Członek VIP
Środki i programy oczyszczania dymu spawania łukowego
Środki i programy oczyszczania dymu spawania łukowego
Szczegóły produktu
Środki i programy oczyszczania dymu spawania łukowego
Spawanie łukowe jest powszechnym sposobem wytwarzania pyłu w naszym codziennym życiu, dzisiaj przedstawimy jego proces i metodę oczyszczania pyłu.
Spawanie łukowe jest powszechnym sposobem wytwarzania pyłu w naszym codziennym życiu, dzisiaj przedstawimy jego proces i metodę oczyszczania pyłu.
1.1 Ręczne spawanie łukowe:
Jest to powszechny proces spawania, zwany "spawaniem błyskowym". Najczęściej używany do spawania stali i stali. Materiałem spawania są pręty spawalne. Spawanie dużej liczby konstrukcji ze stali niskowęglowej i stali niskostupowej, najczęściej używane spawki J422 (tytan wapń, spawki kwasowe), skład stali stopionej rdzenia spawki to: C <0,12%, Mn = 0,3 ~ 0,6%; Skład skóry lekarskiej: TiO stanowi 24-48%, CaCO3 <20%. Temperatura topnienia skóry lekarskiej jest o ponad 200 stopni niższa niż rdzeń stalowy. A spawanie J502 (spawanie niskowodorowe, zasadowe), CaO stanowi 8-26%, CaF2 stanowi 10-23%.
Podczas ręcznego spawania łukowego, pod wpływem wysokiej temperatury łuku, skóra lekarska najpierw topi się. Składający się z łuku stabilizującego skóry lekarskiej (substancje o niskim potencjale jonizacyjnym, takie jak Ca i K, Na), środek redukcyjny (Mn, Ti, Al, Si itp., może umożliwić redukcję tlenków wchodzących do zbiornika topienia, S, P są usuwane), środek tworzący śmieci i środek gazujący, środek stopowy, klej, środek rozcieńczający śmieci, plastyfikator itp., duża ilość zmienia się w pył spawalny, którego wielkość cząstek wynosi 0,10 ~ 1,25 μm. Najbardziej zatrutą substancją w dymie spawalnym jest MnO2 (około 7,5% w dymie spawalnym) i Fe2O3 (około 50% w dymie spawalnym), SiO2 (około 20% w dymie spawalnym) itp., co powoduje zatrucie manganem spawacza i chorobę płuc krzemowych. Gazy niebezpieczne to CO, NOx itp., a F reaguje z H, tworząc niebezpieczny gaz HF. W związku z tym GB16194 "Standardy higieny dymu spawalnego w powietrzu warsztatowym" określa: "Maksymalne dopuszczalne stężenie dymu spawalnego w powietrzu warsztatowym wynosi 6 mg / m3", "Inne niebezpieczne substancje wytwarzane podczas spawania nadal są przeprowadzane zgodnie z obowiązującymi normami higienicznymi tych truń".
Ilość pyłu podczas spawania prętów spawalnych J422 wynosi 200-280 mg / min, a ilość pyłu materiału spawalnego wynosi 6-8 g / kg; Ilość pyłu podczas spawania prętów spawalnych J502 wynosi 350-450 mg / min, a ilość pyłu materiału spawalnego wynosi 11-16 g / kg. To samo jest ręczne spawanie łukowe, różne paski spawalne, różne składniki skóry lekarskiej, różne składniki dymu spawalnego, wielkość pyłu jest również bardzo różna. Spawalnik J502 jest około dwukrotnie więcej pyłu niż spawalnik J422 i zawiera HF, co powinno przyciągnąć większą uwagę.
Środki zarządzania spawaniem łukowym spawaniem dymu, gdy zakres zmian stacji spawania jest niewielki, można zastosować mobilny oczyszczacz dymu spawanego. Gdy zakres zmian w stacji spawania jest duży, mobilny oczyszczacz dymu spawalnego jest niewygodny w użyciu, może wentylować emisje rozproszenia; Gdy spawanie produkuje dużą ilość dymu, należy podjąć środki "warstwowego dostarczania wiatru".
1.2 Spawanie łukowe:
Łuk wytworzony przez drut spawalny z rdzeniem stałym φ5 jest pochowany pod spawalnikiem o małych cząsteczkach, a błysk łuku nie jest widoczny podczas spawania. Skład spawalnika jest często używany jako przykład spawalnika "fluorowo-alkalicznego": CaO + MgO + MnO + CaF2 > 50%, SiO2 <50%, CaF2 > 15%, wielkość cząstek 2 ~ 0,28 mm.
Spawanie pyłu spawalnego zawiera MnO2, Fe2O3, SiO2 i HF. Ilość pyłu spawalnego wynosi 10 ~ 40 mg / min, a ilość pyłu spawalnego wynosi 0,1 ~ 0,3 g / kg. Spawarka łukowa powinna być wyposażona w stacjonarny oczyszczacz dymu spawalnego.
1.3 Spawanie z ochroną gazową CO2:
Spawanie ochronne gazowe CO2 należy do spawania błyskowego. Należy zwrócić uwagę, że używany drut spawalny ma dwa rodzaje rdzenia rzeczywistego i rdzenia lekarskiego.
Skład spawania dymu ochronnego gazu CO2 to głównie MnO2, Fe2O3 i szkodliwe gazy CO, NOx i O3. W przypadku drutu spawalnego z rdzeniem stałym (φ1,6), jego wielkość pyłu podczas spawania wynosi 450-650 mg / min, a wielkość pyłu materiału spawalnego wynosi 5-8 g / kg. W przypadku drutu spawalnego rdzenia (φ1,6), jego ilość pyłu podczas spawania wynosi 700-900 mg / min, a ilość pyłu materiału spawalnego wynosi 7-10 g / kg (oprócz powyższej zawartości w dymie spawalnym znajduje się SiO2, HF itp.).
Automatyczna spawarka z ochroną gazową CO2 powinna być wyposażona w stacjonarny oczyszczacz dymu spawalnego. Gdy stacja spawania jest zamontowana, należy wyposażyć w stacjonarny oczyszczacz dymu spawalnego. Gdy zakres zmian w stacji spawania jest niewielki, można użyć mobilnego oczyszczacza dymu spawalnego. Gdy zakres zmian w stacji spawania jest duży, mobilny oczyszczacz dymu spawalnego jest niewygodny w użyciu, może wentylować emisje rozproszenia; Gdy spawanie produkuje dużą ilość dymu, należy podjąć środki "warstwowego dostarczania wiatru".
1.4 Spawanie łukowe argonowe:
Spawanie łukowe argonowe należy do spawania błyskowego, podczas spawania wytwarza się silne promieniowanie ultrafioletowe. Spawalna stal nierdzewna, stal stopowa, miedź, aluminium itp. Podzielony na spawanie łukowe argonu biegunowego (spawanie łukowe argonu biegunowego wolframu) i spawanie łukowe argonu biegunowego (przy użyciu drutu spawalnego z rdzeniem stałym, gaz ochronny jest mieszanką argonu i CO2).
Zanieczyszczenia atmosferyczne wytwarzane podczas spawania to głównie NOx, O3 oraz MnO2 i Fe2O3.
W przypadku powszechnie stosowanego spawania łukowego argonu z biegunu topnego średnica drutu spawalnego to φ1,6, wielkość pyłu podczas spawania wynosi 100 ~ 200 m g / min, a wielkość pyłu materiału spawalnego wynosi 2 ~ 5 g / kg.
Spawanie łukowe argonowe może być stosowane w ruchomych oczyszczarkach dymu spawalnego, a jednocześnie należy zapewnić, że miejsce spawania jest dobrze wentylowane, aby zapewnić zdrowie spawacza.
1.5 Spawanie impulsowe:
Spawanie impulsowe należy do spawania łukowego błyskowego, jest to metoda spawania, która stosuje kontrolowaną technologię impulsową do zasilania łuku spawalnego dwoma równoległymi źródłami zasilania (zasilanie łukowe wymiarowe i zasilanie pulsowe). Spawanie impulsowe zapewnia stabilny efekt małych otworów, zapewniając przenośność spawania i zwiększając stopień do spawania łukowego argonu. Analiza dymu spawania jest taka sama jak spawanie łukowe argonu.
1.6 Spawanie plazmowe:
Spawanie plazmowe należy do spawania łukowego błyskowego, jest to metoda spawania materiału głównego za pomocą wysoko skoncentrowanej wiązki plazmowej (prędkość strumienia do 300 ~ 2000 m / s, gęstość energii do 105 ~ 106 W / cm2). Spawanie plazmowe z wysoką prędkością spawania, nie może otwierać nachylenia, dobra wydajność spawania, mała strefa wpływu cieplnego spawania, deformacja spawania i małe napięcie pozostałe, spawanie wielu metali, zwłaszcza dla grubego materiału 3-8 mm, jest to wysokiej jakości, niskiej kosztu technologia spawania łukowego.
Jego jonowy gaz wykorzystuje wysoko czysty argon, gaz ochronny jest głównie argon i hel, niektóre z niewielką ilością wodoru. Analiza dymu spawania jest podobna do spawania łukowego argonu.
Wiele rodzajów zanieczyszczeń w warsztacie spawalniczym należy zintegrować ze źródłem zanieczyszczenia, ścieżką zarządzania i ochroną osobistą. Zarządzanie zanieczyszczeniem powinno być opracowane w oparciu o konkretne sytuacje w zakładzie, nie może oddzielać się od rzeczywistości i wpływać na normalną operację produkcyjną. Program zarządzania powinien być zaprojektowany w pełni uwzględniając różne sposoby zarządzania zanieczyszczeniami pod warunkiem zapewnienia efektywności usuwania, przy użyciu zintegrowanego sprzętu i urządzeń, aby osiągnąć cel zmniejszenia zajęcia miejsca i oszczędności inwestycji.
Skuteczne działania wentylacyjne
Wentylacja jest ważnym środkiem w zwalczaniu dymu spawalnego. Obecnie podejmowane w kraju i za granicą środki wentylacji i wydzielania dymu to głównie: punktowe wydzielanie dymu, wydzielanie lokalne, wentylacja w całym pomieszczeniu, oczyszczanie powietrza w całym pomieszczeniu i inne sposoby.
1) Wypalenie
Wydym w punkcie jest bezpośrednio z obszaru łuku spawalnego, aby wykluczyć gaz spawalny, forma dymu w punkcie: istnieje system niskiego ciśnienia o dużej ilości wiatru, system wysokiego ciśnienia o małej ilości wiatru, mobilna oczyszczarka dymu spawalnego itp. Punktowa ilość wydechu i prędkość wiatru w urządzeniu dymowym muszą być odpowiednie, ilość powietrza jest zbyt mała do pompowania, ilość powietrza jest zbyt ogólna, aby atmosfera ochronna była zniszczona, co wpływa na jakość spawania. Przy zastosowaniu punktu wydzielania dymu należy odpowiednio zwiększyć ilość gazu ochronnego
2) Lokalne wyciąganie
Oddym lokalny jest odsysany bezpośrednio z punktu spawania, z osłoną wentylacyjną, typem oddychania, typem oddymu w dziale itp. Metoda ta jest stosowana głównie w przypadku spawania mniejszych części obrabianych, stacji spawania bardziej stałych lub poruszania się w niewielkim zakresie, bez dźwigów nad stacją warsztatową. Patrz rysunek 4, rysunek 5.
Lokalny typ dmuchania jest głównie dla spawania wewnętrznego zamkniętego pojemnika z dwukierunkowym otworem, z jednej strony suszarka do włosów, z jednej strony sposób wyciągania dymu. W procesie produkcji dużych pojemników wentylacja dymu dla spawaczy w pojemnikach jest szeroko stosowana.
Typ dymu gruntowego jest głównie używany do pompowania pod stołem, takim jak maszyna do cięcia gazu, a ostatnio zastosowano stoł do cięcia wody do zbierania dymu do cięcia plazmowego w celu oczyszczenia powietrza.
3) Wentylacja w całym pomieszczeniu
Spawaria spełnia następujące warunki, musi być wentylacja całego pomieszczenia:
Stacja spawania nie może być zamontowana, nie może być stosowana metoda wypuszczania dymu punktowego i miejscowego;
B Tylko niektóre stacje spawalnicze mają trochę dymu i metodę lokalnego dymu, nie można zagwarantować, że stężenie dymu w warsztacie pozostanie w dozwolonym zakresie.
Celem wentylacji w całym pomieszczeniu jest głównie: wprowadzenie świeżego powietrza na zewnątrz, aby zmniejszyć stężenie gazu spalanego w powietrzu wewnętrznym, aby średnie stężenie gazu spalanego w obszarze pracy było kontrolowane poniżej dopuszczalnych norm. Z punktu widzenia równowagi powietrza, ile świeżego powietrza trzeba wprowadzić, musi usunąć taką samą ilość powietrza wewnętrznego zawierającego dym spawalny, tak że świeże powietrze jest ciągle wprowadzane, zanieczyszczone powietrze w pomieszczeniu jest ciągle usuwane, a tym samym usunąć ciągle wytwarzany dym spawalny w pomieszczeniu.
Zapytanie online
-
Kontakty
-
Firma
-
Telefon
-
E-mail
-
WeChat
-
Kod weryfikacji
-
Zawartość wiadomości
-