Profil sprzętu

SLG35-A typu podwójnej śruby ekstruzji ekspansji maszyny testowej jest zastosowanie zaawansowanej podwójnej śruby ekstruzji ekspansji technologii, w połączeniu z naszą firmą wieloletnie doświadczenie w badaniach nad technologią ekspansji żywności opracowany odpowiedni do badań, nauczania i formuł badań i rozwoju ekspansji żywności sprzętu. Charakterystyką tego urządzenia jest: śruba ma funkcję samooczyszczania, wysoka wydajność popychania materiału, dobry efekt cięcia i równoważenia materiału. Gospodarz przyjmuje stabilny i niezawodny system regulacji prędkości, centralną kontrolę, łatwiejszą i dokładniejszą obsługę. Część maszyny z podwójną śrubą jest obrótowa, całkowicie sprężona i spiralna. Maszyna testowa należy do krajowego poziomu zaawansowanego, jego rozwój i produkcja wypełniają pustkę w krajowej maszynie do testowania ekspansji ekstruzji podwójnej śruby o małej średnicy.

　　Cechy sprzętu:

Urządzenie to zajmuje niewielką powierzchnię, jest w pełni funkcjonalne, jest łatwe w montażu i posiada różne funkcje zwykłej podwójnej śruby, nadaje się do nauczania, badań i eksperymentów w różnych okazjach. Maszyna testowa może być wykorzystywana do przetwarzania różnych formuł wideo, konfigurując formuły żywnościowe, a jednocześnie znacznie zmniejsza niepotrzebne marnowanie surowców podczas stosowania dużych podwójnych śrub do testowania.

　　Struktura sprzętu

① Wężnik magazynowy ② Urządzenie do podawania ① Uk①①①①① Układ podawania ①① Układ podawania ①① Układ napędowy ① ①① ①①① ① Urządzenie chłodzenia ① ①Urządzenie chłodzenia ①Urządzenie chłodzenia

Jak pokazano na rysunku, host SLG35-A składa się głównie z 9 części. Najpierw mieszanie surowców po dodaniu ① do zbiornika, po Po Po Po Po Po Po Po Po Po zamieszaniu surowców do Po Po Po Po Po zamieszaniu surowców do Po Po Po Po Po Po wymieszaniu surowców do Po Po Po Po Po Po Po wymieszania surowców do Po Po Po Po wymieszania surowców do pomieszania surowców do Po Po Po Po Po wymieszPo wymieszania surowców do Po Po Po Po Po Po wymieszania surowców do Po Po Po Po Po Po wymieszPo wymieszania surowców do Po dodaniu surowców do Po Po dodaniu surowców surowców do Po Surowiec w komorze wytłaczającej jest mieszany, szlifowany, wytłaczany w wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu przez określoną głowę formy, a ostatecznie wycinany przez urządzenie do cięcia do kwalifikowanych produktów.
Cała moc urządzenia jest kontrolowana przez panel sterowania, aby łatwo obsługiwać!
　　1) Automatyczne karmienie:
Mechanizm ten składa się ze śrub, magazynu, skrzydeł mieszających, stojaków, silników itp. Zainstalowany na skrzynce dystrybucyjnej korpusu, regulowana prędkość przez podawanie spiralne.
　　2) Ciśnienieekspansor：
Maszyna składa się z systemu wytłaczania, systemu smarowania, mechanizmu napędowego, systemu napędowego, systemu ogrzewania i systemu chłodzenia sześciu części.
System ekstruzji podwójnej śruby składa się z dwóch jednokierunkowych śrub. Obie śruby obracają się w lewo, łączą się ze sobą i obracają się w jednym kierunku. Śruba składa się z pięciu części, odpowiednio 28 mm, 22 mm, 16 mm, 14 mm, a śruba końcowa jest 16 mm, a pięć półokrągłych szczeliny w kierunku osi, wszystkie gwinty są gwintami trapezoidalnymi o głębokości 5,5 mm. Zewnętrze urządzenia do wytłaczania jest ogrzewanie i chłodzenie, aby kontrolować stałą temperaturę potrzebną dla surowców; Z drugiej strony, podczas przechodzenia przez ostatnią śrubę, materiał może być w pełni poddany działaniu siły cięciej, zwiększyć energię wewnętrzną i zakończyć rozrost.
System smarowania składa się z pompy przekładniowej, zbiornika paliwa i drogi olejowej, które zmuszają do smarowania i chłodzenia poszczególnych części obrotowych skrzyni dystrybucyjnej.
Głównym napędem napędowym w układzie napędowym jest specjalnie dostosowana do potrzeb reduktor MTD z twardymi zębami z serii MTD MTD77, stosunek prędkości 1: 9,25, silnik ABB z bezpośrednim połączeniem 5,5 KW, napęd wejściowy do skrzyni rozdzielczej podzielony na dwie osi wyjściowe obracające się w kierunku konwencjonalnym; Z18 i Z42 są sprzężone zewnętrznie i należą do układu napędowego trójkątnego, a dwa Z18 noszą moment obrotowy i siłę promieniową przekazywaną przez śrubę. Lokalny system regulacji prędkości wykorzystuje technologię regulacji prędkości zmiennej częstotliwości, niezawodną regulację, duży zakres regulacji i płynną pracę. Walia przekładniowe w obudowie są wyposażone w najbardziej zaawansowany zestaw łożysk cylindrycznych napędowych, model M4CT1242, aby zapewnić stabilność urządzenia.
System ogrzewania i chłodzenia są wzajemnie uzupełniające się (z wieżą wodną), ogrzewanie podzielone na trzy strefy, każda z nich ma podczerwony pierścień grzewczy ze stali nierdzewnej do sterowania, moc każdego pierścienia grzewczego wynosi 0,5 kW, łącznie 1,5 kW. Temperatura każdego regionu może być niezależnie regulowana. Chłodzenie jest podzielone na trzy obszary, z których każdy odpowiada obszarowi ogrzewania, automatycznie kontrolowany przez zawór elektromagnetyczny w zależności od temperatury ogrzewania, aby zapewnić równowagę temperatury.
　　(3) Urządzenie obrotowe
Istnieje silnik, uchwyt do narzędzi, prosty przewodnik, uchwyt do narzędzi jest zamocowany na korpusie formy, silnik może poruszać się do przodu i do tyłu za pośrednictwem prostych przewodników, aby dostosować szczelinę między nożem i formą! Silnik napędza noże do obrotu do cięcia wymaganej długości produktu.
　　4) Część kontrolna
Centralizowane sterowanie panelem sterowania dla wszystkich systemów głównych typu SLG35-A zapewnia łatwą obsługę, niezawodną kontrolę oraz szereg automatycznych urządzeń ochronnych i wskaźników stanu.

　　Parametry techniczne:

Średnica śruby: Φ35mm
Prędkość obrotowa śruby: 0 ~ 380rpm
Zdolność przetwarzania: 10-30 kg / h
Zakres kontroli temperatury: 0-200 ℃
Moc ogrzewania: 1,5 kw
Obszar ogrzewania: 3
Obszar chłodzenia: 3
Sposób regulacji prędkości: regulacja częstotliwości
Moc głównego napędu: 5,5 kw
Moc pompy oleju: 0,18 kw
Wysokość centrum maszyny: 1000 mm
Rozmiary: 2500 x 700 x 1600 mm