Informacje o produkcie

Europejska młyna trapezoidalna ma międzynarodowy zaawansowany poziom technologiczny, posiada kilka niezależnych patentowych praw własności najnowszego sprzętu do młyna - seria MTW europejska młyna trapezoidalna, jest naszym ekspertem w oparciu o długoletnie doświadczenie w badaniach i rozwoju młyny, na podstawie 9518 użytkowników młyny i zaleceń, najnowszy typ młyny zaprojektowany przez intensywne badania i innowacje, model wykorzystuje całościowe napędy stożkowe, wewnętrzny system smarowania rozcieńczonego oleju, zakręty kanał wiatru i inne najnowsze technologie opatentowane. Głównie używany w górnictwie, materiałach budowlanych, przemyśle chemicznym, metalurgii, energii cieplnej, węgla i innych przemysłach do szlifowania twardości Mohs poniżej poziomu 9, wilgotności poniżej 6% różnych nieppalnych materiałów wybuchowych, drobność gotowego produktu może być dowolnie regulowana w 30-400 oczach.

Wyświetl zalety
1, ogólny napęd stożkowy: tradycyjny młyn wymaga innego reduktora, napędu wała przez złącze, trudność instalacji jest duża, łatwa do wytwarzania hałasu, zmniejszenie wydajności, MTW serii europejskiej młyny trapezoidalnej jest ogólnym napędem stożkowym, konstrukcja jest bardziej kompaktowa, instalacja jest łatwiejsza i szybsza, wydajność znacznie zwiększona.
2, wewnętrzny system smarowania oleju rzadkiego: tradycyjna forma smarowania młyna jest smarowanie tłuszczu, duża odporność na smarowanie, wzrost temperatury, krótka żywotność łożysk, MTW serii europejskiej młyny trapezoidalnej wykorzystuje wewnętrzną pompę oleju, bez konieczności dodawania pompy oleju lub stacji smarowej, można osiągnąć smarowanie łożysk łożysk i łożysk stożkowych.
3, zakrzywione kanały wiatrowe: kanały wiatrowe młyna w tradycyjnym młynie są prostymi kanałami wiatrowymi. Struktura ta ma opor wytwarzany przez płytę udaru przepływu powietrza, duże straty energii w kolizji pomiędzy cząsteczkami przepływu powietrza, łatwe wytwarzanie wiru powoduje zatkanie kanału wiatru i inne wady, MTW serii europejskiej młyny trapezoidalnej używa kanału wiatru jako kanału powierzchniowego, płynny import przepływu powietrza, mała oporność, wewnętrzny kierunek wyjścia sprzyja rozproszeniu materiału, nie jest łatwy do zatkania.
4, wykrzywiona noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża noża Seria MTW klasy europejskiej szlifierki trapezoidalnej, ostrza z wysoko odpornym na zużycie materiałem stopowym, długa żywotność, po prostu wymiana części ostrza podczas wymiany, aby poprawić wykorzystanie materiału. Ponadto tradycyjne płaskie łopaty, materiały po łopaty są gromadzone na jednej powierzchni, dzięki czemu średni pierścień do szlifowania rolek jest poważnie zużywany, łopaty krzywe mogą kierować materiałem do fasady, dzięki czemu pierścień do szlifowania rolek może być szlifowany, średni i dolny, dzięki czemu jest równomiernie zużywany, a także zwiększa efektywną powierzchnię roboczą, zwiększając w ten sposób wydajność.
5, izolowany zbiornik pyłu: konstrukcja izolacyjna między cylindrem wewnętrznym a przepływem mieszanego gazu może skutecznie poprawić wydajność i dokładność selekcji pyłu.
6, bezoporowa obudowa wstępna (małe drzwi obserwacyjne bez wiru): wewnętrzna płyta sekcji obserwacyjnej obudowy wstępnej tradycyjnego młyna wychodzi na zewnątrz, a wewnętrzna obudowa wstępna nie jest na jednej płaszczyźnie, dzięki czemu łatwo jest wytworzyć efekt wiru i zwiększyć zużycie energii systemu. Seria MTW europejska szlifierka trapezoidowa wykorzystuje wewnętrzną płytę wewnętrzną na tej samej powierzchni jak wewnętrzna obudowa szlifierka, dzięki czemu można skutecznie uniknąć efektu wiru.
Piękny wygląd: Europejska wersja młyna nie tylko wewnętrznie przyjmuje wiele zaawansowanych struktur, ale także wygląd przyjmuje piękną konstrukcję zakrzywioną, dzięki czemu cała maszyna wygląda bardziej wizerunkowo.
Zasada pracy
Duży kawałek materiału przez szczękę kruszarka złamać do żądanej wielkości cząstek, przez podnośnik do materiału do zbiornika, a następnie przez podajnik wibracyjny do materiału równomiernie ilościowo ciągle do komory młyny głównej do szlifowania, po szlifowaniu proszek wraz z przepływem powietrza wentylatora wzrasta, klasyfikacja przez selektor proszku, zgodnie z drobnością proszku wraz z przepływem powietrza przez rurociąg do kolektora wielkiego cyklonu, do zbierania oddzielnego, po wyciągnięciu zaworu proszkowego jest proszek gotowy. Przepływ powietrza jest wdychany przez wyzwalnik odśrodkowy z górnej rury zwrotnej wielkiego zbiornika pyłu, cały system przepływu powietrza jest zamknięty i przepływa w obiegu w stanie ciśnienia dodatniego i ujemnego. W komorze szlifowanej z powodu zawartości wody w materiałach szlifowanych, wytwarzanie ciepła podczas szlifowania powoduje parowanie gazu w komorze szlifowanego zmienia przepływ powietrza, a także uszczelnienie całej maszyny w połączeniach rurociągów, gaz zewnętrzny jest wdychany, aby zwiększyć ilość przepływu powietrza w obiegu, w tym celu poprzez dostosowanie przepływu powietrza pomiędzy wentylatorem a rurą wydechową, aby osiągnąć równowagę przepływu powietrza i przynieść nadmiar gazu do odkurzacza torby, aby zebrać proszek, po czyszczeniu.