Import szybkiego mieszalnika—Profil firmy Chemineer
Chemineer, Inc. jest częścią amerykańskiej grupy Robbins & Myers, Inc., światowej sławy producenta urządzeń do mieszania. Głównymi produktami są mieszalniki, mieszalniki statyczne i wymienniki ciepła oraz urządzenia do mieszania homogeności o wysokim cięciu. Produkty cheminyl są szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, polimerowym, fermentacji, FGD、 Obszary przemysłowe, takie jak głębokie przetwarzanie kukurydzy, metalurgia, oczyszczanie wody i ścieków.
W 2013 roku amerykańska firma National Oil Well Huagao Oil Equipment (Shanghai) Co., Ltd. przejęła działalność w zakresie mikserów Cheminil, a obecnie marka Cheminil jest własnością firmy National Oil Well Huagao Oil Equipment (Shanghai) Co., Ltd.
Od czasu założenia w 1952 roku firma Cheminier jest w dobrej pozycji w zakresie badań, projektowania i produkcji mieszalników i mieszalników. Od prostego mieszania zbiorników do skomplikowanych procesów polimerizacji i fermentacji, Cheminell oferuje sprzęt spełniający wymagania procesu.
Import szybkiego mieszalnika— Obszary zastosowania
Produkty Cheminell są szeroko stosowane w takich przemysłach jak biotechnologia, farmaceutyka, chemia, polimery, chemia specjalna, fermentacja, odsiarkowanie gazów dymowych w elektrowniach, przetwarzanie kukurydzy (produktów rolnych), metalurgia, celuloza mineralna, energia, żywność i napoje, papiernictwo, rolnictwo, oczyszczanie wody i ścieków.
Import szybkiego mieszalnika- Wydajność
Od czasu założenia biura przedstawicielskiego w Szanghaju w 1997 roku, dostarczył wysokiej jakości sprzęt i doskonałe usługi dla wielu chińskich użytkowników, w tym: Suez Water, Veolia, Thames Water, Bishuiyuan, Rat Miejski w Szanghaju, Zawód Wodny Bailonggang, Xingrong Water, Zhongyuan Water, Shenzhen Water, Chongqing Water, Północna Kontrola, China Electric Distance, China-France Water, Guoqiang itp.
Import szybkiego mieszalnikaAplikacje oczyszczania wody
• Urządzenia oczyszczania wody miejskiej wykorzystują ciągłe mieszanie do oczyszczania wody pitnej miejskiej. Istnieją różne źródła wody pitnej, dlatego różne są kroki oczyszczania wody. Proces wykorzystuje mieszanie obrotowe i statyczne do przetwarzania wody do spożycia przez ludzi.
● W trakcie całego procesu przetwarzania zastosowano mieszalnik Chemineer i mieszalnik statyczny Kenics, aby zoptymalizować wydajność, zminimalizować czas przestojów i utrzymać ścieki fabryczne w dozwolonym zakresie. Oto podsumowanie aplikacji.
Aplikacje do oczyszczania wody
Szybki / Flash Mixer
● Flokulacja
• Mieszalnik węgla
• Kontrola pH
• Mieszalnik chloru
• Plasty wapienne
Parametry produktu
Forma łopatka: HE3 (trójłopatka)
Prędkość obrotowa: 4-500 rpm
Średnica łopatka: w zależności od rozmiaru basynu
Średnica i długość osi: w zależności od rozmiaru basynu
Wycieczka: 0-500m³/min
Materiał: 304SS / 316LSS, podkładka ze stali węglowej, podkładka ze stali węglowej FRP
Silnik: 0,25-75kw
Reduktor: reduktor z napędem równoległym
Marka reduktora: Cheminier, NORD、SEW、 Sumitogo, Siemens
Marki silników: NORD, Siemens, ABB
Import szybkiego mieszalnikaZastosowania w branży oczyszczania ścieków
● Mieszalnik niedoboru tlenu (działanie denitrofikacji)
● Mixerka błyskowa / szybka
• Mieszalnik węgla
● Flokulacja
● Mieszalnik błotu / regulacja
• Trawienie (anaerobiczne/aerobiczne)
• Wentylacja
● Mieszalnik polimerowy
• Plasty wapienne
● Mieszalnik
• Mieszalnik zrównoważony
● Mixerka neutralizująca
Przegląd
Mechaniczny basen do oczyszczania mieszania łączy procesy mieszania, flokulacji i osadzania. W centrum basenu znajduje się obrotowe koło, które miesza surową wodę z substancjami leczniczymi i błotem zwrotnym osłaniającym się w obszarze oczyszczającym, aby sprzyjać tworzeniu większych flokulów. Przepływ zwrotny osadu jest 3-5 razy większy niż ilość wody, aby utrzymać stabilne stężenie zawiesiny w basenie, należy terminowo usunąć nadmiar osadu.
Wody ściekowe wchodzą z rury zasilającej do okrągłego zbiornika trójkątnego dystrybucji wody, beton dodaje się do zbiornika trójkątnego dystrybucji wody za pośrednictwem rury dozującej, a następnie przepływają razem do strefy mieszania wody, środków farmaceutycznych i osadów zwrotnych. Dzięki podnoszeniu turbiny, mieszana woda błotna jest podniesiona do strefy reakcji, kontynuuje reakcję betonowaną i przepływa do strefy przepływu. Płyta przewodnika w strefie przepływu eliminuje przepływ pierścienny przez strefę reakcji, dzięki czemu poziom odpadów stabilnie wchodzi wzdłuż osłony parasolowej do strefy separacyjnej. Rury wydechowe w strefie separacji wyciągają powietrze wprowadzone do ścieków, zmniejszając zakłócenia w separacji błota. Powierzchnia oddzielenia jest duża, ze względu na nagły wzrost powierzchni przepływu wody, spadek prędkości przepływu, błoto naturalnie tony dzięki grawitacji, ciecz wyświetlany z zbiornika i rur wypływu z basenu. Niewielka część błota wchodzi do strefy koncentracji i jest regularnie wyciągane z rur ściennych, a większość błota powraca do strefy mieszania przez szwów zwrotnych pod wpływem podnoszenia turbiny.
Wymagania
(1) Prędkość przepływu rury wodnej jest zazwyczaj około 1 m / s, woda przepływowa jest przepływowa po podłączeniu rury wodnej do zbiornika rozkładowego do obu stron, prędkość przepływu wody do zbiornika rozkładowego i szczeliny jest 0,4 m / s.
Całkowity czas pobytu wody w basenie wynosi zazwyczaj 1,2-1,5 godziny, a czas pobytu drugiej komory reakcyjnej jest zazwyczaj kontrolowany od 20 do 30 minut. Przepływ obliczany przez drugą komorę reakcyjną jest zwykle uwzględniany w zależności od 3 do 5 razy większej ilości wody, a prędkość przepływu drugiej komory reakcyjnej i komory przepływu jest 60 mm / s. Współczynnik objętości komory reakcyjnej, drugiej komory reakcyjnej (w tym komory przepływu) i komory separacyjnej jest zazwyczaj kontrolowany na poziomie 2: l: 7.
(3) prędkość wzrostu przepływu komory separacyjnej jest zazwyczaj 0,8 ~ 1,1 mm / s, podczas przetwarzania niskiej temperatury wody niskiej zawartości należy odpowiednio zmniejszyć, często 0,7 ~ 0,9 mm / s.
(4) Metoda zbierania wody może być wykorzystywana do zatopienia pojedynczego zbiornika L lub zbiornika trójkątnego. Przy wyborze zamkniętego zbiornika otworu, średnica otworu wynosi 20-30 mm, prędkość przepływu przez otwory wynosi około 0,6 m / s, prędkość przepływu w zbiorniku wynosi 0,4-0,6 m / s, prędkość przepływu rury wyjściowej wynosi około 1,0 m / s.
(5) W zależności od wielkości basenu oczyszczającego, należy mieć 1-3 zbiorniki koncentracyjne, objętość zbiornika wynosi około l% ~ 4% całkowitej objętości basenu oczyszczającego, a małe baseny są również wyciągane tylko na dnie basenu. Zawartość zawiesiny wodnej > 1 g / l lub średnica basenu ≥ 24 m wymaga mechanicznego urządzenia do usuwania błota.
(6) Mieszanie zazwyczaj używa mieszania koła, przepływ podnoszenia koła jest 3-5 razy większy niż ilość wody, średnica koła jest zazwyczaj 0,7-0,8 razy większa niż średnica wewnętrzna drugiego pomieszczenia reakcyjnego, prędkość zewnętrznej krawędzi koła wynosi 0,5-1,5 m / s.
Uwaga
(1) Sprawdź funkcjonowanie maszyn, gdy nie ma wody w basenie, układ sterowania elektrycznego powinien działać bezpiecznie, a ruch maszyn jest elastyczny. Jednocześnie przeprowadza się badanie szklanki, aby ustalić * najlepszy flokulant i jego dawkę.
(2) Aby jak najszybciej osiągnąć wymagane stężenie błota, dostosować ilość wody do 1/2-2/3 wartości projektowej i sprawić, aby dawka była 1-2 razy większa niż normalna wartość, jednocześnie zmniejszając ilość podnoszenia koła.
(3) Po rozpoczęciu wejścia wody stopniowo zwiększać prędkość obrotową i wzmocnić mieszanie. Jeśli błoto jest luźne, mniejsze granulatory, niska temperatura wody lub niska zawartość, można dodać odpowiednią ilość gliny lub wapna, aby sprzyjać tworzeniu się warstwy błota, a także można pobrać część błota z innego mechanicznego mieszania oczyszczającego zbiornika w trakcie pracy i wrzucić go do nowego zbiornika oczyszczającego, co może skrócić czas tworzenia się warstwy błota.
(4) W trakcie tworzenia się błota, maksymalnie zwiększyć prędkość obrotową i otwarcie bez zakłócania obszaru oczyszczania, poprzez dostosowanie prędkości obrotowej i otwarcia, aby znaleźć odpowiednią kombinację prędkości obrotowej i otwarcia wody do przetwarzania. Jednocześnie często pobieranie próbek do określenia stosunku osadzania błota w różnych częściach basenu, jeśli stosunek osadzania błota w strefie reakcji i dnie basenu zacznie się stopniowo poprawiać, to wskazuje, że tworzy się błoto, a praca wkrótce będzie normalna.
(5) Po utworzeniu się błota i osiągnięciu wartości projektowej zawartości wody można stopniowo zmniejszyć ilość dawki do normalnej wartości i stopniowo zwiększyć ilość wody. Każdy zwiększenie ilości wody nie powinno przekraczać 20% ilości wody projektowej, zwiększenie ilości wody w odstępie nie mniejszym niż 1 godzinę, a ilość wody po osiągnięciu obciążenia projektowego powinna działać stabilnie ponad 48 godzin.
(6) Kiedy powierzchnia błota jest bardzo bliska wyjścia butelka, zaczyna się usuwanie błota i używa błota do kontrolowania powierzchni błota poniżej wyjścia butelka. W tym czasie stosunek osadzenia błota w drugiej strefie reakcji wynosi około 10% ~ 20%. Następnie określa się okres i czas usuwania błota w zależności od różnych zawartości wody i zachowuje wysoką stabilność błota.
Uruchom
(1) Jeśli stwierdzono, że w warstwie wody w strefie oddzielonej pojawiają się drobne podwyżki, dzięki czemu jakość wody się zmiesza, a stężenie błota w strefie reakcyjnej staje się coraz niższe, a próbkowanie w strefie reakcyjnej obserwuje, że drobne podwyżki są bardzo małe, to zazwyczaj oznacza, że konieczne jest zwiększenie ilości dodanego flokulanta lub zwiększenie ilości dodanej zasady.
(2) Gdy na powierzchni basenu pojawia się duża ilość flokkuli, ale kolor wody pomiędzy cząstkami jest nadal jasny, często oznacza, że dawka jest zbyt duża, może odpowiednio zmniejszyć dawkę leku i dostosować ją w dowolnym momencie zgodnie z efektem wydobycia wody.
(3) Kiedy stwierdzono, że zawartość wody w błodzie jest niska, stosunek osadzania błotu przekracza 80% lub gdy stwierdzono, że stężenie błotu w strefie reakcji szybko wzrasta, stosunek osadzania błotu przekracza 20%, warstwa błota w strefie separacji stopniowo wzrasta, jakość wody wychodzącej zaczyna się pogorszać, zwykle oznacza, że ilość osadzania błota jest niewystarczająca, musi skrócić cykl osadzania błota lub przedłużyć czas osadzania błota
(4) Przyczyna pojawienia się dużej ilości bańki w strefie wody czystej w normalnej temperaturze: po pierwsze, jest zbyt duża ilość zasad, ale słaby przepływ błotu w basenie powoduje osadzanie się błotu na dnie basenu, długotrwałe zgnięcie i fermentację, tworzenie dużych fragmentów luźnych humatów i dodanie gazu na powierzchnię wody.
(5) w strefie czystej wody duży wzrost ilości flokkuli, a nawet wywoływanie powrotu, przyczyny tego zjawiska są następujące, które muszą być ukierunkowane. ① temperatura wody wchodzącej jest wyższa niż temperatura wody w basenie powyżej 1 ° C, co zmniejsza efekt betonowania, a jednocześnie powoduje lokalny wzrost prędkości przepływu znacznie większy niż zaprojektowana prędkość wzrostu przepływu; ② silne odchylenie od słońca, powodujące nieprawidłowy przepływ wody basenu; 3. ilość wody przekraczająca ilość zaprojektowaną lub lokalne zablokowanie trójkątnej bariery dystrybucji wody powoduje nierównomierną dystrybucję wody z krótkim przepływem; Przerwanie podawania, nieprawidłowe wyciąganie błota i inne przyczyny.
(6) Po wyjaśnieniu zamknięcia basenu od 8 do 24 godzin błoto zostanie zagęszczone, po ponownym uruchomieniu należy najpierw otworzyć dolny zawór opróżniający, aby wyeliminować niewielką ilość błota i kontrolować większą ilość wody i odpowiednio zwiększyć dawkę, aby rozluźnić dolną warstwę błota, a następnie dostosować do około 2/3 normalnej ilości wody, poczekając na stabilną jakość wody, a następnie stopniowo zmniejszać ilość dodanej wody i zwiększyć ilość wody do normalnej wartości.