Piec cykliczny ciepłego wiatru
1, ta seria gorącego powietrza cyklu stacjonarnego pieca oporowa jest krajowym standardem oszczędności energii cyklu pracy pieca elektrycznego, na wierzchołku pieca ustawienia gorącego powietrza cyklu wentylator, głównie do stali wysokochromowej, stali formowej i innych stali specjalnych procesu regulacji ognienia, może być również stosowany do odlewów ze stali permanganowej, kul stalowych, młotków kruszarek, walców, żelaza i chromu materiałów odpornych na zużycie ognienia, starzeń i innych różnych części mechanicznych do obróbki cieplnej.
2. główne struktury
Kompletny zestaw składa się z obudowy pieca (z obudową), okładziny pieca (z okładziną i podłogą pieca), systemu chodzenia samochodów, drzwi pieca i ich mechanizmów podnoszących, elementów grzewczych, systemu cyrkulacji ciepłego wiatru i systemu sterowania elektronicznego.
Struktura korpusu pieca jest konstrukcją ramy zewnętrznej, a konstrukcja obudowy jest wykonana ze stali typu (stali szczelinowej) i spawania płyt stalowych. Ta konstrukcja ma solidne i niezawodne zalety, piękny wygląd, długotrwałe stosowanie w wysokich temperaturach i łatwe do deformacji. Aby ułatwić wykrywanie jednorodności temperatury pieca, w tylnej części korpusu pieca jest otwór do wykrywania, aby ułatwić wykrywanie termopary do instalacji pieca, otworzyć otwór podczas użytkowania, zazwyczaj zamykać podczas pracy, aby uniknąć rozproszenia temperatury w piecu wpływa na jednorodność temperatury pieca.
Produkcja okładzin pieca wykorzystuje obecnie najbardziej zaawansowaną międzynarodową strukturę - okładzinę pieca z pełnego włókna. Ściana boczna, góra, drzwi pieca i tylna ściana są włókna, a dolna część pieca jest połączona z ciężką, wysoko aluminiową konstrukcją ognioodporną, która skutecznie zapobiega uderzeniom. Włókno prefabrikuje moduł przed instalacją i uprzednio umieszcza kotwice ze stali odpornej na ciepło wewnątrz modułu. Przy montażu należy najpierw regularnie spawać śruby ze stali odpornej na ciepło na ścianie pieca, a podczas budowy można zamknąć prefabrikowany moduł z włókna za pomocą śruby. Umiar sprężenia prefabrikowanego modułu wynosi do 30%, a podczas budowy stosuje się metodę budowlaną skrzyżowaną, po zakończeniu instalacji po rozpakowaniu pożycza siłę rozszerzania modułu, cała okładzina pieca tworzy gęstą całość, bez szczelin bezpośrednich, wydajność izolacji pieca może być poprawiona o 20%. Elementy grzewcze mogą być umieszczone wokół pieca. Murownia górna pieca jest również całkowicie włóknowata, metoda budowy modułu włóknowego jest taka sama jak wokół. Ponieważ moduły są produkowane dla mechanizowanej linii strumieniowej, wszystkie moduły włókien są o jednakowych rozmiarach, a następnie po zakończeniu instalacji nieco dodać kształt i wygląd jest piękny.
Wózek stacjonarny: Wózek stacjonarny składa się głównie z konstrukcji stalowej wózka stacjonarnego, okładziny pieca wózka stacjonarnego, mechanizmu chodzenia wózka stacjonarnego itp., Struktura stalowa wózka stacjonarnego jest spawana ze stali i blachy stalowej w ramach określonego kształtu. W ramach jest wykładzina pieca z ultralekkiej cegły izolacyjnej i ciężkiej konstrukcji ognioodpornej o wysokiej wytrzymałości, pokryta płytą podłogową pieca ZG3Cr18Mn12Si2N. Metalowa płyta podłogowa pieca może izolować wpływ utlenienia części roboczej na elementy elektryczne, a także ponosić wagę przedmiotu. Uszczelnienie pomiędzy wózkiem stacjonarnym a nadwoziem pieca wykorzystuje strukturę szczelną, dobrą wydajność uszczelniania i nie wpływa na ruch wozu stacjonarnego do tyłu i do tyłu, aby uniknąć uszkodzenia nadwozu pieca w wyniku tarcia lub uderzenia. Chodzenie samochodów kolejowych jest wykonane przez silnik kolejowy, reduktor ślimakowy, koła łańcuchowe, koła kolejowe napędowe łańcuchowe, które toczą się na torach stalowych. Zasilanie elementów grzewczych na wózku stacjonarnym jest dostarczane za pośrednictwem specjalnego sprzętu, składa się z miedzianych wtyczek do wózków stacjonarnych, gniazd mocujących zasilanie itp., Wtyczki i gniazda są zamocowane przez płytę izolacyjną i posiadają niezawodną osłonę ochronną.
Struktura drzwi pieca: urządzenie drzwi pieca składa się z drzwi pieca, konstrukcji podnoszenia drzwi pieca i urządzenia ciśnienia drzwi pieca. Obudowa drzwi pieca jest spawana ze stali i płyt w solidną strukturę ramową, wykładzina jest ognioodpornym modułem włókien, drzwi pieca mają dobre izolacje, lekką wagę i inne zalety. Urządzenie podnoszące drzwi pieca wykorzystuje urządzenie elektryczne, głównie składające się z koła przewodnika, ramienia wspierającego, reduktora, koła łańcuchowego, wała napędowego i łożyska, podnoszenie drzwi pieca za pośrednictwem napędu reduktora, aby napędzać podnoszenie drzwi pieca. Aby zapewnić bezpieczeństwo pracy, reduktor podnoszenia drzwi pieca jest ustawiony z układem hamulcowym. Po spadku drzwi pieca w miejscu, pod wpływem koła przewodnika i bloku nachylowego, ściśle połączone z otworem pieca, zapobiegając przelewowi ciepła w piecu, zmniejszając gradient temperatury w piecu, zapewniając równomierność temperatury pieca.
Płyta podłogowa pieca: płyta podłogowa pieca ze stali odlewnej z odpornością na ciśnienie i wysoką temperaturę jest zainstalowana na wózku stacjonarnym, materiał stali odlewnej to: grubość stali odpornej na ciepło ZG3Cr18Mn12Si2N wynosi δ = 35 mm, często używana temperatura ≤ 1000 ° C, zapewniając, że podczas użytkowania nie jest deformowana, nie utleniana, nie pęka, może również zapobiec utlenienikom na części roboczej spadnięciu na elementy cieplne w ścianie cegły na wózku Normalna żywotność płyty ≥ 2 lata. Aby zapewnić prawidłowe korzystanie z elementów cieplnych podłoża pieca, należy często myć skórę tlenkową pod płytą podłoża pieca, przepisy dotyczące mycia raz w tygodniu, podczas mycia płytę podłoża pieca, sprężone powietrze do czyszczenia łupki tlenkowej w zbiorniku elementów cieplnych, zwracając szczególną uwagę na usuwanie odpadów przewodnich utkniętych między elementami cieplnymi.
Elektryczne elementy grzewcze pieca wykorzystują stopy odporne na wysokie temperatury, które są nawijane w kształcie falistym (materiał taśmy opornej: OCr25A15). Nowy specjalny sposób montażu jest zawieszony na obu stronach pieca, drzwiach pieca, tylnej ścianie i ścieżkach na półkach samochodów stacjonarnych oraz mocowany wysokim aluminiowym pierścieniem porcelanowym. Struktura zamontowana taśmą oporową jest łatwa do montażu, niezawodna, wysoka wydajność cieplna i długa żywotność. Praktyka wykazała, że współczynnik promieniowania pasma oporu jest ponad dwa razy większy niż drut oporowy, co znacznie poprawia wydajność cieplną elementów grzewczych.
System cyrkulacji: w celu zwiększenia przenoszenia ciepła konwencjonalnego w piecu, wyeliminowania ciepła ślepej strefy na czterech kątach pieca, osiągnięcie wieloponktowej temperatury, różnica temperatury w piecu ≤ ± 5 ° C, każdy z góry dwóch stref w piecu zainstalowany zestaw systemu cyrkulacji gorącego powietrza, a oddział ustawia kanał wiatru, kanał wiatru w przednim i tylnym obszarze oddzielnie cyrkuluje, ciepłe powietrze w piecu jest wdychane przez wentylator wysokiego ciśnienia po podgrzewaniu po podgrzewaniu po podgrzewaniu po podgrzewaniu po podgrzewaniu po podgrzewaniu po podgrzewaniu po podgrzewaniu po podgrzewaniu po podgrzewaniu po podgrzewaniu po podgrzewaniu po podgrzewaniu po podgrzewaniu po podgrzewaniu po podgrzewaniu po podgrzewaniu po podgrzewaniu po podgrzewaniu po podgrzewaniu po podgrzewaniu po podgrzewaniu po podgrzewaniu po podgrzewaniu po podgrzewaniu po podgrzewaniu po podgrzewaniu po podgrzewaniu po podgrzewaniu po podgr Materiał blaty jest taki sam jak wał wentylatora.
Część elektryczna: składa się z jednego głównego obwodu grzewczego i dwóch części drugiego obwodu sterowania. Szczegółowe funkcje to: automatyczny przełącznik powietrza w jednym szlaku grzewczym, stykownik prądu zmiennego o dużej mocy, szybki łącznik, przekaźnik stanu stałego o dużej mocy i urządzenie ochrony cieplnej, pomiar napięcia, pomiar prądu, wskaźnik, wielokrotny przewód miedziany i wymiennik prądu. Automatyczny przełącznik powietrza, stykownik prądu zmiennego wybierają produkty marki, model jest odpowiednio serii YDZB1L i serii CJ20, przekaźnik stanu stałego jest kompletnym zestawem komponentów Westman w Pekinie, model jest H3340ZE. System ten posiada funkcje ochrony przed przepływem, krótkim zamknięciem, wyciekiem, przegrzewaniem itp. I w przypadku złamania przekaźnika stałego, za pomocą rejestratora, przekaźnika pośredniego, nadal można odciąć zasilanie obwodu głównego ogrzewania, aby osiągnąć kontrolę temperatury wewnątrz pieca. Kiedy elementy elektryczne i cieplne w danym obszarze są spalone lub szybkie złapacze są odłączone, można intuicyjnie reagować za pomocą odpowiedniego prądomierznika, aby ułatwić szybkie ocenianie i rozwiązywanie usterek; Podrzędny szlak sterujący składa się z cyfrowych kontrolerów temperatury, instrumentów rejestrujących, przekaźników pośrednich i przekaźników cieplnych. Termometr wybrał japoński inteligentny cyfrowy miernik mikrokomputerowy Shimaeko, model "SR93", który ma funkcję samoregulacji parametrów PID, może dostosować moc wyjściową do różnych etapów ogrzewania, może automatycznie osiągnąć ogrzewanie, izolację, wyłączenie zasilania i inne funkcje zgodnie z wymogami procesu. Rejestrator wybrał rejestrator temperatury w Szanghaju, model "XWGJ-101", który ma funkcje rejestrowania, alarmu nadtemperatury, alarmu przerwanego itp. W przypadku nadtemperatury lub przerwania, zasilanie pieca elektrycznego może być odcięte za pomocą styku o dużej mocy z jednym obwodem, aby zapewnić bezpieczeństwo przedmiotów i urządzeń do przetwarzania. Urządzenia cyfrowe mogą być zmontowane z interfejsem komunikacyjnym RS-485 (opcjonalnie), aby ułatwić przyszłe aktualizacje systemu i decentralizowane zarządzanie kontrolą grupy komputerowej.
Wybierz obudowę szafy sterowania wykonaną przez linię przepływu programowanego komputerem, wewnątrz i na zewnątrz obudowy opryskiwania elektrostatycznego, dzięki czemu szafa sterowania jest jednolita i piękna, rozmiar szafy sterowania: 1800 x 650 x 450 mm; Kolor szafy sterowania jest wstępnie określony jako: kamel. Szafy sterujące mogą być również produkowane na żądanie.
Numer seryjny |
|
RT2-30-6 |
RT2-65-6 |
RT2-105-6 |
RT2-180-6 |
RT2-320-6 |
RT2-450-6 |
1 |
Moc znamionowa Kw |
30 |
65 |
105 |
180 |
320 |
450 |
2 |
Temperatura nominalna ℃ |
600 |
600 |
600 |
600 |
600 |
600 |
3 |
Napięcie znamionowe V |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
4 |
Liczba fazy |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
5 |
Łączenie elementów grzewczych |
Y |
YY |
YY |
Y/Y |
Y/Y |
YY/YY |
6 |
Czas ogrzewania pustego pieca h |
≤2.0 |
≤2.0 |
≤2.0 |
≤2.0 |
≤2.0 |
≤2.0 |
7 |
Utrata mocy bez obciążenia Kw |
≤6 |
≤13 |
≤21 |
≤32 |
≤64 |
≤90 |
8 |
Dokładność temperatury ℃ |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
9 |
Jednorodność temperatury pieca ℃ |
±5 |
±5 |
±5 |
±5 |
±5 |
±5 |
10 |
Maksymalne obciążenie kg |
500 |
1000 |
2500 |
5000 |
12000 |
20000 |
11 |
Rozmiar pieca mm |
950*500*450 |
1100*550*450 |
1500*800*600 |
2100*1050*750 |
3000*1530*950 |
6000*1500*1200 |
12 |
Waga Kg |
2800 |
3500 |
5200 |
9500 |
17000 |
20000 |
Telefon: (0)