Struktura pieca odpornego Hangzhou (obróbka cieplna hartowania) wysokotemperaturowego pieca odpornego
System kontroli pieca elektrycznego o wysokiej temperaturze wykorzystuje modułową strukturę, długowieczną konstrukcję kluczowych komponentów, wysoką dokładność kontroli temperatury i stabilność i niezawodność. Struktura pieca obejmuje:
Piec
Ramy są wykonane ze spawania stali szczelinowej i stali kątowej, płyty boczne obudowy są spawane z płytą stalową Q235, konstrukcja jest solidna i niezawodna, wzmocniona rolka stalowa kątowa, podstawa stalowa szczelinowa, dobra wytrzymałość ogólna, łatwa do deformacji, wygląd jest płaski i czysty.
Pokładziny pieca
Zastosowanie całkowitej struktury kompozytowej włókien, wysokiej jakości bawełny z włókna zirkonowego, tworzenie modułu i pozostawienie pewnej ilości rozszerzenia w procesie przetwarzania, aby zapewnić, że moduł po zakończeniu budowy, każdy blok włókna ceramicznego rozszerza się w różnym kierunku, dzięki czemu moduły są wytłaczane w całość bez szczelin, aby osiągnąć efekt przechowywania ciepła.
System sterowania
Za pomocą termopary kontrolnej termometr może kontrolować temperaturę zgodnie z ustawieniami i wyświetlać wartości teoretyczne i praktyczne, a system kontroli temperatury ma również funkcję alarmu ultradźwiękowego.
Okładki i urządzenia podnoszące okładki
Ramy pokrywy pieca są wykonane ze spawania stali i stali kątowej, płyty boczne obudowy są spawane z płytą stalową Q235, konstrukcja jest solidna i niezawodna, rolka stalowa kątowa jest wzmocniona, urządzenie podnoszące pokrywę pieca wykorzystuje podnoszenie elektryczne.
Elementy grzewcze
Zastosowanie konstrukcji zawieszonej, wysokiej wydajności promieniowania, wzmacnia wymianę ciepła w piecu, poprawia wydajność ciepła pieca i przedłuża żywotność elementów elektrycznych.
Specyfikacja:
Numer modelu |
AS-1400 |
Parametry temperatury |
1400℃ |
Napięcie AC |
220V/380V |
Temperatura nominalna |
1400℃ |
Długoterminowa temperatura pracy |
1350℃ |
Równomierność temperatury w piecu |
±5℃ (w zależności od wielkości komory grzewczej) |
Elementy i zakresy pomiaru temperatury |
Zakres temperatury pomiaru platyny S 0-1700 ℃ |
Sekcja krzywej programu |
Paragraf 30 |
Prędkość ogrzewania |
1 ℃ / h-40 ℃ / min, zalecane 20 ℃ / min |
Oryginalne ogrzewanie |
Pręty węglowe krzemowe |
Materiał izolacyjny |
Import płyt z wysokiej czystości tlenku aluminium |
Sposób chłodzenia |
Obudowa podwójna, chłodzenie powietrzem |
Temperatura pieca |
≤50 stopni |
Zakres i okres gwarancji |
Bezpłatna gwarancja pieca elektrycznego 1 rok, elementy grzewcze nie gwarantowane (bezpłatna wymiana uszkodzeń naturalnych w ciągu trzech miesięcy) |
Wybór klienta |
1. Tynelnik, pudełka, płyta podkładkowa / płyta podkładkowa węgliku krzemu Komunikacja RS485, oprogramowanie i sprzęt do sterowania komputerem 3. Kontroler temperatury z ekranem dotykowym 4. Rejestrator bez papieru 5. Zwiększenie otworu wydechowego 6. Materiały eksploatacyjne: elementy grzewcze, oryginalne elementy termometryczne 7. Zwiększenie otworu obserwacyjnego do endoskopu |
Specyfikacja pieca:
specyfikacja |
Rozmiar pieca (mm) |
Napięcie V |
Moc kw |
Miernik PIDDokładność kontroli |
A |
100x100x100 |
220 |
1 |
±1 |
B |
150X100X100 |
220 |
1.5 |
±1 |
C |
200X150X150 |
220 |
2 |
±1 |
D |
300X200X120 |
220 |
4 |
±1 |
E |
200×200×200 |
220 |
6 |
±1 |
F |
300×200×200 |
220 |
8 |
±1 |
G |
300X250X250 |
220/380 |
8 |
±1 |
H |
300×300×300 |
220/380 |
10 |
±1 |
I |
400X250X160 |
220/380 |
8 |
±1 |
J |
400×300×300 |
220/380 |
12 |
±1 |
K |
500×300×200 |
220/380 |
15 |
±1 |
L |
500×300×300 |
380 |
18 |
±1 |
M |
500X400X400 |
380 |
20 |
±1 |
N |
500×500×500 |
380 |
25 |
±1 |
U |
800×500×500 |
380 |
40 |
±1 |
V |
1200×500×500 |
380 |
85 |
±1 |
W |
1200×800×800 |
380 |
110 |
±1 |
Piec rezystancyjny Hangzhou (obróbka cieplna)Specjalne rozmiary pieca mogą być dostosowane do wymagań klienta!
Prawidłowy proces pracy pieca rezystancyjnego o wysokiej temperaturze
Specyficzne działania procesu pieca oporowego są następujące:
Przed rozpoczęciem pracy sprawdź „zapis pracy”.
Operatorzy noszą odpowiednie środki ochronne i są zaznajomieni z "procedurami bezpieczeństwa".
3. Sprawdź smarowanie osi i szyn otwierania drzwi pieca.
4. Sprawdź mocowanie okładziny pieca, drutu oporowego i pręta wyprowadzającego termoparę, aby sprawdzić, czy przyrząd jest normalny.
5. Sprawdź, czy drut oporny na dnie pieca, płyta na dnie pieca, mechanizm napędowy na dnie pieca aktywnego i przewód wyjściowy silnika są normalnie dobrze zakupione.
Sprawdź stan czystości pieca i czyść skórę tlenku żelaza.
Nowy piec należy pieczyć zgodnie z "procedurą procesu".
8. Odłącz zasilanie i piecz zgodnie z "procedurą procesu".
9. Zamknij drzwi pieca oporowego.
Izolacja zgodnie z "przepisami procesu".
11. ogrzewanie elektryczne.
Po pracy wyłączyć zasilanie.
Przeprowadzenie pieczenia zgodnie z „procedurą procesową”.
Ponownie nakładać piec, powtórzyć zgodnie z powyższą procedurą.
Podczas ciągłej pracy pieca rezystancyjnego skrzynki należy starannie wypełnić "zapis zmiany przekazywania", a jednocześnie jasne przekazywanie się do następcy.
Utrzymanie sprzętu konserwacyjnego zgodnie z "procedurą konserwacji sprzętu".