Opis projektu:
Barwniki pośrednie, zwane również pośrednikami, ogólnie odnoszą się do różnych pochodnych węglowodorów aromatycznych używanych do produkcji barwników i pigmentów organicznych. Są one wytwarzane z bazowych surowców węglowodorów aromatycznych, takich jak benzen, torfenol, naftalen i radon, pochodzących z przemysłu węglochemicznego i petrochemicznego, poprzez szereg procesów jednostek syntezy organicznej (patrz proces reakcji).
Rodzaje pośredników barwników:
Barwniki pośrednie to głównie pośredniki benzenowe, pośredniki torfenolowe, pośredniki naftalne i pośredniki quinonowe ***, a także niektóre pośredniki heterocyklowe.
Metoda syntezy:
Powszechnie stosowane procesy reakcji w produkcji pośredników to głównie azotowanie, sulfonowanie, halogenowanie, redukcja, aminowanie, hydrolizacja, utlenianie, koncentracja itp. Synteza bardziej skomplikowanego pośrednika strukturalnego często przechodzi przez wiele procesów jednostkowych, czasami z wykorzystaniem różnych podstawowych surowców i różnych dróg syntezy. Na przykład produkcja nitrofenaminy *** Początkowa linia syntetyczna nitryfikacji benzynu, redukcji fenaminy, reacetylizacji, nitryfikacji i hydrolizy, ta metoda jest długa i kosztowna. Obecnie został zmieniony do chlorowania benzenu, azotowania, oddzielania do parachlorobenzenu, a następnie drogi syntezy ammoniaku pod wysokim ciśnieniem. Specjalne pośredniki używane do produkcji barwników, pestycydów lub leków, często skomplikowane struktury, częste i *** produkcja towarzysząca produktowi końcowemu, mniejsza wydajność, produkcja wykorzystuje operacje przerwowe. Niektóre szeroko stosowane środki pośrednie, takie jak nitrobenzyn, anilina, chlorbenzyn, fenol itp., są zazwyczaj produkowane w zintegrowanych dużych zakładach chemicznych z dużą wydajnością i ciągłym działaniem produkcji.
Zastosowanie pośredników barwników:
Wraz z rozwojem przemysłu chemicznego zakres zastosowań pośredników barwników rozszerzył się na przemysł farmaceutyczny, przemysł pestycydów, przemysł materiałów wybuchowych, przemysł materiałów do rejestracji informacji, a także pomocniki, środki powierzchniowo aktywne, przyprawy, tworzywa sztuczne i włókna syntetyczne.
Przegląd suszarki pośredniej do barwników:
Suszenie natryskowe jest szeroko stosowanym procesem w przemyśle formowania i suszenia cieczy. *** Do wytwarzania produktów stałych w postaci proszku i cząstek z roztworów, emulsji, zawiesin i cieczy pastowych. W związku z tym, gdy rozkład wielkości cząstek, zawartość wody pozostałej, gęstość gromadzenia i kształt cząstek gotowego produktu muszą spełniać dokładne kryteria, suszenie napryskowe jest idealnym procesem.
Zasada suszarki pośredniej barwnika:
Powietrze jest filtrowane i podgrzewane, aby dostać się do górnego dystrybutora powietrza suszarki, a gorące powietrze spiralnie równomiernie wchodzi do komory suszącej. Materiał przechodzi przez wysokoprędkościową rozpylarkę centrifugalną na górze korpusu wieży (obrotową) i rozpylany jest w bardzo delikatne, mgłowe, płynne kulki, które wchodzą w kontakt z gorącym powietrzem i mogą być suszone w bardzo krótkim czasie jako gotowy produkt. Produkt gotowy jest ciągle wydobywany z dna wieży suszącej i separatora cyklonowego, a gazy spalinowe są opróżniane przez wentylator.
Charakterystyka suszarki pośredniej barwnika:
A. szybka prędkość suszenia, po rozpylaniu płynu powierzchnia znacznie się zwiększa, w strumieniu gorącego powietrza można natychmiast odparować 95% -98% wody, czas suszenia trwa zaledwie kilka sekund, szczególnie nadaje się do suszenia materiałów wrażliwych na ciepło.
B. Produkt ma dobrą jednorodność, płynność i rozpuszczalność, wysoką czystość produktu i dobrą jakość.
C. Uproszczenie procesu produkcyjnego, łatwa kontrola operacyjna. W przypadku zawartości mokrości 40-60% (specjalne materiały mogą wynosić do 90%) ciecz może być wysuszony na produkt proszkowy, po wysuszeniu nie jest konieczne kruszenie i filtrowanie, zmniejszenie procesu produkcyjnego i poprawa czystości produktu. Rozmiar cząstek produktu, gęstość luźna, wilgotność, w określonym zakresie można dostosować poprzez zmianę warunków operacyjnych, kontrola i zarządzanie są bardzo wygodne.
Zastosowanie suszarki pośredniej barwnika:
Przemysł chemiczny: fluorek sodu (potas), pigmenty barwników zasadowych, pośredniki barwników, nawozy kompozytowe, kwas krzemowy formaldehydu, katalizator, kwas siarkowy, aminokwasy, biały węgiel itp. Żywica z tworzyw sztucznych: AB, emulsja ABS, żywica formaldehydowa mocznika, żywica fenolowa, żywica formaldehydowa gęsta (mocznik), polietylen, PCW itp. Przemysł spożywczy: mleko w proszku bogate w tłuszcz, mleko w proszku, mleko w proszku, mleko w proszku, mleko w proszku (żółte). Żywność i sok roślinny: owes, sok kurczaka, kawa, herbata rozpuszczalna, przyprawy, mięso, białko, soja, białko orzechowe, hydrolit itp. Cukry: celuloza kukurydziana, skrobia kukurydziana, glukoza, żel owocowy, maltoza, sulfatan potasu itp. Ceramica: tlenek aluminium, płytki, tlenek magnezu, talk itp. |
Parametry techniczne suszarki pośredniej barwnika:
Element \ Parametry \ Model |
5 |
25 |
50 |
150 |
200-2000 |
Temperatura wejściowa |
140-350 samokontrola |
||||
Temperatura wyjściowa |
80-90 |
||||
Ilość parowania wody |
5 |
25 |
50 |
150 |
200-2000 |
Forma napędu głowicy natryskowej |
Napęd sprężonego powietrza |
Tradycja mechaniczna |
|||
Prędkość obrotowa |
25000 |
18000 |
18000 |
15000 |
8000-15000 |
Średnica dysku rozpylającego |
50 |
120 |
120 |
150 |
180-240 |
Źródło ciepła |
elektryczne |
Parowa + elektryczna |
Pary + elektryczność, paliwo, gaz, piec gorący |
||
Moc ogrzewania elektrycznego |
9 |
36 |
72 |
99 |
|
Wymiary (Dz x S x W) |
1×0.93×2.2 |
3×2.7×4.26 |
3.5×3.5×4.8 |
5.5×4×7 |
Określenie według rzeczywistości |
Recykling proszku suchego |
≥95 |
Uwaga: Ilość parowania wody zależy od właściwości materiału oraz temperatury wejścia i wyjścia gorącego wiatru. Gdy temperatura wyjściowa wynosi 90 ° C, jego krzywa parowania wody znajduje się na wyższym rysunku (do wyboru), wraz z ciągłą aktualizacją produktu, odpowiednie parametry zmieniają się bez uprzedniego powiadomienia.