Szczegóły produktu:

RO to część wody surowej przechodzi przez membranę w kierunku pionowym do membrany, soli i substancje koleidy w wodzie skoncentrowane są na powierzchni membrany, a pozostała część wody surowej usuwa skoncentrowaną substancję w kierunku równoległym do membrany i samooczyszcza się podczas pracy. Im większy przepływ wody w elementach membranowych, tym wyższy wskaźnik odzysku, tym wyższy jest poziom koncentracji powierzchni membrany, dzięki działaniu koncentracji rozpuszczalność substancji na powierzchni membrany różni się od stężenia substancji w głównym strumieniu wody, co powoduje zjawisko polaryzacji różnicznej stężenia. Polaryzacja różnicowa spowoduje wysokie stężenie soli na powierzchni membrany, zwiększenie ciśnienia penetracyjnego membrany, zwiększenie przepuszczalności soli i konieczność zużycia więcej energii w celu zwiększenia ciśnienia wody, w tym momencie należy użyć metody czyszczenia do odzyskania.

I. Forma strukturalna:

Urządzenie do osmosy odwrotnej składa się z elementów membranowych, zbiorników ciśnieniowych ze stali szklanej, szlifów ze stali węglowej i szaf sterujących. Szafy sterowania przyrządami wyposażone są w różne instrumenty, takie jak przewodnictwo elektryczne, przepływ, ciśnienie, aby ułatwić użytkownikom wykrywanie i automatyzację pracy urządzenia w dowolnym momencie.

Tabela parametrów wydajności:

1, tabela parametrów wydajności

UWAGA: Rzeczywisty wskaźnik odsolenia ulega zmianie w zależności od wielkości zawartości soli w wodzie surowej i konkretnej jakości wody.

W celu zapewnienia bezpiecznego i prawidłowego działania urządzenia osmosy odwrotnej, woda surowa wprowadzana do urządzenia jest odpowiednio przetwarzana i dostosowana do następujących instrukcji:

Instalacja urządzenia:

Instalacja urządzenia do osmosy odwrotnej musi być przeprowadzona w następujących warunkach:

Urządzenie po dostawie na miejsce powinno być umieszczone w pomieszczeniu, a temperatura otoczenia nie może być mniejsza niż 5 ° C, a maksymalnie nie może być wyższa niż 38 ° C. W przypadku temperatury powyżej 35 ° C należy wzmocnić środki wentylacji.

Po przybyciu urządzenie powinno zostać zainstalowane w ciągu jednego miesiąca i niezwłocznie przeprowadzić operację testową wodociągu.

Urządzenie nie może otwierać żadnego zaworu przed przepływem roztworu, aby nie spowodować uszkodzenia elementu.

Po ustawieniu urządzenia należy dostosować punkt wsparcia urządzenia, aby komponent był na poziomie podstawowym i był niezawodny w kontaktie z podstawą.

Urządzenie i zawory połączone z pompą zasilającą powinny być odtłuszczone przed połączeniem, a część przepływu pompy zasilającej powinna być również odtłuszczona.

Maksymalna wysokość wyjściowa rury wodnej urządzenia powinna być mniejsza niż 8 metrów.

Uwaga: Punkty 2 i 3 dotyczą tylko urządzeń, w których elementy membranowe są zainstalowane w urządzeniu RO.

Kroki debugowania:

1. Przeprowadzenie analizy i testów zasilania wody do urządzenia, wyniki wykazały, że spełnia wymogi zasilania wody, aby umożliwić uruchomienie wody do urządzenia.

2. Regulacja ciśnienia pompy wody i automatyczny system monitorowania jakości wody.

3. Sprawdź, czy połączenie pomiędzy wszystkimi rurociągami urządzenia jest doskonałe, czy miernik ciśnienia jest kompletny, czy połączenie rurociągów niskiego ciśnienia jest ścisłe lub brakuje.

4. Otwórz zawór wypuszczalny przed pompą, uruchom urządzenie do przetwarzania wstępnego i dostosuj do dostawy wody większej niż ilość wody do urządzenia.

5. Otwórz wszystkie przełączniki pomiaru ciśnienia i zawory wodne, zawory koncentracyjne i zawory wydobycia wody.

6. Zamknij zawór wypuszczalny przed pompą i zamknij zawór dopuszczalny urządzenia po wypełnieniu komponentu wodą.

7. Ciśnienie pompy wysokiego ciśnienia jest większe niż 0,2 MPa, uruchom pompę wysokiego ciśnienia i powoli otwórz zawór wody do urządzenia, a jednocześnie zamknij zawór koncentracyjny, całkowita różnica ciśnienia urządzenia sterowania jest mniejsza niż 0,3 MPa, po 2 minutach wydobycia wody zamknij zawór wydobycia, uruchom 15 minut i sprawdź, czy wszystkie rurociągi wysokiego i niskiego ciśnienia i przyrządy działają prawidłowo.

8. Regulacja zaworu wejściowego i zaworu wyjściowego zagęszczonej wody sprawia, że stosunek produkcji wody i zagęszczonej wody wynosi 3: 1.

9. Sprawdź przewodność wody produktu, aby najpierw otworzyć zawór wychodzący z wody produktu, a następnie zamknąć zawór wychodzący z wody.

10. W procesie debugowania należy zwrócić uwagę na:

Ciśnienie wody w trakcie uruchomienia 10-1 nie może być większe niż 1,5 MPa.

10-2 Jeśli temperatura wody wchodzącej jest wyższa lub poniżej 25 ° C, należy ją skorygować zgodnie z krzywą temperatury wody - wydajności wody, a wskaźnik odzysku kontrolny wynosi 75%.

10-3 Po ciągłym działaniu urządzenia przez 4 godziny, wskaźnik odsolenia nie może osiągnąć zaprojektowanego wskaźnika odsolenia, należy sprawdzić wskaźnik odsolenia każdego komponentu w urządzeniu indywidualnie, aby ustalić uszkodzony komponent, aby go wymienić.

10-4 W przypadku wykrycia wycieku w rurociągu wysokiego ciśnienia, urządzenie powinno odciągnąć ciśnienie i ściśle zabronione jest luźnienie złącza wysokiego ciśnienia w warunkach wysokiego ciśnienia.

Zarządzanie operacjami urządzeń:

1. ścisła kontrola jakości wody, aby zapewnić, że urządzenie działa w warunkach jakości wody, które spełniają wymogi wskaźnika wody.

Kontrola ciśnienia operacyjnego powinna być jak najmniejsza pod warunkiem spełnienia wydajności wody i jakości wody, co sprzyja zmniejszeniu osłabienia przepływu wody w membranie i zmniejszeniu szybkości wymiany membrany.

Kontrola temperatury wody wejściowej powinna być zgodna z faktycznym zużyciem wody i ciśnieniem sąsiednim (ciśnienie wody wejściowej niższe niż wartość, która powoduje znaczny spadek wskaźnika odsolenia) nie może spełnić minimalnej temperatury wymaganej przez wydajność wody i jakość wody jako temperatura wody wejściowej w tym okresie czasu. Może to zmniejszyć rozpad ilości wody membranowej.

Kontrola emisji, ze względu na zmianę temperatury wody, ciśnienia operacyjnego i innych czynników, aby wydajność wody urządzenia również uległa odpowiedniej zmianie, wtedy należy dostosować emisję, stosunek pomiędzy emisją kontroli a wydajnością wody wynosi 1: 2,5-1: 3, w przeciwnym razie wpłynie na wskaźnik odsolenia urządzenia.

Środki przeciwdziałania wysokiej temperaturze wody latem:

5-1 zmniejszenie ciśnienia operacyjnego pod warunkiem gwarancji przetwarzania po wymogach zawartości soli w wodzie. Realizacja operacji redukcji ciśnienia. Ta odpowiedź jest preferowaną.

5-2 W zależności od wymagań w zakresie dostaw wody, zamknięcie osmosety odwrotnej na rotację (ograniczone do zakładów wyposażonych w więcej niż dwie osmosety odwrotne), ale czas zamknięcia nie może być dłuższy niż 24 godziny (latem), w przeciwnym razie łatwo spowodować rozmnażanie bakterii powierzchniowych i zwiększenie spadku ciśnienia.

Urządzenie nie może być długotrwałe i działać co najmniej 2 godziny dziennie. W przypadku przygotowania do przestoju na dłużej niż 72 godziny należy zastosować urządzenie do czyszczenia chemicznego do naładowania 1% siarczanu sodu i 18% gliceryny w składniku.

Osmosia odwrotna za każdym zatrzymaniem i uruchomieniem powinna pozwolić na spłukanie urządzenia przez 15 minut w warunkach ciśnienia wody wejściowej mniejszej niż 0,4 MPa.

Operator powinien co dwie godziny rejestrować parametry pracy, główne elementy obejmują:

Wpływ wody: pH, przewodność, ciśnienie, SDI、 Temperatura wody.

Wydajność wody: przewodność, przepływ, PH。

Gęsta woda: przepływ, ciśnienie. oraz ciśnienie wody w różnych częściach.

Zabrania się pracy bez szkolenia personelu.

Metody analizy i rozwiązywania problemów:

１. Urządzenie działa nieprawidłowo i środki przeciwdziałania

２. Części osmosy odwrotnej nieprawidłowe i środki przeciwdziałania:

３. Objawy i środki przeciwdziałania po zanieczyszczeniu składników RO:

Formuła do mycia:

Warunki i uwagi dotyczące czyszczenia osmosy odwrotnej:

5.1 W przypadku wystąpienia którejkolwiek z poniższych sytuacji podczas pracy urządzenia należy natychmiast przeprowadzić czyszczenie chemiczne. (W warunkach standardowych, tj. ciśnienie 1,5 MPa, temperatura wody 25 ° C, wskaźnik odzysku 75%).

a) całkowita różnica ciśnienia urządzenia wzrasta o 0,15-0,2 MPa podczas początkowej eksploatacji.

b) odsolenie urządzenia spadło o trzy punkty procentowe w porównaniu z ostatnim czyszczeniem.

(c) całkowita wydajność wody w urządzeniu spadła o ponad 10% w porównaniu z ostatnim czyszczeniem.

(d) Nawet jeśli nie wystąpiły żadne z tych trzech sytuacji, zwykle należy je umyć raz w ciągu 3-6 miesięcy.

5-2 Uwaga:

a) w czasie mycia usuwanie skalenia CaCO3 i zanieczyszczenia metalami ciężkimi za pomocą formuły mycia kwasowego, a usuwanie zanieczyszczenia substancjami organicznymi za pomocą formuły mycia alkalicznego.

(b) Maksymalna temperatura płynu do mycia wynosi 30 ° C, maksymalne ciśnienie wynosi 3,5 kg / Cm2, czas mycia wynosi 45 minut w każdym okresie, roztwór jest przygotowany z wodą z osmosetą odwrotną lub wodą bez jonów, roztwór jest równomiernie mieszany.

c) po zakończeniu czyszczenia w określonym czasie przepłukiwać wodą filtrowaną po filtrze bezpieczeństwa (5 mikronów). Czas płukania wynosi zazwyczaj 30-60 minut, a woda wyjściowa z odwrotną osmosią jest wypuszczalna.

d) po potwierdzeniu, że przepłukanie zostało zakończone, najlepiej natychmiast uruchomić normalną pracę, a czas po czyszczeniu chemicznym do ponownego uruchomienia nie może przekraczać jednego dnia.

Metoda czyszczenia:

6-1 umyć pierwszy odcinek, odłączyć każdą płynną płynną płynną płynną płynną płynną płynną płynną płynną płynną płynną płynną płynną płynną płynną płynną płynną płynną płynną płynną płynną płynną płynną płynną płynną

6-2 otworzyć zawór wyjściowy pompy do czyszczenia, uruchomić pompę do czyszczenia i regulować zawór zwrotny pompy do przepływu wyjściowego 80 m3 / h (umywany komponent), a ciśnienie pomiaru nie jest większe niż 0,4 MPa, cykl 45 minut, temperatura czyszczenia nie jest większa niż 30 ° C.

6-3 umyć drugi odcinek i zamknąć otwór powrotny płynu myjącego pierwszego odcinka.

6-4 Powtórz 6.2.

Po zakończeniu mycia 6-5 zawory przechodzą do normalnego stanu pracy, otwierają zagęszczoną wodę, zawory wypuszczające wodę produktu i zamykają zawory urządzeń do mycia.

6-6 urządzeń do płukania pod niskim ciśnieniem.

7. Metoda przechowywania membrany:

7-1 Przygotuj dobry roztwór do przechowywania folii za pomocą urządzenia do mycia.

7-2 Zamknij zawór wyjściowy do zagęszczonej wody. Otwórz wejście płynu myjącego, zawór wyjściowy płynu myjącego i otwórz zawór wyjściowy płynu myjącego.

Kroki operacyjne 7-3 są podobne do 6.2, ale całkowita różnica ciśnienia urządzenia do czyszczenia przepływu pompy jest ograniczona do nie większej niż 0,4 MPa.

Uwagi dotyczące demontażu komponentów:

1. Wyjmowanie elementu z wody w przeciwnym kierunku, podczas wyciągania elementu musi być wyciągany równolegle i nie może się trzęsnąć w lewo-prawo.

Element załadowania powinien być załadowany z kierunku wejścia wody i równomiernie naciskany, nie może być przymusowo uderzony twardym przedmiotem.

Zdemontowane elementy powinny być natychmiast zanurzone pionowo w roztworze do przechowywania i absolutnie nie powinny być umieszczane w powietrzu.

IX. Ochrona membrany

Zakres zastosowania:

1, krótkoterminowe przechowywanie elementów membran osmosetycznych zainstalowanych w pojemniku ciśnieniowym;

2, długoterminowe przechowywanie elementów membran osmosetycznych zainstalowanych w pojemniku ciśnieniowym;

3, przechowywanie na sucho elementów membrany osmosetycznej odwrotnej jako części zamiennych i przechowywanie membrany przed uruchomieniem systemu osmosetycznego odwrotnego.

Przechowywanie krótkoterminowe:

Metoda przechowywania krótkoterminowego jest odpowiednia dla systemów osmosy odwrotnej, które przestają działać przez ponad 5 dni i mniej niż 30 dni. W tym momencie elementy membrany osmosetycznej odwróconej nadal są zainstalowane w zbiorniku ciśnieniowym systemu RO, zgodnie z następującymi krokami:

1, przepłukanie systemu osmosy odwrotnej wodą, zwracając uwagę na całkowite wykluczenie gazu z systemu;

Po wypełnieniu zbiornika ciśnieniowego i powiązanych rurociągów wodą zamknij zawór, aby zapobiec wejściu gazu do systemu;

3. spłukać co 5 dni zgodnie z powyższym sposobem.

Ochrona przed długotrwałym wyłączeniem

System osmosy odwróconej nadaje się do przestrzeni pracy przez ponad 30 dni, a elementy membranowe nadal są zamontowane w pojemniku ciśnieniowym. Szczególne kroki ochrony są następujące:

1, elementy membranowe w systemie czyszczenia;

2, woda do przygotowania baktericydu z osmosetą odwrotną (zaleca się 1% siarczanu sodu) jest zatrzymywana w systemie, należy upewnić się, że system jest w pełni wypełniony.

Jeśli temperatura systemu jest niższa niż 27 ° C, należy co 30 dni przeprowadzić 2 lub 3 uzupełnienia z nowym płynem baktericydowym; Jeśli temperatura systemu jest wyższa niż 27 ° C, należy wymieniać płyn ochronny (baktericyd) co 15 dni.

Przed ponownym uruchomieniem systemu osmosy odwrotnej, system płukać wodą o niskim ciśnieniu przez godzinę, przed przywróceniem systemu do normalnej pracy, należy sprawdzić i upewnić się, że woda produktu nie zawiera żadnych środków bakteriocydnych.

Przechowywanie elementów membranowych przed instalacją systemu:

Kiedy elementy membranowe są wyprodukowane, wszystkie są pakowane próżniowo w workach z tworzywa sztucznego, a worki zawierają płyn ochronny. Elementy membranowe przed instalacją i użyciem podczas przechowywania i transportu na miejsce powinny być przechowywane w suchym środowisku wentylacyjnym, a temperatura przechowywania wynosi 20-35 ° C. Elementy membrany powinny być zapobiegane bezpośredniemu promieniowaniu słonecznemu i unikać kontaktu z gazami utleniającymi.