Szczegółowy opis

Przegląd produktu i zastosowanie:

Suszarka śrubowa jednostożkowa to wielofunkcyjne, w pełni zamknięte urządzenie do suszenia próżniowego, które składa się z suszenia, kruszenia i mieszania proszku. Jego wydajność suszenia jest 3-5 razy większa od tej samej specyfikacji "podwójne stożki obrotowe suszarki próżniowej". Stosowane głównie do suszenia proszku w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym, pestycydowym, spożywczym i innym, można osiągnąć cały proces jako zamkniętą ciągłą pracę, jest wyżej wymienionym sprzętem do suszenia.

Charakterystyka procesu sprzętu:

Suszenie i mieszanie proszku jest ważnym elementem produkcji surowców, więc wybrane urządzenie do suszenia mieszania jest jakością jego produktu końcowego, a także kluczem do decydowania o kosztach produkcji. Firma opracowała nowo opracowaną "suszarkę jednostożkową" z wyjątkową strukturą i zaletami w krajowym przemyśle chemicznym i farmaceutycznym.

Wybór suszarki musi spełniać specyficzne wymagania i cechy różnych produktów i procesów. Zawiera głównie następujące aspekty:

Surowce przetwarzane w produkcji są w większości wrażliwe na ciepło, więc w procesie suszenia często pojawiają się blokady materiałów, co wymaga jak najkrótszego czasu suszenia i wydajności suszenia.

W produkcji materiałów czystość gazu obiegowego używanego podczas suszenia ma duży wpływ na jakość materiału. Urządzenie wykorzystuje unikalną technologię podawania gazu, która zmniejsza wpływ gazu na proces suszenia. Z punktu widzenia ekonomiczności eksploatacji oczekuje się, że rurociągi procesowe mogą być zamontowane w sposób stały, co pozwala zaoszczędzić przestrzeń obrotową wymaganą w przypadku suszarki podwójnej stożki.

Aby cały proces był ciągły, a jednocześnie zmniejszyć straty wycieku materiału, przepływ materiału stałego suszarki jest kontrolowany. Umożliwia to zmniejszenie obciążenia ręcznym przeładunkiem i rozładunkiem w strefie czystej oraz zapobieganie wypływu materiału.

(2) Struktura i właściwości suszarki śrubowej jednostożkowej:

Proces pracy suszarki próżniowej jednostożkowej serii DZLG jest przerywany w operacjach partiowych, mokre materiały wchodzą do magazynu, ciepło jest podawane przez kurtkę ścienną butelki i wewnętrzną śmigłę, dzięki czemu powierzchnia ciepła osiąga 140% całej powierzchni pojemnika, materiał jest ogrzewany i suszony. Wybierz odpowiedni model mieszalnika stożkowego (objętość robocza), aby osiągnąć idealny efekt suszenia. Suszarka hybrydowa z konstrukcją napędową ma możliwość suszenia i mieszania, a jednocześnie ma dużą przestrzeń, która ułatwia użytkownikowi przeprowadzanie napraw i konserwacji.

2, płynne działanie, ochrona kryształu:

Seria DZLG spiralna suszenie próżniowe w procesie suszenia i mieszania bez użycia żadnych narzędzi pomocniczych, tylko przy użyciu stożkowej spirali mieszania obrotu i obrotu, dzięki czemu materiał oprócz podniesienia spirali mieszania i ciągłego cięcia i rozproszenia, materiał w magazynie może uzyskać ruch i może sprawić, że materiał oprócz podniesienia z masy spiralnej nie jest ciśnięty przez żadne inne siły zewnętrzne, aby uniknąć nieefektywnego tarcia między proszkiem i urządzeniem oraz ziarna proszku, a nieefektywne tarcie jest często głównym czynnikiem powodującym zniszczenie kryształu materiału. Jest to również podstawowy powód, dla którego suszarka próżniowa spiralna z serii LZG pozwala utrzymać kryształ materiału w stanie niezniszczonym podczas pracy.

3, częściowy napęd, aby wyeliminować możliwe zanieczyszczenie przez uszczelnienie osi do produktu:

Przy użyciu częściowego napędu, względnego napędu dolnego, urządzenie może uniknąć następujących wad:

Wiosła mieszania demontuje się przy użyciu specjalnego sprzętu do czyszczenia i konserwacji

Mieszanie uszczelnień wiosów jest trudne do prawdziwej uszczelnienia, brak gwarancji jakości

Niskie koszty eksploatacji energii, wysoka wydajność mieszania:

Seria DZLG jednostożkowa próżniowa sznurka do suszenia jest napędzana silnikiem i jest wyjątkowo zaprojektowana, a sznurka napędzana przez silnik jest używana do podnoszenia materiału bez zużycia energii do samodzielnego odładowania. Warto zwrócić uwagę na to, że podczas procesu mieszania i suszenia tradycyjne urządzenia do mieszania i suszenia zapewniają pasmową lopatę mieszającą. Jego zasada działania polega na tym, że podczas mieszania ruchu, ruch materiału jest taki sam jak całość, duża ilość zużycia energii jest wykorzystywana do całego materiału w ruchu obwodowym, więc efektywność suszenia zapewniona przez mieszanie jest niska. Suszenie próżniowe spiralne serii LZG jest rodzajem mieszania stożkowego, cała płyta mieszania wokół osi stożkowej magazynu do ruchu okrągłego, różne części materiału w całym pojemniku mogą być mieszane, wraz z mieszaniem spiralnym, stopniowo podniesienie materiału na dole magazynu do górnej części pojemnika, a następnie jego naturalny spadek, tak obieg. Ten tryb mieszania umożliwia równomierne mieszanie materiału w pojemniku, eliminuje możliwość zgromadzenia materiału w procesie suszenia i znacznie zwiększa mieszanie materiału i wydajność suszenia. Ma również szeroki zakres objętości, niskie zużycie energii na jednostkę masy i inne zalety.

5, prosta obsługa, łatwa konserwacja:

Struktura maszyny do suszenia próżniowej sznurki jednostożkowej serii DZLG jest prosta i efektywna, łatwa do zrozumienia przez operatora, a proste sterowanie przyciskiem ułatwia proces obsługi. Niektóre prace konserwacyjne mogą być przeprowadzane szybko i sprawnie nawet bez personelu, a ustawione otwory ludzkie mogą być łatwo dostosowane i utrzymywane bez skomplikowanego demontażu. Urządzenie ma mniej części zużywanych, układ napędowy, taki jak pudełko łożyskowe, jest ustawiony w części magazynu, użytkownik łatwo demontuje całą jednostkę podczas naprawy, a miejsce dla jednostki napędowej w części jest również duże.

Charakterystyki i funkcje urządzeń:

Urządzenie jest ogrzewane wewnętrznie za pomocą osłony i śruby, dzięki czemu całkowita powierzchnia ogrzewania urządzenia zwiększa się o około 40%.

Mieszalnik jednośrubowy używany przez urządzenie jest opatentowanym produktem firmy, który może osiągnąć efekt mieszania cyklicznego od dołu do góry, a także przymusową wydajność przenoszenia ciepła. Wskaźnik wypełniania materiału w przypadku 40% ~ 100% może być wykorzystywany w 100% do ogrzewania. Nadaje się do mieszania i suszenia delikatnych materiałów.

Cały system uszczelnienia, brak zanieczyszczeń obcych substancji, wysoka czystość, szczególnie do mieszania i suszenia pośredników farmaceutycznych i surowców, a także do mieszania i suszenia surowców sterilnych.

Mała szczelina między mieszalnikiem jednośrubowym a ścianą pojemnika może skutecznie zapobiec przyczepieniu materiału do powierzchni ściany urządzenia.

5. Zastosowanie konstrukcji cylindra stożkowego o małym kątie, aby szybkość rozładunku była szybka, czysta i bez gromadzenia.

6. Zakonfigurowane urządzenie odbojowe:

Pył podniesiony podczas suszenia materiału z powodu suszenia materiału adsorbuje się na wychwyturze próżniowym, blokując kanał próżniowy, a nieprzyzwoite przepływanie kanału gazowego bezpośrednio powoduje przedłużenie czasu suszenia. Im niższa temperatura materiału podczas suszenia i im krótszy czas suszenia, tym mniej wpływa na jakość materiału. Z powyższych powodów, opracowana przez naszą firmę suszarka jednostożkowa jest wyposażona w sprzęt przeciwdmuchający do wychwytu próżni, który jest w stanie utrzymać otwartość kanału próżniowego podczas suszenia materiału, a tym samym czas suszenia i jakość suszenia.

7. Zawór wypuszczalny dolny jest zaworem pompowym, niezawodną uszczelnieniem, sprzyjającym suszeniu próżniowego.

8. Kompaktowa konstrukcja urządzenia, płaska waga pracy, dobra uszczelnienie, brak wycieków smarowych, łatwa obsługa i długa żywotność.

Zasada pracy:

Maszyna jest wyposażona w osłonę grzewczą ze stożkami grzewczymi, źródłem ciepła jest gorąca woda, olej przenośny lub para niskociśnieniowa, dzięki czemu wewnętrzna ścianka stożka utrzymuje określoną temperaturę. Silnik regulujący częstotliwość poprzez równoległy reduktor przekładni, napędza mieszalnik jednośrubowy, który obraca się wzdłuż cylindra stożkowego i podnosi się od dołu do góry, po osiągnięciu wysokiego punktu przez grawitację i działanie bezczynności, automatyczny przepływ do centrum wiru z powrotem do dna cylindra stożkowego, cały proces sprawia, że ​​materiał jest przymusowo ogrzewany w cylindrze stożkowym, względna konwencja, doping, ciepło rozprzestrzenia się nawzajem w materiałach, dzięki czemu materiał wykonuje nieregularny ruch powrotny, aby zakończyć wymianę ciepła o wysokiej częstotliwości z powierzchnią jednośrubowej i ściany cylindra, aby osiągnąć efekt ogrzewania i suszenia w krótkim W ten sposób woda wewnętrzna materiału stale odparowuje się, pod wpływem pompy próżniowej, para wodna jest wyciągana z pompy próżniowej, jeśli jest to konieczne do recyklingu płynów można dodać do kondensatora, recyklingu zbiornika do przechowywania płynów. Po zakończeniu suszenia otwórz dolny zawór.

Główna struktura:

Maszyna składa się z elementów takich jak silnik, reduktor, rack, uszczelnienie mechaniczne, filtr siatki spiekanej metalu, pusty mieszalnik podwójnego sznuru, cylinder stożkowy z ogrzewaniem z osłoną i zawór rozładunkowy.

Części napędowe i uszczelniające:

Składa się z silnika elektrycznego, reduktora, racki i uszczelnień mechanicznych.

1.1 Silnik elektryczny: Silnik z regulacją prędkości zmiennej częstotliwości może być dostosowany do potrzeb podczas pracy.

1.2 reduktor: reduktor przekładni kątnej serii SLFA, płynna i niezawodna praca, niski poziom hałasu i długa żywotność.

1.3 Rack: własny projekt, wysoka dokładność produkcji. Wbudowane dwa łożyska rolkowe, które regulują wysokość mieszalnika i promieniowe wahania.

1.4 Uszczelnienie mechaniczne: jednostronny typ higieniczny ze złącznikiem, dobra szczelność.

2. Mieszalnik:

Pusty wał mieszający jest połączony z pustą śrubą za pomocą pręta wspierającego, a górny i dolny koniec połączony z pustą śrubą jest połączony z pustym prętem wspierającym, aby utworzyć obwód, który może przechodzić przez środek cieplny. Aby materiał nie był przyczepiony do ściany butelka, szczelina między paskiem śrubowym a ścianą butelka jest mała.

3. Zbiorniki:

Część ta składa się z górnej głowicy uszczelniającej, cylindra stożkowego, filtra próżniowego, zaworu wyjściowego itp.

3.1 Górna uszczelnia: część napędowa i mieszalnik; Wewnętrzna powierzchnia przejęcia są przechodzące łuki. Materiał w kontakcie z materiałem to 316L. Otwory rurowe są następujące: otwory higieniczne DN400, ciśnieniomierz, światło antywybuchowe, otwory lustra, otwory podawcze, otwory do mycia, otwory próżniowe itp.

3.2 Dolny stożek z podgrzewaną kurtką: powierzchnia wewnętrzna jest gładka, może sprawić, że materiał jest suchy. Podczas podawania za pomocą obrotu mieszalnika, aby podawanie było szybkie i czyste.

3.3 Filtr: Stosowanie siatki metalowej, wysoka dokładność filtracji, duża powierzchnia filtracji. I ustawić otwór wydechowy na wyjściu próżniowym, aby filtr mógł być regenerowany sprężonym powietrzem podczas wydechu.

3.4 Zawór wyjściowy: Zawór pompowy, szybka prędkość wyjściowa, łatwa obsługa, wyjście bez pozostałości.