Shantou Fida Plastic Machinery Co., Ltd.
Home>Produkty>FD - Elektromagnetyczne urządzenia do ogrzewania
FD - Elektromagnetyczne urządzenia do ogrzewania
Opis indukcji elektromagnetycznej Przegląd technologii energiooszczędności ogrzewania indukcji elektromagnetycznej: (główna zawartość: nowa metoda ogr
Szczegóły produktu

Opis indukcji elektromagnetycznej


Przegląd technologii oszczędności energii ogrzewania indukcyjnego elektromagnetycznego:
(Główna zawartość: nowa metoda ogrzewania, przewodnictwo ciepła, główny element ogrzewania, zużycie energii cieplnej, temperatura środowiska roboczego, izolacja, oszczędność energii)
W przemyśle zastosowanie ogrzewania indukcyjnego elektromagnetycznego jest nowym sposobem ogrzewania. Tradycyjne maszyny z tworzyw sztucznych używane metody ogrzewania są powszechnie ogrzewane przez drut oporny, przenosząc ciepło do zbiornika poprzez przewodnictwo kontaktowe, przewodność ciepła jest mniejsza niż 50%, duża ilość ciepła jest rozproszona w powietrzu, w rezultacie nie tylko powoduje niskie wykorzystanie energii elektrycznej w energię cieplną, powodując marnotrawstwo energii elektrycznej, ponieważ duża ilość ciepła jest rozproszona w powietrzu i powoduje wzrost temperatury środowiska pracy. Podgrzewacz elektromagnetyczny to urządzenie wykorzystujące zasadę indukcji elektromagnetycznej do konwersji energii elektrycznej w ciepło, które będzie składać się z dwóch części: kontrolera elektromagnetycznego i kręgu grzewczego. Kontroler elektromagnetyczny zmienia prąd zmienny 220V / 380V, 50 / 60Hz w prąd stały, a następnie przekształca prąd stały w prąd wysokiego napięcia o wysokiej częstotliwości o częstotliwości 20-40KHz, prąd wysokiego napięcia o wysokiej częstotliwości przepływa przez cewkę o wysokiej prędkości będzie wytwarzać pole magnetyczne zmienne o wysokiej prędkości, dzięki czemu sam materiał metalowy ogrzewa się z wysoką prędkością, aby osiągnąć ogrzewanie surowców w butelku materiału metalowego; Po zastosowaniu metody ogrzewania indukcyjnego elektromagnetycznego, metalowe butelki mogą być przetwarzane termicznie, znacznie poprawiając efektywność wykorzystania energii cieplnej, aby osiągnąć cel oszczędności energii; Zazwyczaj oszczędność energii może wynosić ponad 40%, a nawet 60%.
Odpowiednie opisy realizacji projektu technologicznej zmiany energiooszczędnego ogrzewania indukcyjnego elektromagnetycznego:
(Główne treści: zawartość przebudowy inżynieryjnej, stabilność i niezawodność produktu, trzy pakiety, serwis posprzedażny)
Wdrożenie elektromagnetycznego ogrzewania indukcyjnego oszczędności energii, po prostu przebudowa części ogrzewania oryginalnego urządzenia produkcyjnego, to znaczy zmiana sposobu ogrzewania, zastąpienie oryginalnej kręgi elektrycznej przez urządzenie do ogrzewania indukcyjnego elektromagnetycznego, oryginalny system kontroli temperatury urządzenia nie zmienia się lub używa oryginalnego systemu kontroli temperatury.
Urządzenie główne do indukcji elektromagnetycznej należy do kategorii produktów elektronicznych, cewka grzewcza wykorzystuje materiały odporne na wysokie temperatury, bez materiałów eksploatacyjnych i łatwych do zużycia części, wysoka niezawodność i stabilność produktu, łatwa instalacja i konserwacja.
Normalne stosowanie produktów grzewczych indukcyjnych skuteczny okres użytkowania wynosi ponad 8 lat (środowisko robocze jest szczególnie trudne, takie jak pył, wilgotność i inne problemy z żywotnością zmieniły się), zaoferowane produkty są objęte wyłączeniem od odpowiedzialności przez rok, cały rok zapewnia pełny zakres usług po sprzedaży, takich jak naprawa i konserwacja produktu. Metoda pobierania kosztów konserwacji naprawy produktu poza okresem gwarancyjnym: koszty materiałów za naprawę uszkodzonych produktów oraz koszty pracy personelu naprawczego, transportu i innych kosztów;
Zobowiązanie usług: odpowiedzieć w ciągu 1 godziny po przyjęciu raportu o awarii, przybyć do rozwiązywania problemów na rynkach Shantou, Jieyang, Chaozhou i innych w ciągu 12 godzin, Guangzhou, Shenzhen, Dongguan, Fujian, Jiangxi w ciągu 24 godzin, Sichuan, Anhui, Hunan, Zhejiang w ciągu 48 godzin, klienci zagraniczni w zależności od rzeczywistych okoliczności; Dla głównych klientów można dostarczyć pewien odsetek części zamiennych.
Przedsiębiorstwa przeprowadzają ocenę efektywności przebudowy technologii ogrzewania indukcyjnego elektromagnetycznego:
Główne elementy: korzyści bezpośrednie, korzyści pośrednie, korzyści zintegrowane)
Po przeprowadzeniu transformacji technologii oszczędności energii w grzewaniu indukcyjnym elektromagnetycznym oszczędność energii w części grzewczej urządzenia wynosiła średnio ponad 40% w celu bezpośredniego zmniejszenia wydatków na energię elektryczną dla przedsiębiorstw.
W porównaniu do oryginalnej metody ogrzewania płytek rezystancyjnych, ze względu na zastosowanie materiału cewki odpornego na wysokie temperatury i zastosowanie procesu izolacji cieplnej, nie ma potrzeby wymiany materiału grzewczego, co zmniejsza koszty materiału.
Tradycyjny sposób ogrzewania płytek rezystancyjnych nieuchronnie prowadzi do podniesienia temperatury środowiska roboczego, nawet przy użyciu urządzeń takich jak wydechowe wentylatory, efekt nadal nie może być całkowicie poprawiony; Dodatkowe wydatki na nieproduktywne rachunki za energię elektryczną z powodu dużego wykorzystania urządzeń wydechowych wentylatorów; Zastosowanie technologii ogrzewania indukcyjnego elektromagnetycznego może zmniejszyć dodatkowe wydatki na energię elektryczną w tej części; Jednocześnie dzięki poprawie środowiska pracy można obniżyć koszty ochrony pracy.
Zastosowanie technologii ogrzewania indukcyjnego elektromagnetycznego, na podstawie analizy korzyści bezpośrednich i pośrednich, przedsiębiorstwa dokonują inwestycji w tę transformację technologii oszczędności energii, w różnych rodzajach urządzeń z tworzyw sztucznych można w pełni odzyskać inwestycje w ciągu pół roku do roku; Ze względu na poprawę środowiska pracy bezpośrednio wpłynie na entuzjazm pracowników, zwiększenie wydajności pracy i poprawę wizerunku przedsiębiorstwa, jego korzyści ekonomiczne i społeczne są bardzo znaczące.
Analiza efektu ogrzewania elektromagnetycznego i tradycyjnego ogrzewania rezystancyjnego:

Cechy

Ogrzewanie elektromagnetyczne

Ogrzewanie oporowe

Efektywność cieplna

Efektywność konwersji ciepła w wysokiej efektywności metody oszczędności energii jest większa niż 96% w takich samych warunkach, niż w przypadku ogrzewania obręża oporowego oszczędność energii wynosi około 30% -80%

Okręcony drutem oporowym, wewnętrzny i zewnętrzny pierścień podwójnie ogrzewa się, jego wewnętrzna część (część butelka) przenosi ciepło do butelka, podczas gdy większość ciepła na zewnątrz jest rozproszona w powietrzu, powodując straty energii elektrycznej, efektywność konwersji ciepła do 50%

Czas podgrzewania

Sposób ogrzewania wewnętrznego: ogrzewanie części ciała bezpośrednio indukuje energię magnetyczną i wytwarza ciepło, średni czas podgrzewania jest o 1/2 krótszy niż ogrzewanie w obrębie oporu

Sposób ogrzewania zewnętrznego: tylko wewnętrzny obróbek oporu, który styka się z ogrzewaniem, może przenosić ciepło do ogrzewania, co powoduje niską wydajność ogrzewania i długi czas ogrzewania

Temperatura ogrzewania

Prawie nie rozciepla się do przestrzeni zewnętrznej, wysoka gęstość mocy, może być ogrzewana do temperatury powyżej 400 ° C

Niska gęstość mocy, szybkie rozpraszanie ciepła do przestrzeni zewnętrznej, zazwyczaj trudno ogrzać do 350 ° C lub więcej

Środowisko pracy

Ciepło koncentruje się wewnątrz ciała grzewczego, zewnętrzne rozpraszanie ciepła jest prawie niewiele, powierzchnia urządzenia jest dotykalna, temperatura otoczenia zmniejsza się od pierwotnego ogrzewania rezystorów powyżej 100 ° C do normalnej temperatury, znacznie poprawia warunki pracy w miejscu produkcji, silnie zwiększy motywację robotników do produkcji, zmniejszy koszty wentylacji i chłodzenia fabryki

Ze względu na dużą ilość rozproszenia ciepła, wzrost temperatury otoczenia, zwłaszcza latem, ma duży wpływ na środowisko produkcyjne, temperatura robocza w miejscu przekracza 45 ° C, niektóre firmy musiały wykorzystać wentylację wydechową lub klimatyzację, aby obniżyć temperaturę, co z kolei powoduje wtórne marnowanie energii.

Żywotność
i konserwacja

Część grzewcza wykorzystuje przewód średniej częstotliwości, sam przewód nie wytwarza ciepła i może wytrzymać wysokie temperatury powyżej 500 ° C, żywotność do ponad 5 lat. Bez konserwacji, w zasadzie bez kosztów konserwacji później

Ze względu na zastosowanie ogrzewania drutu oporowego, jego temperatura ogrzewania wynosi około 300 ° C, drut oporny jest łatwy do spalenia z powodu starzenia się wysokiej temperatury, często używana żywotność kręgi elektrycznej wynosi około pół roku, dlatego obciążenie naprawą jest stosunkowo duże.

Możliwości produkcyjne

Wysoka wydajność ogrzewania, w połączeniu z równomiernym ogrzewaniem, może znacznie skrócić czas ogrzewania i zwiększyć wydajność produktu



Wprowadzenie elektromagnetycznego podgrzewacza:
Zasada oszczędności energii ogrzewania elektromagnetycznego:
Na obecnym etapie na rynku maszyn z tworzyw sztucznych używane metody ogrzewania są powszechnie ogrzewane kręgami elektrycznymi, przez kontakt przenosząc ciepło do zbiornika, tylko bezpośrednio na powierzchni zbiornika ciepło jest przenoszone do zbiornika, większość ciepła na zewnątrz jest rozproszona w powietrzu, istnieje strata przewodu ciepła i powoduje wzrost temperatury otoczenia, oprócz tego ogrzewanie drutu opór jest niską gęstością mocy, w niektórych przypadkach wymagających wyższej temperatury nie może się dostosować. Technologia ogrzewania elektrycznego jest ogrzewaniem metalowej butelki, a w zależności od konkretnych okoliczności można opakować pewne materiały izolacyjne na zewnątrz butelki, co znacznie zmniejsza rozproszenie ciepła i poprawia wydajność cieplną, dzięki czemu efekt oszczędności energii jest bardzo znaczący, nawet do 40% ~ 60%.

Schemat zasady pracy urządzenia grzewczego indukcyjnego


Parametry techniczne i specyfikacje:

Model / parametry

2.5KW

Moc znamionowa P(W)

2500

Zakres regulacji mocy W

<600~2500

Napięcie nominalne (V)

220V/50Hz

Zakres napięcia roboczego (V)

180~275V

Częstotliwość pracy (Hz)

20K~25K

Kategoria elektryczna

Klasa przemysłowa

Zdolność adaptacyjna do środowiska

Temperatura: -10 ~ + 50 ℃

Wilgotność: ≤95%

Ochrona przed nadciśnieniem (V)

265~275

Ochrona przed podciśnieniem (V)

125~135

Napięcie ochronne wysokiego napięcia (V)

1100

Ochrona przed nadtemperaturą rury mocy

95±5℃

Efektywność cieplna

≥90%

Średni czas bez awarii

Ponad 10 000 godzin

Rozmiary kontrolera (mm) i masa brutto (kg)

400x300x750

około 15 kg

Zapytanie online
  • Kontakty
  • Firma
  • Telefon
  • E-mail
  • WeChat
  • Kod weryfikacji
  • Zawartość wiadomości

Udana operacja!

Udana operacja!

Udana operacja!