Przegląd pomp chemicznych typu IH

Pompa chemiczna typu IH to jednostopniowa pompa centralna z jednym zasysającym ramieniem, której oznakowane punkty wydajności i równoważność wymiarowa są stosowane w międzynarodowej normie ISO 2858-1975 (E), jest to produkt energooszczędny do zastąpienia pompy odpornej na korozję typu F, nadający się do przemysłu chemicznego, ropy naftowej, metalurgii, elektrowni, spożywczych, farmaceutycznych, włókien syntetycznych i innych sektorów z temperaturą transportu w -20 ° C do 105 ° C lub mediów korozyjnych fizycznych i chemicznych podobnych do wody.

Zakres wydajności pomp chemicznych typu IH (według punktu projektowania)

Przepływ Q: 6,3-400 m3/h

Wysokość H: 5-125m

Wysokie ciśnienie robocze pompy wynosi 1,6 MPa

Użytkownicy mogą wybrać różne materiały w zależności od poziomu korozji nośnika transportowanego do głównych części pompy przepływu.

Materiały głównych części przepływu pompy i ich nazwy kodowe są następujące pięć rodzajów:

Pompa chemiczna typu IH ma temperaturę nośnika przenośnego od -20 ° C do 105 ° C, w razie potrzeby zastosuje urządzenie chłodnicze z uszczelnieniem powierzchniowym z dwoma końcami, a temperatura nośnika przenośnego wynosi 20 ° C do + 280 ° C. Nadaje się do przemysłu chemicznego, naftowego, metalurgicznego, energetycznego, papierniczego, spożywczego, farmaceutycznego, ochrony środowiska, oczyszczania ścieków i włókien syntetycznych do transportu różnych mediów podobnych do wody, które są korozyjne lub nie dopuszczają zanieczyszczeń.

Zakres wydajności pomp chemicznych typu IH

Przepływ Q: 6,3-400 m3/

Wysokość H: 5-132 m

Prędkość obrotowa: 2900, 1450r / min

Moc: 0,55-110KW

Średnica importowa: 50-200mm

Wysokie ciśnienie robocze: 1,6 MPa

Pompy chemiczne typu IH mają 29 typów podstawowych, z których 22 mają podwójną prędkość (2900, 1450 r / min) po wersji cięcia średnicy koła typu A i B do 112 specyfikacji.

Konstrukcja pompy chemicznej typu IH

Pompa typu IH to seria produktów wspólnie zaprojektowanych przez krajowy przemysł pompowy z zastosowaniem międzynarodowych norm ISO, składających się głównie z korpusu pompy, przewodu przenośnego, pierścienia uszczelniającego, nakrętki kołowe, pokrywy pompy, części uszczelniających, uchwytu pośredniego, osi, części zawieszenia itp.

Charakterystyka konstrukcji pompy chemicznej typu IH

Pokrycie pompy jest zamocowane na pośrednim uchwytzie poprzez zatrzymanie, a następnie przez połączenie korpusu pompy z pośrednim zatrzymaniem uchwytu mocuje się w środku, korpus pompy jest osiowy, promieniowy, nożny, może być zamocowany bezpośrednio na podstawie. Części zawieszenia są zamocowane na pośrednim uchwytzie za pomocą uchwytu zatrzymującego i wspierane na podstawie za pomocą uchwytu zawieszenia. Aby ułatwić demontaż, zostało zaprojektowane podłużone złącze, podczas naprawy można nie demontować rurociągu, korpusu pompy i silnika elektrycznego. Wystarczy zdejmować połączenie pośrednie złącza, aby wyjść z części wirnika do naprawy. Jest to powszechna forma strukturalna na poziomie międzynarodowym.

Kierunek obrotu pompy

Pompa jest napędzana bezpośrednio przez silnik elektryczny za pośrednictwem podłużonego złącza i obraca się w kierunku zegarmistrzowym od końca silnika elektrycznego.

Typ uszczelnienia osi pompy

Uszczelnienie wypełniacza: w pokryciu pompy znajduje się napełniacz, z miękkim uszczelnieniem wypełniacza, napełniacz może dostać się do wody z pewnym ciśnieniem do chłodzenia, smarowania i mycia.

Uszczelnienie mechaniczne: dwa rodzaje uszczelnień mechanicznych z jednym końcem i uszczelnień mechanicznych z dwoma końcami, woda pod pewnym ciśnieniem w komorze uszczelniającym, płukanie i tarcie obu końców, jednocześnie odgrywając rolę chłodzenia.

Typ uszczelnienia pompy jest uszczelniony z wypełnieniem lub uszczelnieniem mechanicznym, który jest stosowany przez użytkownika w zależności od potrzeb, podczas gdy w zależności od potrzeb umożliwia zastosowanie typu uszczelnienia osi odpowiedniego do rozmiarów szczelnych pustek i innych konstrukcji określonych w ISO 3069, takich jak uszczelnienie mechaniczne z rurą falistą i uszczelnienie koła płatnego itp.

Warunki pracy

Przepływ Q: 6,3-400m3 / h

Liczba obrotów N: 2900-1450r / min

Średnica DN: 50-200mm

Podnośność H: 5-125m

Moc: 0,55-90kw

Ciśnienie robocze P: 1,6 MPa

Znaczenie modelu

Przykład: IH50-32-160

IH - Międzynarodowa standardowa pompa centralna chemiczna jednostopniowa

50-Średnica wejścia (mm)

32-średnica wyjścia (mm)

160-Średnica nominalna koła (mm)

Parametry wydajności pompy chemicznej typu IH

Pompa centralna chemiczna ze stali nierdzewnej typu IH (demontaż i montaż, uruchomienie, uruchomienie i zatrzymanie)

Demontaż i montaż

Ze względu na zastosowanie złącza przedłużonego, podczas demontażu pompy nie ma potrzeby demontażu rurociągów wejściowych i wyjściowych, korpusu pompy i silnika, po prostu zdejmować złącze pośrednie w złączu przedłużonym, można zdejmować części wirnika, przeprowadzić naprawę i konserwację.

1, usunąć blokadę rury wyciekowej na korpusie pompy i blokadę rury olejowej na zawieszeniu, aby oczyścić płyn w pompie i olej smarny w korpusie zawieszenia. (Uwaga: Jeśli na pompie znajdują się dodatkowe rury, należy je również usunąć).

Odłącz połączenie korpusu pompy z uchwytem pośrednim i wyciągnij wszystkie części wirnika, takie jak uchwyt pośredni, części zawieszenia i pokrywa pompy, razem z korpusu pompy.

2, zdejmować, nakrętki koła, zdejmować koło i klucz.

3, wycofać pokrywę pompy wraz z elementami, takimi jak osłona osi, pokrywka końcowa uszczelnienia mechanicznego i uszczelnienie mechaniczne. Należy zwrócić uwagę, aby osłona wała nie przesuwała się w stosunku do pokrywy pompy, a następnie zdejmować pokrywę mechaniczną, usunąć uszczelnienie mechaniczne wraz z osłoną wała, a następnie zdejmować osłonę wała i uszczelnienie mechaniczne.

Jeśli uszczelnienie jest wypełnione, można zdejmować osłonę wała bezpośrednio z pokrywy pompy, a następnie zdejmować pokrywę, wypełnienie i pierścień wypełniających itp. Jeśli uszczelnienie ma specjalną konstrukcję, należy zwrócić uwagę na różne metody demontażu.

Zdejmuj pośredni uchwyt i uchwyt zawieszenia.

5, Zdejmuj złącze pompy i klucz.

6, zdjąć dysk pyłoodporny na obu końcach ciała zawieszenia i przednią i tylną pokrywę łożyska, a następnie usunąć wał wraz z łożyskiem z ciała zawieszenia.

7, Zdejmuj łożysko z wału pompy.

Proces montażu odbywa się odwrotnie od procesu demontażu.

Uruchomienie, uruchomienie i zatrzymanie

1. Przygotowanie przed rozpoczęciem

1) Przed uruchomieniem należy oczyścić pompę i miejsce.

2) Sprawdź, czy poziomomierz oleju jest w porządku (powierzchnia oleju jest około 2 mm na linii centralnej poziomomierza).

3) Sprawdź kierunek oryginalnego motywa przed podłączeniem złącza, a po podłączeniu złącza zgodnie ze strzałką do kierunku pompy.

4) Po zamontowaniu uszczelnienia mechanicznego lub wypełnienia i złącza można ręcznie obracać wał pompy, nie powinien być dotknięty i zainstalować osłonę ochronną złącza.

5) Pompa jest używana w sytuacji zasysania, przed uruchomieniem pompa powinna być napełniona lub pompowana próżnią; Pompa jest używana w sytuacji nawadniania odwrotnego, w której przed uruchomieniem pompa jest wypełniona płynem, a po usunięciu powietrza z pompy zawór drzwiowy rury wypływającej jest zamknięty.

6) Przed uruchomieniem sprawdź, czy śruba podstawowa jest luźna. Czy pokrywarka jest zakłócona, a także dostawy oleju smarowego i wody chłodzącej.

2. Rozpoczęcie

1) Zamknij pomiar ciśnienia wejściowego i wyjściowego (lub próżniowego) i zawór wyjściowy (jeśli jest przepływ boczny, należy go również zamknąć.) Uruchom silnik (najpierw kliknij, upewnij się, że pompa obraca się prawidłowo, zanim rozpocznie oficjalną pracę), a następnie włącz pomiar ciśnienia wejściowego i wyjściowego (lub próżniowego), gdy pompa osiągnie normalną prędkość obrotową, a pomiar wskazuje odpowiednie ciśnienie, a następnie powoli otwórz zawór wyjściowy, aby dostosować się do potrzebnych warunków. W przypadku zamknięcia rurociągu wyjściowego czas ciągłej pracy pompy nie może przekraczać 3 minut.

2) podczas uruchomienia należy zwrócić uwagę na odczyty mocy silnika pierwotnego i wibracje pompy, liczba wibracji nie powinna przekraczać 0,06 mm, część pomiaru jest łożyskiem.

3) Stan uszczelnienia: uszczelnienie mechaniczne powinno być bez wycieku, zjawiska ciepła, uszczelnienie wypełnienia w ciągłym stanie kropli.

3. Uruchomienie

1) Często sprawdzać sytuację ogrzewania pompy i silnika (wzrost temperatury łożyska nie powinien przekraczać 75 ° C) oraz dostawę oleju pomiarem poziomu oleju. (Zazwyczaj po każdej 1500 godzinach pracy należy wymienić olej smarny raz)

2) Nie można regulować przepływu za pomocą zaworu wchłaniającego, aby uniknąć erozji pary.

Pompa nie powinna działać w ciągłym ciągu przy przepływie niższym niż 30%, jeśli musi działać w ciągłym ciągu w tych warunkach, powinna być przeprowadzona obok instalacji przy wyjściu, aby wyeliminować nadmiar przepływu.

4) Należy zwrócić uwagę na to, czy pompa działa bez hałasu, w przypadku wykrycia nieprawidłowego stanu, należy ją terminowo wyeliminować lub sprawdzić parking.

4. Przestań

1) Powoli zamknij zawór bramkowy rurociągu wylotowego (jeśli pompa jest używana w sytuacji nawadniania odwrotnego, zamknij zawór bramkowy rurociągu wchłaniającego) i zamknij przełączniki różnych instrumentów.

2) Odłączenie zasilania

3) Jeśli uszczelnienie używa zewnętrznego zasilania, należy również zamknąć zewnętrzny zawór zasilania.

4) Jeśli temperatura otoczenia jest niższa niż punkt zagęszczenia cieczy, należy oczyścić ciecz w pompie, aby zapobiec pęknięciu.

5) Jeśli długi czas parkowania nie jest potrzebny, oprócz czyszczenia cieczy korozyjnych w pompie, wszystkie części powinny być demontowane i czyste, zwłaszcza szczelina uszczelniająca. Dobrze jest zdjąć pompę po czyszczeniu i ponownie zainstalować, oprócz obróbki antyrdziwej i zamkniętej pompy do wejścia i wyjścia, należy również regularnie sprawdzać

Uwaga

Pompa tego typu może zainstalować różne formy uszczelnień mechanicznych w zależności od różnych warunków użytkowania (np. wewnętrzne jednokońcowe uszczelnienia równoważone i nierównoważone, dwukońcowe uszczelnienia równoważone i nierównoważone, zewnętrzne uszczelnienia mechaniczne itp.). W zależności od wybranego typu uszczelnienia, jego metody użytkowania i uwagi również się różnią, w konkretnych przypadkach patrz instrukcję instalacji uszczelnienia mechanicznego, GB3215-82 "ogólne warunki techniczne pompy centryfugowej do procesów rafinerii, przemysłu chemicznego i petrochemicznego", poniżej wymieniono tylko kilka ogólnych kwestii, które należy zwrócić uwagę.

Ponieważ uszczelnienia mechaniczne są zazwyczaj stosowane w czystych środowiskach bez zawieszonych cząstek, nowo zainstalowane układy rurociągowe i nawadnianie magazynu powinny być poważnie spłukane, aby ściśle zapobiec zanieczyszczeniom stałym, które wchodzą do końcowej powierzchni uszczelnienia mechanicznego, aby uszczelnienie nie było ważne.

W środowiskach łatwo krysztalizujących, przy użyciu uszczelnień mechanicznych należy zwrócić uwagę na częste płukanie. Przed ponownym uruchomieniem po parkowaniu należy wyczyścić kryształ na uszczelnieniu mechanicznym.

3. Zdejmuj uszczelnienie mechaniczne powinno być ostrożne, nie pozwalać na uderzenie ręcznym młotkiem, żelazem itp., aby nie zniszczyć ruchomej, cichej powierzchni uszczelniającej.

Jeśli brud nie można usunąć, należy starać się usunąć brud, spłukać go, a następnie usunąć, aby uniknąć uszkodzenia elementu uszczelniającego.

Przed montażem uszczelnienia mechanicznego należy sprawdzić, czy wszystkie elementy uszczelniające są uszkodzone lub uszkodzone, a jeśli są, należy je ponownie naprawić lub wymienić.

Należy ściśle sprawdzić względną uszczelnienie tarcia pierścienia dynamicznego i pierścienia statycznego, aby nie dopuszczać żadnych drobnych zadrapań, urazów i innych wad. Wszystkie inne części, w tym korpus pompy, koła, szczelnica itp. przed montażem powinny być wypłukane, zwłaszcza ruchoma, cicha powierzchnia końcowa, należy poważnie wyczyścić czystą, miękką tkaniną lub bawełną przędzą, a następnie nakładać warstwę czystego tłuszczu lub oleju.

7. podczas montażu należy zwrócić uwagę na eliminację odchyleń, podczas mocowania śrub należy równomiernie zacisnąć, aby uniknąć odchyleń, aby uszczelnienie nie działało.

8. prawidłowo dostosować ciśnienie żółty, po zainstalowaniu pompy, ręcznie naciskać wirnik, należy poczuć, że uszczelniony żółty ma pewną ilość ciśnienia, ale może szybko i elastycznie obracać się bez uczucia ugryzienia. Jeśli czujesz się zbyt ścisły lub nieruchomy, należy odpowiednio rozluźnić.

W przypadku uszczelnień mechanicznych z zewnętrznym płukaniem przed uruchomieniem należy włączyć falę płukania, aby szczelina była wypełniona płynem uszczelniającym. Podczas parkowania najpierw zatrzymać pompę, a potem zamknąć płyn do pływania.

Problemy i rozwiązywanie