1, linia produkcyjna wentylatorów kryształowych (paski), od wkładania skrobi do wychodzenia wentylatorów gotowych produktów, do całkowicie zamkniętego, w pełni zautomatyzowanego działania, cały proces produkcyjny nie używa żadnych dodatków (czystych), środków konserwujących i barwników spożywczych, bez zanieczyszczeń, bez zanieczyszczeń, w pełni odzwierciedla zieloną, przyjazną dla środowiska, naturalną, bezpieczną, wysoką jakość, odżywczą koncepcję produkcji, można produkować różne rodzaje wentylatorów kryształowych zgodnie z różnymi obszarami produkcyjnymi, różnymi zapotrzebowaniami rynkowymi, różnymi grupami konsumentów. Odporność na gotowanie bąbel, świeży smak, to ludzie dążą do zdrowej żywności odżywczej, zielonej żywności, bezpiecznej żywności i spokojnej żywności. Urządzenia są niezależne od pogody i pory roku podczas produkcji. Stopień produkcji wynosi ponad 95%. Urządzenie działa z niską prędkością, prędkość linii wynosi około (3,5 m / min), dzięki czemu obsługa jest łatwa i bezpieczna. W praktycznym zastosowaniu podczas procesu produkcyjnego, maszyna nie zwiększyła pierwotnych rozmiarów i jakości produktu.

Automatyczna wentylatorka kryształowa jest oparta na procesie produkcji wentylatorów kryształowych (pasków) z użyciem skrobi jako surowca, a struktura sprzętu odpowiada wymogom procesu produkcyjnego wentylatorów kryształowych (pasków). W produkcji zastosowano mieszalnik o dużej pojemności, częstotliwość regulacji regulacji grubości płytek proszku, częstotliwość regulacji regulacji starzenia potrzebny czas. Prosta metoda cięcia sprawia, że ​​paski są równomiernie spójne. Klampy do suszenia, aby wentylator (paska) po suszeniu był prosty. Produkowane produkty kryształowe wentylatory, wysokiej jakości, piękny wygląd, jedynczy kryształ jasny jak kryształ, odporny na gotowanie, odporny na pąnę, zupa bez brudu, ciągłe paski, nieplejące. Czysta higiena, delikatny smak, gładkie wejście. Mieszanie spiralne zastępuje mieszanie ramowe, szybka reakcja, wysoka dokładność kontroli, żywy sposób przełączania, dobra oszczędność energii, stabilna wydajność operacyjna, niewielka awaria sprzętu i długa żywotność.
Dodano nowe cechy techniczne:
A、 Rozszerzenie i wydłużenie magazynu chłodnego, wydłużenie czasu starzenia się mrożonego taśmy proszkowej, a wytrzymałość produktu jest silniejsza; 、
B、 Piec jest wyższy, liczba warstw suszenia jest większa, czas suszenia jest dłuższy, lepsza wytrzymałość produktu;
C、 Zastosowanie mieszania próżniowego, mniej bańek produktu i wyższa jasność;
D、 Większy zakres surowców, szersza przestrzeń regulowana;
E、 Niższe zużycie energii i większa przestrzeń;
F、 Cała maszyna ma projekt, kompaktowe wyposażenie, oszczędność energii, niewielka powierzchnia, wysoki stopień zautomatyzacji, niewielka praca produkcyjna, wyrównanie jakości produktu końcowego i wysoki stopień produkcji gotowej.
Wyróżniające cechy urządzenia to:
Zmiana tradycyjnego rodzaju wycieku ekstrusowego, zewnętrznego procesu produkcji chłodzącego, poziomego cięcia prostego, formowania taśmy, stałej temperatury, stałej wilgotności, niskiej temperatury, zamrożenia, bez wpływu klimatu sezonowego, może osiągnąć ciągłą, nieprzerwaną pracę linii przepływu wody, przezwyciężyć wiele wad tradycyjnej produkcji, wentylator produkcji sprzętu przetwarzania. Znaczącymi zaletami sprzętu są: w pełni automatyczne, w pełni zamknięte, wielofunkcyjne, automatyczne ładowanie, automatyczna kontrola temperatury itp. do zintegrowanej produkcji, z wysoką zawartością technologiczną, wysoką wartością dodaną, czystym naturalnym procesem produkcyjnym, jest zaangażowany w skalę wentylatorów kryształowych (pasków) i ekologiczne przedsiębiorstwa produkcyjne.

I. Całkowicie automatyczna linia produkcyjna kryształowych wentylatorów
Proces: podgrzewanie → mieszanie spiralne (przechowywanie termostatyczne) → mieszanie próżniowe → formowanie skraparki → parzenie (para) → chłodzenie → odłączanie → starzenie w normalnej temperaturze → starzenie w niskiej temperaturze (przechowywanie zimne) → pionowe dręto → suszenie w niskiej temperaturze z dużą ilością powietrza → chłodzenie (do zimnego powietrza) → ustalony długi przekroj → pakowanie.

Zalety procesu, oszczędności energetycznej i pełnej automatyzacji
1, w pełni automatyczny proces pompowania próżni, poprawa jasności produktu, zmniejszenie pęcherzyki, odporność na gotowanie pęcherzyki.
2, ze stali nierdzewnej pasty do formowania skrapania, zmniejszenie błędu grubości i cienkości, aby zapewnić, że grubość produktu jest w pełni kontrolowana.
3, taśma stalowa pełny łańcuch napędu, poprawa płaskości żywotności taśm stalowych, taśm sieciowych (napęd taśm przenośnikowym) i płaskości taśm proszkowych.
Starzenie się za pomocą jednorazowego zamkniętego hamulca stałej temperatury i wilgotności naturalne starzenie się automatycznie przenosi do systemu starzenia niskotemperaturowego.
5, suszarka używa suszenia wielowarstwowego, poprawa wykorzystania ciepła, zwiększenie urządzenia do ponownego wykorzystania ciepła pozostałego wymiennika ciepła pary, dzięki czemu jest bardziej energooszczędna.
6, od wejścia surowców do wyjścia wentylatora gotowego produktu, przy użyciu zamkniętego typu, operacji programowej.
Bez zanieczyszczeń podczas produkcji
Analiza korzyści z projektu: (na przykład linia produkcyjna Nissan 10 ton Crystal Fan)
1, personel: 5 osób / klasa, system dwóch zmian, 5 osób x 2 klasy x 80 yuanów / osoba ÷ 10 ton = koszty pracy 80 yuanów za tonę,
Opakowanie koszty 120 dolarów za tonę, łącznie 200 dolarów
2, opłata za energię elektryczną: moc zainstalowana 90kwh, kotł 27kwh, zużycie energii na godzinę (90 + 27) × 24 godziny × 0,75 yuana / kw ÷ 10 ton = 210,6 yuana
3, zużycie węgla: użycie pary 1,5 t / h wymaga konfiguracji kotła 2T dziennie spalania węgla 6,5 t, węgla 700 yuanów / ton, kwota 700 × 6,5 ÷ 10 = 455 yuanów
Ilość wody: 2T / h, koszty wody 5 yuanów / ton, 2 × 24 × 5 ÷ 10 = 24 yuanów
Produkcja bezpośrednia: 200 yuanów (sztuczna) + 210,6 yuanów (elektryczność) + 455 yuanów (węgiel) + 24 yuanów (woda = 889,6 yuanów)
Korzyści: bezpośrednia produkcja plus koszty surowców i materiałów opakowaniowych to integracja produktu, inne koszty (amortyzacja, odsetki bankowe, koszty sprzedaży, podatki itp. obliczane zgodnie z odpowiednimi lokalnymi faktami).
Wymagania infrastrukturalne: 1, projekt fabryki: (niskie wymagania)
A, linia produkcyjna wentylatorów 9-10 ton: długość 75 metrów, szerokość 8 metrów, wysokość 6 metrów
B, linia produkcyjna wentylatorów 7-8 ton: długość 75 metrów, szerokość 7 metrów, wysokość 6 metrów
C, linia produkcyjna wentylatorów 4-5 ton: długość 50 m, szerokość 7 m, wysokość 6 m
D、 Linia do produkcji wentylatorów 2-3 ton: długość 40 m, szerokość 7 m, wysokość 6 m
2, wewnętrzna podłoga jest płaska, może być mocno skrubowana;
3, wentylacja przepuszczalna, bez zanieczyszczeń pyłu, wygodne zaopatrzenie i odwodnienie, wyposażone w wodę, elektryczność i parę odpowiadającą sprzętowi.
Usługi przedsprzedażne i posprzedażne
Nasza firma produkuje wentylatory kryształowe, maszyny do proszenia, maszyny do proszenia, suszarki cieplnej, maszyny do mąki ryżowej, sprzętu do skrobi ziemniaków, sprzętu do skrobi pszenicy, suszarki przepływu powietrznego i inne urządzenia, wszystkie dla klientów do projektowania płaszczyzny fabryki, analizy rynku, raportów wykonalności i innych usług przedsprzedażowych. Profesjonalni technicy instalacji firmy do instalacji maszyny testowej na miejscu użytkowania, jakość instalacji całej maszyny; Szkolenie operatorów technicznych dla użytkowników, aby osiągnąć operację, normalną produkcję; Tworzenie profilu dla użytkownika i śledzenie usług w dowolnym momencie. Firma stale śledzi stan eksploatacji sprzętu sprzedanego, potrzeby i opinie użytkowników, aby ustalić, że problem jest rozwiązany w terminie przez specjalistów technicznych firmy; Gwarancja sprzętu przez rok od daty zakończenia eksploatacji, usługa firmy: 24-godzinna odpowiedź, nieprzerwane wsparcie techniczne przez 365 dni, długoterminowe dostawy różnych akcesoriów na urządzeniu (opłata) i inne usługi posprzedażne.

24-godzinny telefon do konsultacji Menedżer Zhang (numer telefonu komórkowego to mikrosygnał) Menedżer Zhang

Jednocześnie mamy profesjonalne sprzęt do przetwarzania skrobi słodkich ziemniaków, sprzęt do przetwarzania skrobi ziemniaków, sprzęt do przetwarzania skrobi manioku i gergen, które są surowcami do fanów