Podwójny rotor jest nowym typem sprzętu do proszenia opracowanym przez naszą firmę, wydajność sprzętu do proszenia może osiągnąć ponad 85% -90%, łatwa i elastyczna regulacja drobności, stabilna i niezawodna wydajność.

Zastosowanie technologii wstępnej klasyfikacji
Materiał pod wpływem rotora osiągnął wstępną klasyfikację, dzięki czemu część surowych cząstek została najpierw oddzielona, zmniejszając tym samym ilość surowego proszku w strefie klasyfikacji, zmniejszając stężenie pyłu w obiegu gazowym, zwiększając pojedynczość powietrza i pojedynczość powierzchni sprzętu.
Większa dokładność klasyfikacji
Odpylniacz poprawia dokładność klasyfikacji cząstek poprzez zwiększenie objętości powietrza obiegowego i interfejsu klasyfikacji, efektywnie kontroluje cząsteczki powyżej 30 mikronów (zwłaszcza 60 mikronów), dostosowując się w ten sposób do wymogów nowych norm dotyczących dopasowania cząstek cementu.
Technologia rozproszenia odwrotnego strumienia
Materiał jest podawany na tarczy za pośrednictwem wkładu do podawania, po pochyleniu w dół o 25 ° przez otwór strumienia, co tworzy stały ruch odwrotny z równomiernym cyklem w górę, powodując efekt odwrotnego przepływu, grube cząstki z powodu różnej jakości pod wpływem przepływu powietrza wytwarzają różne ścieżki ruchu, dzięki czemu skutecznie klasyfikują, zapobiegając ponownemu wprowadzeniu kwalifikowanych cząstek gotowych do młyna przez grube cząstki, powodując zjawisko szlifowania.
Przedłużenie czasu klasyfikacji
Wysokość komory proszkowej opryskarki zwiększyła się o 180 mm, zwiększając tak czas kontaktu przepływu powietrza z materiałem, jak i zwiększając stosunek wysokości cylindru, zwiększając zdolność opryskarki do zbierania drobnych proszków poniżej 10 mikronów.

Materiał szlifowany jest podawany przez górny otwór do podawania pyłkarza, spada do płyty szlifującej w integracji z wirnikiem, gdy wirnik obraca się wraz z wałem, materiał na płycie szlifującej jest rozproszony wzdłuż siły promieniowej i rozproszony w komorze szlifującej, spotyka się z wzrastającym przepływem powietrza w komorze szlifującej, przepływ powietrza w pobliżu powierzchni kręgu klasyfikacyjnego i rozproszony w przepływie powietrza pod napędem kręgu klasyfikacyjnego wraz z kręgiem klasyfikacyjnym, dzięki czemu materiał w przepływie powietrza jest poddany silnej siły odśrodkowej, wielkość siły może być regulowana poprzez zmianę prędkoś Kiedy prędkość obrotowa zwiększa się, siła również zwiększa się, w tym momencie utrzymywanie stałej ilości powietrza przetwarzania, wtedy rozmiar cząstek cięcia zmniejszy się, a produkt jest drobny. Jeśli prędkość obrotowa jest niska, produkt staje się grubszy, a drobność produktu w trakcie pracy może być elastycznie regulowana w zależności od konkretnych wymagań procesu.