Automatyczna maszyna do pakowania próżniowegoJest to nowa maszyna odporna na wybuch, która pompuje powietrze w worku opakowaniowym, do uszczelniania worku opakowaniowego, produkt ten nadaje się do obecności wybuchowej mieszaniny gazów palnych klasy IIA ~ IIB grupy temperatury T2

Miejsce grupy. Maszyna używa dwukomowego typu pracy, umieszcza opakowanie w worku z tworzywa sztucznego kompozytowego, umieszcza torebkę na uszczelnieniu cieplnym, a następnie uruchomi maszynę, naciśnij przez górny blok ciśnienia, naciśnij otwór torebki po zamknięciu, otwórz pompę próżniową, pompuj do prefabrikowanej próżni, naciśnij, ogrzewaj, aby otwór torebki był uszczelniony. Po pompowaniu opakowania można zachować wygląd przedmiotu i jego wewnętrzną jakość oraz go przechowywać długoterminowo, nadając się do opakowania urządzeń chemicznych metalowych podatnych na wilgoć, erozję gazów korozyjnych i mgły soli.

Parametry techniczne

Numer modelu: BQZB-210

Długość uszczelnienia, szerokość (można dostosować) 550 × 10 2 2 mm

Prędkość pakowania (regulowalna) 10 ~ 25 (S / raz)

Funkcja (1) pompowanie próżni → uszczelnienie → chłodzenie

Temperatura (regulowana) 0 - 200 °C

Czas zamknięcia (regulowalny) 0-----6S

Zasilanie jednofazowe 220V 50Hz

Moc: 2 kW

Cała waga 350kg10,Automatyczna maszyna do pakowania próżniowego

Wydajność i jakość powinny spełniać wymogi GB / T9177-2004 "Ogólne warunki techniczne próżniowe i nadmuchiwane maszyny do pakowania próżniowe".2.Automatyczna maszyna do pakowania próżniowego

Warunki środowiskowe stosowane

Temperatura środowiska: -20 ℃ ~ + 40 ℃ ~

Wilgotność względna: 90% (temperatura powietrza wynosi 25 ° C)

Wysokość: 1500 m

Istnieje niewielkie miejsce korozyjne

Istnieje wybuchowa mieszanina gazów palnych IIA, grupa temperaturowa klasy IIB jest grupa T1 ~ T2, strefa 1, strefa 2.

Instalacja i dostosowanie

Maszyna musi być zainstalowana w pomieszczeniu (suche, środowisko bez gazu korozyjnego), po ustawieniu maszyny utrzymać stabilność, starać się, aby powierzchnia robocza była pozioma

Zasilanie powinno być wyposażone w linię pośrednią (N), zasilanie 220V, niezawodne uziemienie obudowy i odpowiednie urządzenia ochronne.

3, cała maszyna składa się z stołu roboczego, cylindra, głowicy grzewczej uszczelnienia, panelu operacyjnego, systemu wytwarzania próżni, urządzenia sterowania itp.

4, włączyć zasilanie, dostosować czas zamknięcia do 0,5 sekundy, wyciągnąć przełącznik stopy (tylko przyciągnij), sprawdzić, czy maszyna działa normalnie: naciśnięcie pręta --- a następnie wyciągnięcie przełącznika stopy --- zacząć pompować próżnię, pompowanie próżnię kończy. Otwór próżniowy automatycznie wychodzi --- uszczelnienie --- otwarcie pręta --- otwór próżniowy automatycznie wyskakuje.

Po normalnym działaniu można regulować czas próżni i czas zamknięcia, aby osiągnąć najlepszy efekt opakowania.

Czas uszczelnienia jest wstępnie dostosowany do: 0,8 sekundy, maszyna testowa sprawdza, czy uszczelnienie jest solidne, jeśli nie jest solidne, powoli reguluj od 0,1 sekundy, aby linia uszczelniająca była solidna i piękna (nie można regulować zbyt duża <= 3 sekundy, tak że płyta cieplna jest zbyt gorąca, spala workę próżniową).

Czas próżni jest wstępnie regulowany do 8 sekund, a następnie powoli regulowany w górę w zależności od potrzeb poziomu próżni produktu, aby dostosować do odpowiedniego poziomu próżni.

Na panelu maszyny dostępne są trzy regulacje czasu:

Czas próżni: regulacja czasu pompowania próżni maszyny, aby uzyskać najlepszy efekt próżni.

(zalecane ustawienie: w ciągu 4-10 sekund)

Czas uszczelnienia: regulacja czasu ogrzewania uszczelnienia, aby uzyskać najlepszy efekt uszczelnienia.

(zalecane ustawienie: 1,2-1,5 sekundy)

Ostrzeżenie!! Czas zamknięcia nie może być ustawiony na 00,0 sekundy, nie może być ustawiony na więcej niż 03,0 sekundy! Aby nie spalić ciepła.

Czas chłodzenia: po uszczelnieniu maszyny, chłodzenie, aby upewnić się, że uszczelnienie jest mocniejsze.

(zalecane ustawienie: 4,0 sekundy)