Granulator do nawozów organicznych
Rodzaj sprzętu: sprzęt do granulacji Materiał zastosowany: nawóz organiczny, nawóz kompozytowy, nawóz mieszany Marka: Ruiheng Machinery
Zdolność produkcyjna: 1-30 (T / H)Rodzaj produktu: NowyUsługa posprzedażna: konfiguracja instalacji, uruchomienie, poradnictwo techniczne
Wsparcie techniczne: WsparcieDostosowanie wymagań: MożnaSprzedaż bezpośrednia producenta: tak

Jedna,Profil firmy：Granulator bębnowy jest sposobem wytwarzania materiałuKułowe cząstkiMechanika. Granulator bębnowy jestNawóz organicznyJeden z kluczowych urządzeń w przemyśle nawozów kompozytowychNadaje się do masowej produkcji nawozów mieszanych na zimno i ciepło oraz w wysokich i średnich stężeniach. Głównym sposobem pracy jest granulacja mokrej metody granulacji, dzięki pewnej ilości wody lub pary, aby nawóz podstawowy mógł reagować chemicznie w pełni po nawilżeniu w cylindrze, w określonych warunkach fazy ciekłej, za pomocą ruchu obrotowego cylindra, dzięki czemu cząstki materiału wytwarzają siłę wytłaczania w kulę. Cylinder jest wykonany ze specjalnej gumy lub kwasowo odpornej stali nierdzewnej, aby uzyskać automatyczne usuwanie blizn i usuwanie nowotworów, eliminując tradycyjne urządzenia do drapień. Maszyna ma wysoką wytrzymałość kulkową, dobrą jakość wyglądu, odporność na korozję, zużycie, niskie zużycie energii, długą żywotność, łatwość obsługi i naprawy.

II. Zasada pracy：Granulator bębnowy Granulator bębnowyWprowadzenie pary, gazu do amoniaku lub dodanie roztworu kwasu fosforowego lub azotu, celulozy fosforowej, ciężkiej celulozy wapnia do maszyny, zakończenie procesu granulowania nawozów mieszanych w reakcji chemicznej i ogrzewaniu w butelce; Lub uzupełnić niewielką ilość wody w procesie zimnego granulowania nawozów mieszanych. Przeniesienie materiału składowego przez ruch obrotowy cylindra, wytwarzanie obrotu rolującego w materiale cylindra, klejenie kuly w określonej wilgotności i temperaturze, aby zakończyć proces produkcji kul.

Charakterystyka granulatora bębnowego:

1, stopień tworzenia kuli wynosi 70%, niewielka ilość materiału powrotnego, niewielki rozmiar ziaren powrotnych, można ponownie granulować;

2, podgrzewanie pary, podniesienie temperatury materiału, niska wilgotność materiału po kule, poprawa wydajności suszenia;

3, gumowe tworzywa sztuczne jako wnętrze, surowce nie są łatwe do klejenia i odgrywają rolę izolacji antykorozyjnej;

4, duża wydajność, oszczędność zużycia energii, niskie koszty konserwacji.

Parametry techniczne