
Typ maszyny do testowania: Automatyczna maszyna do testowania uderzeń w ultraniskiej temperaturze
Specyfikacja: Seria JBDS-D
Moc uderzenia: 300J / 500J
Opis wydajności:
Maszyna do testowania uderzeń w niskiej temperaturze serii JBDS-D, używana do sprawdzania odporności materiałów metalowych na uderzenia pod obciążeniem dynamicznym, jest niezbędnym narzędziem testowym dla jednostek takich jak produkcja maszyn metalurgicznych, a także niezbędnym narzędziem testowym dla jednostek badawczych do badań nad nowymi materiałami.
Maszyna do testowania uderzeń wykorzystuje chłodzenie ciekłym azotem, minimalna temperatura może wynosić -190 ° C (-190 ° C ~ -196 ° C jako specjalne wymagania), szczególnie nadaje się do określenia odporności na uderzenia materiałów metalowych w stanie bardzo niskiej temperatury, jest ważnym środkiem testowym w metalurgii, produkcji maszyn, badaniach naukowych i innych jednostkach badawczych i rozwoju nowych materiałów.
2, maszyna testowa ma strukturę podzieloną, sposób zawieszania ramienia, młotek typu C.
3, maszyna uderzająca jest mocno zamontowana śrubą, prosta i wygodna wymiana.
4, próbka krótkie wsparcie belki, pozycjonowanie końcowej powierzchni próbki.
5, host jest wyposażony w sieć ochronną.
Maszyna do testowania zgodnie z krajową normą GB / T3808-2002 "Maszyna do testowania uderzeń młotka", GB / T229-2007 "Metoda testowania uderzeń młotka metalowego" do testowania uderzeń materiałów metalowych.
Struktura hosta i zasada pracy:
Maszyna do testowania uderzenia niskotemperaturowego składa się z głównego urządzenia, urządzenia niskotemperaturowego, mechanizmu podawania i automatycznego mechanizmu pozycjonowania.
Urządzenie niskotemperaturowe: Urządzenie niskotemperaturowe jest najnowszym urządzeniem chłodniczym sprężarki opracowanym przez naszą firmę zgodnie z wymogami dotyczące urządzeń niskotemperaturowych w GB / T229-2007 "Metoda badań uderzeń w materiały metalowe". Zastosowanie technologii chłodzenia sprężarki złożonej, wykorzystanie zasady równowagi cieplnej i metody mieszania cyklicznego, aby osiągnąć automatyczne równomierne chłodzenie próbki, stałą temperaturę, może w pełni spełniać wszystkie wskaźniki temperatury określone w krajowych normach. Zbiornik niskotemperaturowy wykorzystuje kontrolę technologii mikrokomputerowej, wartość temperatury cyfrowej, automatyczną kontrolę temperatury, automatyczne zapisywanie czasu, automatyczny alarm, prostą i bezpieczną obsługę, szybką prędkość chłodzenia, dużą objętość, wysoką dokładność kontroli temperatury, jest idealnym sprzętem chłodzącym i izolującym próbki w badaniach niskotemperaturowych materiałów metalowych.
Mechanizm podawania: po chłodzeniu próbki do ustalonej temperatury w urządzeniu niskotemperaturowym, mechanizm podawania może szybko i niezawodnie wysyłać próbkę na powierzchnię nośnika. Mechanizm podawania składa się głównie z dwóch części urządzenia podawania i urządzenia amortyzacyjnego. Ruch mechanizmu podawania jest przekazywany przez silnik przez wielkość koła taśmowego, tarcia, wała przekładniowego do pręta zębowego, pręt podawczy odwraca silnik w pozytywny sposób, aby przekształcić pręt podawczy w szybki ruch prosty do przodu i do tyłu. Przed i z tyłu przekładni zasilania jest wyposażony w widelce, podczas ruchu zębów, widelce zasilania uderza w tłok cylindra tłumiącego za pomocą roly tłumiącej cylindra, dzięki czemu zębów idzie naprzód i przekładnia obraca się pod oporem, za pomocą tarcia koła tarcia, zmniejsza prędkość zasilania, zapewniając tym samym niezawodne podanie próbki do otworu szczypki i pręta zasilania prawidłowo z powrotem do miejsca. Płyta tarcia jest ślizna, może chronić elementy przed uszkodzeniem, regulować pozycję nakrętki przed i z tyłu, ciśnienie sprężyny zmienia się wraz z tym, aby rozmiar siły tarcia zmienił się wraz z tym, może zmienić rozmiar napędu pręta zasilającego, regulować zawór zmniejszający przepływ w cylindrze amortyzacyjnym, zmienić wydajność oleju, zmienić rozmiar siły amortyzacyjnej, a następnie zmienić prędkość zasilania do przedniego i tylnego końca, olej amortyzacyjny w cylindrze używa oleju hydraulicznego nr 46 (lub innego oleju o tej samej lepkości), ilość dodawania oleju nie powinna być zbyt mał Pręt podawczy do przodu, do tyłu, do zatrzymania itp. jest blokadą pręta podawczego, która blokuje przełącznik zbliżający się do sygnału elektrycznego, który kontroluje kierunek silnika. Regulacja położenia osłony przełącznika umożliwia dokładną regulację położenia pręta podającego i długości przebiegu.
Mechanizm pozycjonowania: próbka musi być mocno przymocowana do boku uchwytu, aby szczelina próbki była prawidłowo umieszczona w centrum osi młotka. Próbka jest mocno przymocowana na boku klampy, zapewniona przez mechanizm pozycjonowania. Próbka jest wysyłana przez pręt podawczy do przedniego uchwytu, ze względu na rolę stałej sprężyny, aby próbka mocno przyczepiła się do przodu, gdy tylny koniec próbki nie został odłączony od stałej sprężyny, przedny koniec wchodzi do tylnej powierzchni przyczepy, blokadówka w mechanizmie podawczym blokuje przełącznik zbliżający się do sygnału, ruch elektromagnetu, natychmiastowy ruch mechanizmu pozycjonowania, pręt pozycjonowania mechanizmu pozycjonowania do pozycji roboczej, elastyczny górny kolumn po boku mechanizmu pozycjonowania naciska próbkę, aż przedny koniec próbki mocno przyczepi się do powierzchni mechanizmu Kiedy sprężyna pręta podawczego jest sprężona, elektromagnes jest ponownie ustawiony po otrzymaniu sygnału, a mechanizm pozycjonowania jest oddalony od powierzchni pozycjonowania próbki w celu uderzenia. Mechanizm pozycjonowania jest zintegrowany z uchwytem, pociągnięcie elektromagnesu i ponowne ustawienie sprężyny prowadzą do poruszania się bloku pozycjonowania w górę i w dół, napędzając śrubę pozycjonowania pod wpływem sprężyny, śrubę pozycjonowania zawsze ściśle przytrzymuje się do powierzchni pozycjonowania, a jednocześnie poprzez szpil na obudowie aktywnej, mechanizm pozycjonowania napędza elastyczną górną kolumn Bloki ekscentryczne zmniejszają wpływ inercyjny mechanizmu pozycjonowania na próbkę, dzięki czemu poprawiają dokładność pozycjonowania próbki.
Główne wskaźniki techniczne:
Numer modelu |
JBDS-300D |
JBDS-500D |
Sposób kontroli |
Kontrola mikrokomputerowa |
|
Energia uderzenia |
150/300J |
250/500J |
Odległość od centrum osi do punktu uderzenia |
750mm |
800mm |
Prędkość uderzenia |
5.2m/s |
5.4m/s |
Kąt wstępny młotka |
150° |
|
Rozległość podkładu próbki |
40mm |
|
Sposób chłodzenia |
Chłodzenie ciekłym azotem |
|
Pojemność pudełka |
Sześć. |
|
Zakres niskich temperatur |
-190 C° |
|
Dokładność temperatury |
±3 C° |
|
Grubość noża uderzającego |
16mm |
|
Okrągły rog klatki |
R1-1.5mm |
|
Okołny kąt ostrza uderzenia |
R2-2.5mm |
|
Rozmiar próbki |
10mm×10mm×55mm |
|
Maszyna testowa waga netto |
950kg |
|
Wymiary maszyny testowej |
2200mm×1500mm×1900mm |
|
Zasilanie |
Trzyfazowy czteroprzewód 50Hz, 380V |
Uwaga: Parametry maszyny do badania uderzeń są wyłącznie informacyjne, w przypadku zmian bez uprzedniego powiadomienia, w zależności od materiału produktu firmy.