Dwa. Cechy sprzętu:

1. Przyrząd cyfrowy wyświetla prędkość wibracji, można regulować szybko i powoli w zależności od potrzeb;

2. Synchronizacja cichej pasowej transmisji niski hałas;

3. Uchwyt próbny używa szyny przewodniczej, łatwa i bezpieczna obsługa;

4. Podstawa maszyny jest wyposażona w ciężką stalową podkładkę do amortyzacji wibracji, łatwa instalacja i płynna praca (np. Prędkość testowa wymaga długoterminowej pracy o wysokiej prędkości, zaleca się montaż mocowania śrub podłoża);

5. Regulacja prędkości silnika prądu stałego, płynna praca i silna zdolność do obciążenia.

Trzy. Parametry techniczne:

1. Maksymalne obciążenie testowe:100 kg

2. Zakres częstotliwości:100～300 obrotów/min

3. Zakres amplitudy:1cala (25,4 mm）

4. Sposób wibracji: Rotacyjny (powszechnie znany jako bieg konny)

5. Prędkość symulacji:25～40 km/h

6. Rozmiary stołu roboczego:1200 × 1000 mm

7. Wysokość ogrodzenia：80 mm

8. Sterowanie silnikiem: silnik prądu stałego

9. Napięcie zasilania:AC380V 50 Hz

10. Waga maszyny:Według rzeczywistej wagi

Cztery. Konfiguracja standardowa

1. Powierzchnia:SUS # 304Stal nierdzewna

2. Część korpusu zewnętrznego: farba antystatyczna na zewnątrz płyty elektrolitycznej

3. Wyświetlacz prędkości obrotowej:Wohui YX-94

4. Przekaznik wymiany: Japonia Omron

5. Mocowanie: stopy aluminium

6. Silnik: Tajwan

7. Harmonogram:SAWATE DH48S

8. Struktura napędu: stopu aluminium, pas synchroniczny, zestaw koł synchronicznychW ATyp pasa

Pięć. TestowanieTestowanie

Maszyna przeprowadza serię kontrolowanych symulacji wibracji w eksperymencie, aby sprawdzić, czy produkt może wytrzymać czynniki środowiska transportu lub wibracji w ciągu cyklu życia, a także określić wymogi dotyczące konstrukcji i funkcjonalności produktu. Według statystyk wzrost3%Poziom projektowania wzrośnie20%Recykling i redukcja18%niepotrzebne wydatki.

1. Siła struktury.

2. Uwolnienie połączenia.

3. Ochrona materiału od zużycia.

4. uszkodzenia komponentów.

5. Słaby kontakt z komponentami elektronicznymi.

6. Krótkie obwody i nieprawidłowość.

7. Przeniesienie wartości standardowej każdego elementu.

8. Symulowany stoł wibracyjny transportu wykrywa wcześniej złe części.

9. Znajdź związek rezonancyjny pomiędzy częściami, konstrukcją, opakowaniem i procesem dostawy, aby poprawić ich czynniki rezonancyjne.

10.Wymagania dotyczące stołu testowego wibracji transportu analogowego polegają na potwierdzeniu niezawodności produktu oraz wcześniejszym przesiewaniu nieprawidłowych produktów przed produkcją oraz ocenie analizy awarii ich nieprawidłowych produktów w celu uzyskania wysokiego poziomu i wysokiej niezawodności produktu.