I. Prezentacja produktu

HRS-150/45X to stacjonarny twardomierz Rockwell, który wykorzystuje zasadę pomiaru Rockwell do badania twardości materiałów takich jak stal węglowa, stal stopowa, żelazo, metale kolorowe i tworzywa sztuczne inżynieryjne. Zastosowanie zaawansowanej technologii sterowania czujnikami zamkniętym w międzynarodowym środowisku umożliwia w pełni zautomatyzowaną kontrolę i proces testowania twardości. System ładowania wykorzystuje precyzyjny czujnik wartości siły z centralnym kontrolerem w obwodzie zamkniętym do śledzenia i sterowania procesem wzmocnienia na poziomie mikrosekund. Szeroko stosowane w badaniach, badaniach naukowych i produkcji pomiarowych, produkcji maszyn, metalurgii, przemysłu chemicznego i materiałów budowlanych.

II. Funkcjonalne cechy

●Wysoka dokładność i szeroki zakres pomiarów;

●Ustawienie górnego i dolnego limitu, alarm nadmierny;

●Korygacja powierzchni, automatyczna korekta wyników pomiarów powierzchni cylindra i kuli;

●Specjalnie zaprojektowana głowica tłoczenia jest rozciągnięta w poziomym kierunku, może zmierzyć pierścień, rury i inne części, których zwykły twardomierz nie może zmierzyć, minimalna średnica wewnętrzna testowa jest 40 mm;

●Łatwa obsługa w dowolnym języku;

●Przygotowany do uruchomienia, bez konieczności instalacji kodu, bez instalacji debugowania;

●ładowanie elektryczne, kontrola zamkniętego obciążenia;

●Automatyczna poprawa siły testowej, poprawa dokładności wartości siły o jeden poziom wielkości

●Wszystkie miary Rocka, wysokie, średnie i niskie wartości twardości są automatycznie poprawiane

●ustawienie parametrów ochrony hasłem; Zachowaj więcej informacji o próbkach i badaniach

● Modułowa konstrukcja, łatwa naprawa

III. Poprawa produktu

Całkowicie automatyczny system ładowania czujników zamkniętego obwodu o wysokiej prędkości, zapewniający szybkie i precyzyjne testowanie poprawiające dokładność sterowania mechanizmem napędowym

Oryginalny system był systemem sterowania milisekundowym. Nie można osiągnąć kontroli kroku.

Nowy system jest układem sterowania mikrosekundowym. Można osiągnąć kontrolę wysokiej prędkości. Dokładność do nanometrów!

Poprawa ogólnej wydajności urządzenia, poprawa dokładności i prędkości wykrywania urządzenia

Dedykowane urządzenie do zarządzania konfiguracją czujników przesunięciaQEI

Oryginalna płyta główna nie ma specjalnego urządzenia zarządzającego,Procesor musi w ciągłym ciągu przetwarzać sygnały czujnika przesunięcia.

Po skonfigurowaniu dedykowanego urządzenia zarządzania,Procesor przeczytuje dane w dwóch punktach czasu, zarówno na początku, jak i na końcu, a procesor ładowania może skoncentrować czujnik zarządzania zasobami i silnik ładowania, dzięki czemu kontrola jest szybsza i dokładniejsza.

Import japońskich precyzyjnych czujników przesunięcia magnetycznego

Czujnik przesunięcia w miejscu jest krajowym czujnikiem przesunięcia rastrowego. Istnieje słaba spójność i wymaga wyboru sprzętu.

Japoński czujnik przesunięcia o wysokiej precyzji ma wysoką spójność. mniejszy wpływ na środowisko. Życie osiągaPonad 150 milionów razy.

Tradycyjny proces ładowania twardości elektromagnetycznej jest powolny, jeśli prędkość ładowania ma być kontrolowana w ciągu 8 sekund zgodnie z wymogami normy krajowej GBT230 / T-91, pojawi się czerwona krzywa na rysunku w czasie całkowitej siły eksperymentalnej F ciągłe przesadzanie i usunięcie, aby zbliżyć się do całkowitego zjawiska F. Jego wynikiem jest to, że twardomierz musi spowolnić prędkość badania, co powoduje zbyt długi czas wykrywania; Po drugie, zjawisko nadmiernego uderzenia w pewnym stopniu wpływa na dokładność testu.

Urządzenie wykorzystuje bardziej zaawansowany układ przetwarzania centralnego, wysoka prędkość odpowiedzi na cały proces testu twardości, każdy test twardości do końca, układ przetwarzania centralnego będzie przetwarzać 18 000-30 000 zestawów danych z bardzo szybką prędkością. Skrócenie ruchu ładowania do 1,75 sekundy, który może być osiągnięty przez tradycyjny twardomierz ładowania elektrycznego, zajmuje 8 sekund (czasu stosowania siły testowej ISO 6508-1: 99 jest ujednolicony w ciągu 1 ~ 8 sekund). Jak pokazano na niebieskiej krzywej na rysunku, prędkość procesu załadowania osiąga maksymalną prędkość, wartość siły podczas załadowania do całkowitej siły testowej jest gładka bez nadmiernego uderzenia, poprawiając prędkość i dokładność załadowania twardomierza ładowania elektrycznego.

Szczegóły krzywej

1. wartość siły i krzywa głębokości ciśnienia.

Podczas pracy twardomierza, układ główny odczytuje dane czujnika ciśnienia, czujnika przesunięcia w czasie rzeczywistym i konwertuje dane na krzywe, krzywe na wykresieWartość siły i krzywa głębokości ciśnienia bloku twardości 28.3HRC.

2.Ciśnienie-Krzywa głębokości ciśnienia

Eksportowanie synchronizowanych danych o ciśnieniu i głębokości ciśnienia w trakcie badania, aby automatycznie generować ciśnienie- naciśnij krzywą głębokości i uzyskaj obszar części cienia do badań takich jak moduł elastyczny.

WykresWspółrzędne wzdłużne na wykresie to ciśnienie, współrzędne przekrojne to głębokość ciśnienia

Dokładna poprawa twardości

Jeśli standardowa krzywa twardości jest linią prostą, jak na rysunkuCzarna liniasekcja- Nie. Nie.

Twardość tradycyjnego elektrycznego hardometru cyfrowego jest automatycznie poprawiana, jak na rysunku jest żółta linia, poprawka jest zwykle podzielona na trzy sekcje, a tylko w pobliżu punktu kalibracyjnego jest zasadniczo zgodna ze standardową twardością, im dalej od punktu kalibracyjnego, tym większa jest różnica w wartości twardości.

PrzejdźDalsza modyfikacja metody kontroli "okrągłej" poprawiła się, pierwotna krzywa twardości maszyny, jak na rysunku czerwona liniaKorygacja twardości całego zakresu jest podana wspólnym współczynnikiem, a krzywa twardości podniesie się do stanu, w którym standardowa krzywa twardości jest zgodna. Po eksperymencie stwierdzono, że po podaniu wspólnego współczynnika nie ma żadnej korekty interwałowej.24 HRC, 48 HRC i 63 HRCStandardowy blok twardości jest testowany na twardość, odpowiednio od standardowej twardości blokuBłąd 24 HRC wynosi 0,9 HRC.，Błąd 48 HRC wynosi 0,2 HRC.，Błąd 63 HRC wynosi 0,8 HRC.

Podziel cały zakres twardości naPonad 8 zakresów korekty twardości, takich jak niebieski segment linii na rysunku, ta metoda korekty ulepsza cały zakres twardości, upraszcza i precyzyjnie poprawia twardość elektrycznego hardometru cyfrowego.

Dane eksperymentalne: maksymalna dokładność twardości testowej≤0.15HRCPozytywne i negatywne odchylenia!

Parametry techniczne

Konfiguracja standardowa