Szczegóły produktu:

Wstęp do zasady

Oksydator cieplny (Regenerative Thermal OxidizerKrótkoRTOjest energooszczędnym urządzeniem przyjaznym dla środowiska do przetwarzania lotnych gazów spalinowych o niskim i średnim stężeniu. Jego podstawową zasadą jest utlenianie składników organicznych w gazach spalinowych w wysokich temperaturach.CO2orazH2OW ten sposób są usunięte. Urządzenie cechuje się dodaniem wymiennika ciepła do urządzenia ze względu na jego wysoki wskaźnik odzysku ciepła (większy niż95(w %), w związku z czym skutkuje oszczędzanie energii.

Zalety urządzenia

1Niskie wymagania dotyczące warunków pracy, gazy spalinowe mogą zawierać wiele składników organicznych:2000～300000m3/h

2Wysoki poziom oczyszczania, 2 łóżkaRTOWskaźnik oczyszczania w96Ponad 1%, 3 łóżkaRTOWskaźnik oczyszczania w99powyżej %

3Całkowicie automatyczna kontrola, prosta obsługa; Niskie koszty operacyjne.

4Koszty operacyjne, gdyVOCStężenie osiągnięte450ppmNie wymaga dodatkowego zużycia paliwa, np.VOCsWyższe stężenie umożliwia również podwójne odzyskiwanie ciepła pozostałego.

Systemy utleniania ciepła (RTO）

Wykorzystując bezpośrednią, wydajną wymianę ciepła materiałów magazynujących ciepło, do zarządzania gazami spalinowymi przyjaznymi dla środowiska, aby zmniejszyć zużycie energii, nasza firma w oparciu o zasadę wymiany ciepła i technologię utleniacza ciepła opracowała dwa komory, trzy komory i wiele komor przeciwdmuchania utleniacza ciepła; Nadaje się do złożonych składników, zawierających substancje korozyjne lub niskie stężenie substancji toksycznych dla katalizatorów, takich jak halogeny, siarka, fosfor, arsen, a także bardzo nadaje się do przetwarzania niektórych specjalnych zapachów wymagających utleniania w wysokiej temperaturze, aby usunąć zapach. Ten proces pieca jest zaawansowany, stabilny w dłuższej perspektywie, stabilny w dłuższej perspektywie, niski koszt eksploatacji, a system jest w pełni zautomatyzowany.

Charakterystyka systemu utleniania ciepła

1Zastosowanie wymiany ciepła typu przechowywania ciepła, bezpośrednia wymiana ciepła pomiędzy nośnikiem ciepła a gazem, wysokie ciśnienie promieniowania w piecu, szybka prędkość ogrzewania;

2Wymiana ciepła w niskich temperaturach jest znacząca, więc efektywność wymiany ciepła jest szczególnie wysoka; Ogranicz odzyskiwanie ciepła w produktach utleniających. Wysoka wydajność cieplna, niska temperatura dymu, znaczący efekt oszczędności energii. Zmniejszenie zużycia paliwa oznacza również zmniejszenie emisji gazów cieplarnianych;

3Ponieważ płomień nie jest wytwarzany w palniku, ale zaczyna się stopniowo utleniać w wysokiej temperaturze ciepła w piecu, bez wysokiej temperatury frontu, dlatego utlenianie podłoża hałasu.

4Rozszerzenie obszaru utleniania płomienia o wysokiej temperaturze, granice płomienia niemal rozszerzają się do granic pieca, dzięki czemu temperatura w piecu jest równomierna, co z jednej strony poprawia efektywność oczyszczania, a z drugiej strony przedłuża żywotność pieca.

5Warunki termodynamiczne zupełnie inne od tradycyjnego procesu spalania, przy zastosowaniu technologii utleniania stopniowego, utlenianie opóźnione uwalnia energię cieplną; Równomierny wzrost temperatury w piecu, niskie straty ciepła; Efekt ogrzewania jest zużywany.

6Ogólna temperatura w pomieszczeniu utleniania wzrasta i jest bardziej równomiernie rozkładana; Temperatura pieca osiąga800℃, mała prędkość przepływu powietrza, szybki utlenianie, gaz dymowy pozostaje w wysokiej temperaturze w piecu przez długi czas, całkowite rozkład utleniania organicznego. Efekt ochrony środowiska jest znaczący.

7Przyjęcie systemuPLCAutomatyczna kontrola utleniania, wysoki stopień zautomatyzacji, stabilność pracy i wysoka niezawodność bezpieczeństwa.

8W zależności od sytuacji gazów spalinowych, można rozsądnie ustawić urządzenie do odzysku energii cieplnej, podłączyć podgrzewacz, piec olejowy lub kotł ciepła pozostałego w komorze utleniającej wysokiej temperatury; Niskotemperaturowy gaz dymowy jest używany do ogrzewania gazów spalinowych, aby w pełni wykorzystać pozostałe ciepło w gazach spalinowych.