Tunelowy w pełni automatyczny system suszenia próżniowego
Opis produktu I. Przegląd:

Pełne odzwierciedlenie koncepcji projektowania Przemysłu 4.0 w połączeniu ze specjalistyczną koncepcją projektowania linii strumieniowej, aby skutecznie zapewnić kompleksowe rozwiązania dla suchej części przemysłu litowego z nową energią
Sprawa.
Konieczność suszenia próżniowego:

Wpływ wilgotności na wydajność baterii litowej jest wielu aspektów, w tym pojemność, oporność wewnętrzna, napięcie wewnętrzne, samorozładowanie, gęstość mocy, żywotność cyklu, współczynnik ładowania i rozładowania, bezpieczeństwo, spójność i inne wskaźniki. Nadmierna wilgotność może prowadzić do obniżenia wydajności, rozszerzenia, samopalenia, a nawet wybuchu, a zwłaszcza w przypadku baterii napędowych, które wymagają większej spójności i bezpieczeństwa w całym pakiecie baterii, nadmierna wilgotność jest bardziej niedopuszczalna.
Suszenie próżniowe jest ważną barierą na drodze do poprawy wydajności i bezpieczeństwa baterii. W związku z tym przedsiębiorstwa produkujące baterie litowe stosują proces suszenia próżniowego w wielu punktach kontroli wody na linii produkcyjnej, aby jak najwięcej zmniejszyć zawartość wilgotności w bateriach.
Ograniczenia tradycyjnej metody suszenia próżniowego:

Czas suszenia jest zbyt długi, staje się wąskim gardłem w produkcji.

Niższa próżnia, nie może skutecznie usuwać wody, tlenu i zanieczyszczeń z baterii.
Słaba jednorodność temperatury wpływa na spójność baterii.
Wielokrotna operacja ręczna, produkt jest wielokrotnie narażony na zanieczyszczenie wtórne w środowisku atmosferycznym podczas transferu, wielokrotna spójność produktów jest słaba.
5, potrzeba suchej komory, wysokie koszty eksploatacji.
Charakterystyki nowego rozwiązania do suszenia próżniowego:

Zgodnie z koncepcją Przemysłu 4.0, w pełni zautomatyzowana operacja, inteligentna kontrola.
Efektywność produkcji jest kilkakrotnie większa niż w przypadku tradycyjnych metod.
Jest to zestaw wieloprocesowego systemu automatyki ciągłej, wszystkie komory procesowe są bezproblemowo połączone, całkowicie izolowane od atmosfery podczas transferu, wysoka wydajność i niskie zużycie energii.
Każdy proces profesjonalnie wykonywać pojedynczą funkcję, osiągnąć stałą wysoką próżnię, niski punkt rosy, wysoką temperaturę jednorodności suchego środowiska, znacznie poprawić parametry wydajności produktu, jednocześnie zapewniając spójność jednej partii i wielu partii produktów.
Nie wymaga suszarni, koszty eksploatacji znacznie zmniejszone.

Tunelowy w pełni automatyczny system suszenia próżniowego

Zalety całkowicie automatycznego systemu suszenia próżniowego typu tunelowego:

1, osiągnąć zautomatyzację, inteligentną i skalową produkcję, zwiększyć wydajność 3-5 razy, zwiększyć przewagę zdolności produkcyjnej;
Profesjonalny podział linii przepływu wody w każdym procesie, stałe środowisko operacyjne o wysokim standardzie, ogólna poprawa wydajności i spójności baterii, poprawa przewagi jakości;
3, bezproblemowe połączenie komory procesu górnej i dolnej, osiągnięcie zimowego transportu próżniowego, bez konieczności suszenia komory, znacznie zmniejszenie zużycia energii i podkreślenie korzyści kosztowych.
Koncepcja projektowania:

Filozofia nr 1: Specjalizacja linii przepływu wody
Ogrzewanie, termostat i chłodzenie są podzielone na niezależne segmenty funkcjonalne, każdy z nich zawsze utrzymuje jeden stan, aby osiągnąć wysoką próżnię, równomierność wysokiej temperatury i niski punkt rosy, co znacznie poprawia parametry wydajności baterii litowej, a jednocześnie znacznie zmniejsza zużycie energii.
Pomysł 2: Automatyzacja
Automatyczne połączenie procesów w górę i w dół, aby osiągnąć dynamiczną pracę próżniową, a tym samym zautomatyzację i inteligentną produkcję masową.