Prezentacja produktu

Janepośrednik

SPMK3001Automatyczny system kontroli odporności cieplnej pary termoelektrycznej (piec grupowy)Automatyczna kontrola temperatury), składa się z komputera, drukarki, sześciu i pół lub siedem i pół cyfrowych wielokrotnych liczników o wysokiej precyzji, dwustopniowego kontrolera skanowania niskiej mocy,RS485Automatyczny system sterowania i testowania składający się z interfejsów, precyzyjnych pomiarów kontroli temperatury, zbiorników lub zbiorników oleju, pieców do sprawdzania termopary i specjalnego oprogramowania to nowe inteligentne urządzenia standardowe do pomiaru, które łączą technologię komputerową, technologię mikroelektrometrów i technologię automatycznego testowania. System ten jest używany do automatycznej identyfikacji różnych termopary roboczych i termooporów, które mogą być jednocześnie sterowane1-4Piec kontrolny i1Zbiornik lub zbiornik oleju (termopary, odporniki cieplne mogą być kontrolowane jednocześnie), każdy piec kontrolny może być kontrolowany raz1-10Termopara podwójna, każda umywalka lub zbiornik oleju można sprawdzić raz1-10Odporność cieplna może spełnić wymagania dotyczące sprawdzania dużych ilości termopary i zgodnych termooporów w krótkim czasie. System wykorzystuje szereg innowacji technologicznych firmy, jego oprogramowanie i sprzęt są niezależnie opracowane przez firmę i posiadają w pełni niezależne prawa własności intelektualnej. Struktura sprzętu systemu przyjmuje strukturę standaryzowaną, ułatwiającą konserwację i uaktualnianie systemu oraz wygodną i niezawodną skalowalność systemu. System ma zaawansowaną konstrukcję, rozsądną strukturę, w pełni funkcjonalne oprogramowanie, łatwą obsługę, dokładną i niezawodną transmisję wartości pomiarowych, silną odporność na zakłócenia, elastyczną konfigurację i inne cechy. Możliwość automatycznego zbierania, przetwarzania, wyrażania, przesyłania, przechowywania i zarządzania dokumentami oraz automatycznego generowania certyfikatów sprawdzania, dzięki czemu system może znacznie zwiększyć wydajność pracy.

Główne cechy systemu:

Kontroler skanowania niskiej mocy

◆Podstawa przełącznika wykorzystuje materiał złoty o dużej powierzchni, ma wysoką niezawodność i żywotność większą niż10Rok.

◆Doskonała wydajność przełącznika, idealny, spójny i stabilny wskaźnik termopotencjału pasożytnego,Po połączeniu wielu przełączników przez obwód, całkowity pasożytowy potencjał cieplny jest mniejszy niż0.4μV- Nie. Nie.

◆Szczególnie przetworzone złącza niskopotencyjne.

Systemy kontroli temperatury

◆ System kontroli temperatury opracowany samodzielnieRS485Inteligentne funkcje komunikacyjnePIDKontroler jest kontrolerem temperatury. ZaawansowanePIDAlgorytm samodzielnej integracji skutecznie zapobiega nadregulacji i niedoregulowaniu w procesie kontroli temperatury, aby osiągnąć naturalne i płynne przejście temperatury, może zarówno zmniejszyć niepotrzebny czas oczekiwania, jak i uzyskać idealny wskaźnik termostatu.

◆WsparciePIDZdalne sterowanie parametrami nadrzędnego urządzenia umożliwia klientom łatwą i komfortową samoregulację parametrów urządzeń termostatowych oraz obsługę modyfikacji aktualizacji instrumentów w nadrzędnym urządzeniuPIDParametry kontroli i parametry korekty liniowej zapewniają optymalną kontrolę temperatury systemu.

◆Zastosowanie aktywórów łączności zerowejSSRjako jednostka wyjściowa.

◆Kontrola stabilności temperatury pieca lepsza niż0.2℃/10minLepsza stabilność temperatury zbiornika lub zbiornika oleju0.04℃/10min- Nie. Nie.

RS232orazRS485Interfejs komunikacyjny

◆ Ten system sprzętu do zbierania danych wykorzystuje sześć i pół lub siedem i pół wysokiej precyzji cyfrowy wielofunkcyjnyRS232połączenie z komputerem,

◆ Kontroler skanowania, umywalka, zbiornik oleju i piec kontrolnyRS-485Autobus przemysłowy z dostępem do odległości1200mProsta obsługa, wysoka niezawodność.

Standardowe obudowy, szafy

◆ Struktura sprzętu systemu przyjmuje strukturę standaryzowaną, wygląd jest piękny i hojny, ułatwia utrzymanie i uaktualnianie systemu.

Oprogramowanie systemowe

Oprogramowanie

Sprawdź, czy oprogramowanie systemowe jest dostępne w języku chińskimWin7、Win8、Win8.1、Win10uruchomienie w systemie operacyjnym,StandardoweWindowsInterfejs użytkownika dla menu, pasków narzędzi, wierszy statusu, okien dialogowych, okien wielodokumentowych itp.

Cechy oprogramowania

◆Automatyczna weryfikacjaR、S、B、K、N、J、E、TPraca z termoparą. Umożliwia testowanie, przetwarzanie danych i określanie wyników termopary o różnych numerach podziału w tym samym piecu.

◆Sprawdzalne0-10mA、4-20mA、1-5VZintegrowany nadajnik pomiaru temperatury z wyjściem.

◆SprawdzalnePt10、Pt100、Cu50、Cu100Oporność cieplna (AA、A、B，Cklasa) obejmuje dwuwodowy, trzyprzewodowy i czteroprzewodowy opor cieplny.

◆Tania kontrola termopary metalowej, temperatura punktu kontrolnego można wybrać automatycznie, przepisy procedury kontrolnej(lub zalecane)Poza punktem temperatury, pozwala również użytkownikowi na ponowne ustawienie punktu kontrolnego w zależności od rzeczywistej temperatury użytkowania paczki testowanej, można ustawić1-10Punkt kontrolny.300℃Poniższe termopary kontrolne mogą być zastąpione standardowym szkłomierzem drugiej klasy standardowym oporem platynowym, aby uzyskać automatyczną kontrolę.

◆Systemy termopary mogą być kontrolowane oddzielnie1～4Piec elektryczny, dodatkowo1Sprzęt zbiornika lub zbiornika oleju jest kontrolowany jednocześnie, maksymalnie w każdej partii10Tylko sprawdzane, można sprawdzać jednocześnie.40Tylko termopary,10Tylko odporność cieplna skutecznie poprawia wykorzystanie urządzeń termostatowych i poprawia wydajność pracy.

◆Ale oddzielnie.4Piec do sprawdzania termopary oraz1Zbiornik termostatyczny (umywalka lub zbiornik oleju) automatycznie kontroluje temperaturę, automatycznie zbiera dane testowe, przetwarza dane zgodnie z metodą obliczeniową określoną w procedurze kontroli, drukuje zapisy kontroli i dane certyfikatu, przechowuje historię. Automatyczne zakończenie ciągłej kontroli każdego punktu temperatury pieca kontrolnego, automatyczne zakończenie zadań kontrolnych po ustawieniu parametrów, automatyczne zapisywanie, bez pracy ręcznej.

◆Oferta2Opcjonalna metoda przetwarzania końca odniesienia, końca odniesienia może wykorzystać ustawienie kompensacji temperatury pokojowej, a także automatyczne zbieranie czasu do uzyskania temperatury końca odniesienia.

◆Interfejs wyświetlacza jest piękny i wygodny, wyświetlacz kontroli stanu w czasie rzeczywistym. Wyświetlanie krzywych danych w czasie rzeczywistym i zbieranie danych wykorzystuje filtry średnich statystycznych, aby zapewnić ważność danych i skutecznie usuwać przypadkowe błędy i błędy grubości.

◆Automatyczne ustawienie pieca kontrolnego w stanie gotowości po zakończeniu kontroli, automatyczne przechowywanie danych po przetwarzaniu danych, funkcja przechowywania danych kontrolnych w czasie rzeczywistym. W przypadku nagłego wyłączenia zasilania lub sztucznego wyjścia z procesu w trakcie kontroli, ponowne uruchomienie procesu kontroli może kontynuować ostatnią kontrolę, podzielenie punktów, podzestaw kontroli/Kalibracja.

Struktura systemu

Komunikacja między komputerem a sprzętem

Przechodzenie pomiędzy komputerem a precyzyjnym cyfrowym wielofunkcyjnymRS232Komunikacja, komputery i inne moduły sprzętoweRS485Komunikacja przemysłowa z autobusem terenowym, osiągalna odległość komunikacji1200mLinia jest prosta i niezawodna.

Automatyczne pobieranie danych przełącznika skanowania

Sygnał elektryczny dla pary standardowej, pary testowanej, temperatury referencyjnej pary termoelektrycznej, odporności standardowej i odporności cieplnej testowanej, przez dwa poziomy“Przełącznik skanowania niskiej mocy”Wysyłanie do wielomierznika cyfrowego o wysokiej precyzji, który zbiera dowolną standardową lub sprawdzoną wartość potencjału podczas podziału wielomierznika cyfrowego.

Automatyczna regulacja temperatury

Korzystanie z inteligencji samodzielnie opracowanejPIDKontroler temperatury, dokładna klasa0.1Poziom. PasyRS485Interfejs, przyjęcieMODBUSKomunikacja z komputerem pod kontrolą komputera.