CS-H60DWysoko inteligentny analizator siarki węglowej
Obszary zastosowania
Frakcja masowa dwóch pierwiastków siarki węglowej w stali, żelaze, stopach, metalach barwnych, cementie, rudzie, katalizatorach i innych materiałach.
Główne parametry techniczne
Metoda analizy: Węgiel: Metoda pojemności gazu Siarka: ilość jodu
Zakres pomiaru: węgiel: ω(C)0.020%-6.000%(Rozszerzalny)siarka: ω(C)0.0020%-0.500%(Rozszerzalny)
Błąd analizy: zgodność węglaGB/T223.69-97Standardowe Siarka zgodnaGB/T223.68-97Standardowe
Czas analizy: szybki automatyczny piec do zapalania65Druga, piec rurowy.80sekundy(Podwójne wchłanianie10sekundy)
Sposób próbkowania: Waga elektroniczna Nieokreślona ilość próbkowania, zakres ważenia:0-100gDokładność odczytu:0.001g
Sposób odczytu: wyświetlacz ekranu komputera, automatyczne wydrukowanie danych
Środowisko pracy: Temperatura wewnętrzna:5℃-40Wilgotność względna: mniejsza niż75%
Parametry zasilania: Napięcie zasilaniaAC220V±5%Częstotliwość50Hz±2%
Główne cechy
1Wykorzystanie czujników o niskim poziomie hałasu, wysokiej wrażliwości i wysokiej stabilności do wykrywania sygnału węgla i siarki.
2Intensywna konstrukcja całej maszyny, wbudowana kontrola pojedynczej maszyny, poprawia niezawodność instrumentu.
3Waga elektroniczna nieokreślona ilość próbek, automatyczne odczytywanie wagi.
4Zmiana wielkości próbki, rozszerzenie zakresu i rozszerzenie zakresu zastosowania.
5Zawór elektromagnetyczny antykorozyjny poprawia niezawodność systemu dróg gazowych i cieczy.
6Dedykowane oprogramowanie do analizy siarki węglowej, w pełni funkcjonalne oprogramowanie.
• na podstawieWINDOWSPod oprogramowaniem do analizy, chińska struktura menu, operacja nawigacyjna, wygodna dla użytkownika.
◆ Ekran wyświetla sygnał czujnika w czasie rzeczywistym, dynamicznie śledzi sygnał fotoelektryczny siarki, intuicyjnie jasny.
◆ Krzywa jest ustanawiana automatycznie, wiele krzywych istnieje razem, korekta pojedyncza lub korekta wieloponktowa, krzywa może być zoptymalizowana, aby ułatwić wywołanie.
◆ Mocne funkcje bazy danych, obserwacje danych w czasie rzeczywistym, zapytania w czasie rzeczywistym, drukowanie.
◆ Może być połączony z systemem liczenia przed piecem, aby zakończyć automatyczny transfer danych.