2, długość wykrywania 10%; Norma badań szwów kątowych JB/T4730.
16. średnica otworu ludzkiego: 2 otwory ludzkie DN500, kołnierz otworu ludzkiego jest standardową płytą spawaną stalową kołnierzą, wysokość szyi otworu ludzkiego 200 mm, pokrywa otworu ludzkiego i grubość kołnierza ≥ 22 mm, przy użyciu olejoodpornej gumy azmatowej kołnierzowej podkładki, według krajowych norm śrub, nakrętek i uszczelek.
Specyfikacje przejęcia: wejście oleju φ89 × 4 mm, wyjście oleju φ89 × 4 lub φ133 × 5 mm, otwór wentylacyjny φ57 × 3,5 mm, otwór oleju φ108 × 4 mm, otwór poziomu płynu φ108 × 4 mm, otwór ludzki φ500 × 6 mm.
Zbiornik oleju powinien być używany do odrdzewiania piaskowaniem, a poziom odrdzewiania wynosi Sa2.5; Korzystanie z wzmocnionej klasy farby węgla epoksydowego antykorozyjne, struktura powłoki: podłoża asfaltowa - asfaltowa - szklana - asfaltowa - szklana - asfaltowa - szklana - asfaltowa - PCW przemysłowa (grubość każdej warstwy około 1,5 mm, całkowita grubość powłoki większa niż równa 5,5 mm), 3000 volt Iskra elektryczna kwalifikuje się. Lub używać taśmy zimnej polietylenowej.
Zbiornik powinien spawać dwie przewodnicze elektrostatyczne uziemienie z ocynkowanej stali płaskiej, specyfikacja - 40 × 4 i łatwe podłączenie do sieci uziemienia elektrostatycznego.
20. Żywotność zbiornika oleju 20 lat.
Pozostałe wymogi techniczne są realizowane zgodnie z obowiązującymi normami i standardami krajowymi i branżowymi, a także Normą Budowli Stacji Benzynowej i Projektem Normy Budowli Stacji Benzynowej.