Przenośnik ciśnienia w ogólnym znaczeniu składa się głównie z czujników elementów pomiarowych (zwanych również czujnikami ciśnienia), obwodów pomiarowych i połączeń procesowych. Może przekształcić parametry ciśnienia fizycznego odczuwane przez czujniki elementów ciśnienia gazów, cieczy i innych w standardowe sygnały elektryczne (takie jak 4 ~ 20mADC itp.) w celu zasilania sekundarnymi instrumentami, takimi jak alarm wskazujący, rejestrator, regulator do pomiaru, wskazywania i regulacji procesu.
Zasada pracy:
Przenośnik ciśnienia pojemnościowy przeprowadza dwa rodzaje ciśnienia mediów pomiarowych do dwóch komór ciśnieniowych wysokich i niskich, działających na obu stronach membrany izolacyjnej elementu δ (tj. wrażliwego elementu), przesyłanych przez membranę izolacyjną i płyn wypełniający wewnątrz elementu do obu stron membrany pomiarowej. Przenośnik ciśnienia pojemnościowy to kondensator składający się z membrany pomiarowej i elektrody na obu stronach płyty izolacyjnej. Kiedy ciśnienie po obu stronach nie jest spójne, powoduje przesunięcie folii pomiarowej, jego przesunięcie i różnica ciśnienia są prawidłowo proporcjonalne, więc pojemność po obu stronach nie jest równa, przez oscylację i łącze dekordynacji, przekształcona w sygnał prawidłowo proporcjonalny do ciśnienia. Przenośnik ciśnienia pojemnościowy i przekaźnik ciśnienia absolutnego pojemnościowego mają taką samą zasadę pracy jak przekaźnik ciśnienia różnicowego, różnicą jest to, że ciśnienie w komorze niskiego ciśnienia jest ciśnieniem atmosferycznym lub próżnią. Konwerter A/D nadajnika ciśnienia pojemnościowego przekształca prąd modemu w sygnał cyfrowy, którego wartość jest używana przez mikroprocesor do określenia wartości ciśnienia wejściowego. Mikroprocesor kontroluje pracę nadajnika. Ponadto wykonuje linearyzację czujników. Resetowanie zakresu pomiaru. Przeliczanie jednostek inżynieryjnych, tłumienie, otwieranie, fine-tuning czujników, a także diagnostyka i komunikacja cyfrowa.
Analiza strukturalna:
Mikroprocesor nadajnika ciśnienia posiada 16-bajtową pamięć RAM programu i trzy 16-bitowe liczniki, z których jeden wykonuje konwersję A / D.
Konwerter D/A dostosowuje dane pochodzące z mikroprocesora i skorygowane sygnały cyfrowe, które mogą być modyfikowane za pomocą oprogramowania nadajnika. Dane przechowywane są w pamięci EEPROM i zachowane są w pełni nawet po wyłączeniu zasilania.
Linie komunikacyjne cyfrowe zapewniają nadajnikowi interfejs połączenia z urządzeniami zewnętrznymi, takimi jak inteligentny komunikator typu 205 lub system sterowania z protokołem HART. Linia ta wykrywa sygnały cyfrowe nakładane na sygnał 4-20mA i przesyła wymagane informacje przez obwód. Typ komunikacji to technologia FSK i zgodnie z normą BeII202.
Analiza i przetwarzanie:
Część wrażliwych części pomiaru pojemnościowego przekaźnika ciśnienia jest w pełni spawana, część linii elektronicznej jest spawana z falą szczytową i instalacją złącza, całkowita struktura jest wytrzymała, trwała i ma niewielkie usterki. Dla zdecydowanej większości użytkowników, jeśli odkryto awarię wrażliwych części, zazwyczaj nie można je naprawić sam, należy skontaktować się z producentem, aby wymienić całą część.
Kontrola części pomiarowej nadajnika
Błędy w części pomiarowej nadajnika powodują brak wyjścia nadajnika lub nieprawidłowe wyjście, dlatego należy najpierw sprawdzić wrażliwe na pomiar części nadajnika.
Zdejmuj kołnierz i sprawdź, czy wrażliwe komponenty są zdeformowane, uszkodzone i występują wycieki oleju.
Zdejmuj płytę kompensacyjną, nie wyciągaj wrażliwych części, sprawdź wtyczkę na odporność izolacyjną obudowy, w przypadku napięcia nie przekraczającego 100V, odporność izolacyjna nie powinna być mniejsza niż 100MΩ.
Połączenie obwodów i dróg powietrznych, gdy sygnał ciśnienia jest górną wartością graniczną zakresu pomiaru, wyłączenie źródła powietrza, napięcie wyjściowe i wartości odczytu powinny być stabilne i nieruchome. Jeśli napięcie wyjściowe spada, to oznacza, że nadajnik ma wyciek, można sprawdzić wyciek za pomocą wody mydłowej.
Kontrola części obwodu nadajnika
Podłącz zasilanie i sprawdź stan sygnału napięcia wyjściowego nadajnika. Jeśli nie ma napięcia wyjściowego, należy najpierw sprawdzić, czy napięcie zasilania jest normalne; spełnienie wymogów w zakresie zasilania; Brak błędów w podłączeniu między zasilaniem a nadajnikiem i urządzeniem obciążeniowym. Jeśli nie ma napięcia lub biegunowego odwrotu na końcu nadajnika, może to spowodować wyjście sygnału bez napięcia nadajnika. Wyłączając powyższe przyczyny, należy dalej sprawdzić, czy elementy w linii płyty wzmacniacza są uszkodzone; Nie ma złego zjawiska kontaktu, można podjąć metodę porównania napięcia pomiarowego normalnego przyrządu z napięciem pomiarowym odpowiadającym przyrządowi awarii, aby określić punkt awarii, w razie potrzeby można wymienić uszkodzoną płytę wzmacniacza. Podczas kontroli nadajnika typu przepływu konwencyjnego należy zwrócić szczególną uwagę na podjęcie środków antystatycznych na płytę wzmacniacza typu J.
Podłącz zasilanie, po podanym sygnału ciśnienia wejściowego, jeśli wyjście nadajnika jest zbyt wysokie (większe niż 10VDC) lub wyjście jest zbyt niskie (mniejsze niż 2,0VDC), a wyjście nie reaguje podczas zmiany sygnału ciśnienia wejściowego i dostosowania punktu zerowego. W przypadku takiej awarii oprócz sprawdzenia, czy część wrażliwej części pomiaru nadajnika jest nieprawidłowa, należy sprawdzić, czy "część obwodu kontroli oscylacji" na płycie wzmacniacza nadajnika działa prawidłowo. Normalne napięcie szczytowe między transformatorami wysokiej częstotliwości T1-12 powinno wynosić 25 ~ 35VP-P; Częstotliwość wynosi około 32 kHz. Po drugie sprawdź stan pracy każdego wzmacniacza operacyjnego na płycie wzmacniacza; Części elementów mają problemy z uszkodzeniem itp. Takie awarie wymagają wymiany płyty wzmacniacza.
Wymagania dotyczące jakości projektowania linii i montażu procesu są bardzo rygorystyczne, w praktycznym użyciu błędy linii, po potwierdzeniu kontroli najlepiej skontaktować się z producentem, aby wymienić jego uszkodzoną płytę, aby zapewnić długoterminową stabilność i niezawodność pracy przyrządu.
Kontrola awarii na miejscu
Błędy w miejscu budowy są w zdecydowanej większości spowodowane niewłaściwym użyciem i instalacją, podsumowując kilka aspektów.
Jednorazowy element (płyta otworowa, złącze pomiarowe zdalnego przekazywania itp.) jest zablokowany lub zainstalowany w niewłaściwej formie, punkt ciśnienia jest nieuzasadniony.
2. wyciek lub zatkanie rury ciśnieniowej, pozostałe gazy w rurze napełniającej lub pozostałe płyny w rurze nadmuchiwalnej, osady są przechowywane w kołańcu procesu nadajnika, tworząc martwą strefę pomiarową.
Połączenie nadajnika jest nieprawidłowe, napięcie zasilania jest zbyt wysokie lub zbyt niskie, co wskazuje na zły kontakt głowicy powierzchniowej z połączeniem końca okablowania przyrządu.
Nie została zainstalowana ściśle zgodnie z wymogami technicznymi, sposób instalacji i środowisko na miejscu nie spełniają wymogów technicznych.
Powyższe awarie spowodują nieprawidłowe wyjście nadajnika lub niedokładne pomiary, ale po dokładnej kontroli, ściśle zgodnie z wymaganiami technicznymi i instalacji, terminowe podjęcie skutecznych środków, problem może być wyłączony, dla nieprawidłowych usterek, nadajnik powinien być wysłany do laboratorium lub producenta do dalszych badań.