Cechy produktu
Nasza firma zintegrowała i wprowadziła zaawansowaną technologię firm w Wielkiej Brytanii, Niemczech i innych, z zaawansowanym sprzętem przetwarzającym i doskonałym urządzeniem do wykrywania, produkując antypożarowe fale wybuchowe, o kompaktowej konstrukcji, wysokiej niezawodności, ognioodpornych elementach antywybuchowych, antykorozyjnych, ognioodpornych, łatwych do czyszczenia i innych zalet, szczególnie nadających się do wodoru, azotu, tlenu, gazu skraplonego i innych specjalnych mediów.
Wybuchowa czapka wentylacyjna odporna na ogień jest głównie używana na końcu rurociągu gazu palnego / zbiornika, z wykorzystaniem spalinowego i ognioodpornego, stosunkowo niska cena ognioodpornego rurociągu, a także górna czapka przeciwdeszczowa, bardziej odpowiednia do instalacji końcowej.
Struktura produktu
Parametry techniczne produktu
[Główne parametry techniczne]:
Materiał obudowy: stal węglowa, stopy aluminium, stal nierdzewna (SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L).
2, ognioodporne elementy: płyta ognioodporna ze stali nierdzewnej.
3, materiał pierścienia uszczelniającego: politetrafluoroetylenu.
Temperatura robocza: ≤480 ℃
Poziom odporności na wybuch: BS 5501: IIC.
Zakres zastosowania: przechowywanie produktów petrochemicznych o punkcie spalania poniżej 60 ° C; Może być używany z zaworem oddechowym lub samodzielnie; Wewnętrzny pływający górny zbiornik oleju na rury wentylacyjne; Podziemny zbiornik paliwa na stacji benzynowej.
Normy flanżowe: GB, HG, SH, HGJ, JB, ANSL, JIS i inne standardy. (wskazane przez użytkownika, proszę podać poziom ciśnienia)
8, normy produkcyjne i testowe: zgodnie z (wydajność ognioodporności i metody badań ognioodporności zbiornika ropy naftowej) GB5908-86, GB13347-92 i inne normy do produkcji i przyjęcia; lub kryteria określone przez użytkownika.
[Główne wymiary]:
Kaliber
L
H
40
200
200
50
220
230
80
310
280
100
330
350
150
420
390
Instalacja i konserwacja
1, ognioodporny jest sprawdzany co pół roku, aby sprawdzić, czy elementy ognioodporne są zablokowane, deformowane, korozowane itp.
Zablokowane rdzenie ognioodporne powinno być umyte, aby upewnić się, że każdy otwór na rdzeniu jest płynny, a warstwa ognioodporna na deformacje i korozję powinna być wymieniona. 3, podczas ponownego zainstalowania rdzenia warstwy ognioodpornej należy upewnić się, że powierzchnia połączenia jest ścisła, aby nie wyciekać gazu.
Informacja o zamówieniu