Przegląd produktu i zastosowanie:

Suszarka próżniowa spiralna serii DZLG to wydajne, wielofunkcyjne, w pełni zamknięte urządzenie do suszenia próżniowego, które łączy suszenie, kruszenie i mieszanie proszku. Jego wydajność suszenia jest 3-5 razy większa od tej samej specyfikacji "podwójne stożki obrotowe suszarki próżniowej". Stosowane głównie do suszenia proszku w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym, pestycydowym, spożywczym i innym, można osiągnąć cały proces jako zamkniętą ciągłą pracę, jest wyżej wymienionym sprzętem do suszenia.

Charakterystyka procesu sprzętu:

Suszenie i mieszanie proszku jest ważnym elementem produkcji surowców farmaceutycznych, więc wybrany sprzęt do suszenia i mieszania jest gwarancją jakości produktu końcowego, a także kluczem do decyzji o kosztach operacyjnych produkcji. Nowo opracowana przez firmę "suszarka próżniowa jednostożkowa serii DZLG" prowadzi technologię suszenia w krajowym przemyśle chemicznym i farmaceutycznym ze swoją wyjątkową strukturą i zaletami.

Wybór suszarki musi spełniać specyficzne wymagania i cechy różnych produktów i procesów. Zawiera głównie następujące aspekty:

Surowce przetwarzane w produkcji są w większości wrażliwe na ciepło, więc w procesie suszenia często pojawiają się blokady materiałów, co wymaga jak najkrótszego czasu suszenia i poprawy wydajności suszenia.

W produkcji materiałów czystość gazu obiegowego używanego podczas suszenia ma duży wpływ na jakość materiału. Urządzenie wykorzystuje unikalną technologię podawania gazu, która zmniejsza wpływ gazu na proces suszenia. Z punktu widzenia ekonomiczności eksploatacji oczekuje się, że wszystkie rurociągi procesowe będą stałe, co zaoszczędzi przestrzeń obrotową wymaganą przez suszarki podwójne stożki.

Aby cały proces był ciągły, a jednocześnie zmniejszyć utraty wycieku materiału, przepływ materiału stałego suszarki jest kontrolowany. Umożliwia to zmniejszenie obciążenia ręcznym przeładunkiem i rozładunkiem w strefie czystej oraz zapobieganie wypływu materiału.

(2) Struktura i cechy suszarki próżniowej sznurowej serii DZLG:

Proces pracy jednostożkowej suszarki próżniowej serii DZLG jest przerywany w operacjach partiowych, po wejściu mokrego materiału do magazynu, ciepła przez kurtkę ścienną cylindra i wewnątrz śmigła, dzięki czemu powierzchnia ciepła osiąga 140% całej powierzchni pojemnika, materiał jest ogrzewany i suszony. Wybierz odpowiedni model mieszalnika stożkowego (objętość robocza), aby osiągnąć idealny efekt suszenia. Suszarka hybrydowa z konstrukcją napędową ma wysoką wydajność suszenia i mieszania, a jednocześnie ma dużą przestrzeń, która ułatwia użytkownikowi przeprowadzanie napraw i konserwacji.

2, płynne działanie, ochrona kryształu:

Seria DZLG spiralna suszenie próżniowe w procesie suszenia i mieszania bez użycia żadnych narzędzi pomocniczych, po prostu przy użyciu stożkowej spirali mieszania obrotu i obrotu, dzięki czemu materiały oprócz podniesienia spirali mieszania i ciągle są cięte i rozproszone, zapewniając, że wszystkie materiały w magazynie mogą uzyskać pełny ruch i mogą sprawić, że materiały oprócz podniesienia spirali nie są wyciśnięte przez żadne inne siły zewnętrzne, unikając nieefektywnego tarcia między proszkiem i urządzeniem oraz ziarnałami proszku, a nieefektywne tarcie jest często głównym czynnikiem powodującym zniszczenie kryształu materiału. Jest to również podstawowy powód, dla którego suszarka próżniowa spiralna z serii LZG pozwala utrzymać kryształ materiału w stanie niezniszczonym podczas pracy.

3, napęd górny, aby wyeliminować możliwe zanieczyszczenie przez uszczelnienie osi do produktu:

Przy użyciu napędu górnego, napędu względnego dolnego, urządzenie może uniknąć następujących wad:

Miszarka musi być demontowana za pomocą specjalnego sprzętu w celu czyszczenia i konserwacji.

Mieszanie uszczelnień wału wiosła trudno jest naprawdę uszczelnić ^, brak gwarancji jakości

Niskie koszty eksploatacji energii i wysoka wydajność mieszania:

Seria DZLG jednostożkowa próżniowa sznurka do suszenia z napędem silnikowym, wyjątkowo zaprojektowana, sznurka napędzana przez silnik jest używana do podnoszenia materiału, bez zużycia energii używanej indywidualnie do odładowania materiału. Warto zwrócić uwagę na to, że podczas procesu mieszania i suszenia tradycyjne urządzenia do mieszania i suszenia zapewniają pasmową lopatę mieszającą. Jego zasada działania polega na tym, że podczas mieszania ruchu, ruch materiału jest taki sam jak całość, duża ilość zużycia energii jest wykorzystywana do całego materiału w ruchu obwodowym, więc efektywność suszenia zapewniona przez mieszanie jest niska. Suszenie próżniowe spiralne serii LZG jest rodzajem mieszania spiralnego stożkowego, cała płyta mieszania porusza się wokół osi stożkowej magazynu, aby zapewnić, że różne części materiału w całym pojemniku mogą być mieszane, wraz z mieszaniem spiralnym, stopniowo podniesienie materiału na dole magazynu do górnej części pojemnika, a następnie jego naturalny spadek, tak obieg. Ten tryb mieszania sprawia, że materiały w pojemniku są wystarczająco równomiernie mieszane, eliminując możliwość blokowania materiału w procesie suszenia i znacznie poprawiając efektywność mieszania materiału i suszenia. Ma również szeroki zakres objętości, niskie zużycie energii na jednostkę masy i inne zalety.

5, prosta obsługa, łatwa konserwacja:

Jednostożkowa konstrukcja maszyny do suszenia próżniowej serii DZLG jest prosta i skuteczna, a operator łatwo zrozumie, a proste sterowanie przyciskiem sprawia, że ​​proces obsługi jest bardzo prosty. Niektóre prace konserwacyjne mogą być przeprowadzane szybko i bezproblemowo nawet bez specjalistów, a ustawione otwory mogą być łatwo dostosowane i utrzymywane bez skomplikowanego demontażu. Urządzenie ma bardzo mało części zużywanych, jednostki napędowe, takie jak pudełko łożyskowe, są ustawione na górze magazynu, użytkownik łatwo demontuje całą jednostkę podczas naprawy, a miejsce na górze jednostki napędowej jest również duże.

Charakterystyki i funkcje urządzeń:

Urządzenie jest ogrzewane wewnętrznie za pomocą osłony i śruby, dzięki czemu całkowita powierzchnia ogrzewania urządzenia zwiększa się o około 40%.

Mieszalnik jednośrubowy używany przez urządzenie jest opatentowanym produktem firmy, który może osiągnąć efekt mieszania cyklu od dołu do góry, aby uzyskać wydajną, przymusową wydajność przenoszenia ciepła. Wskaźnik wypełniania materiału w przypadku 40% ~ 100%, można uzyskać 100% wykorzystania ogrzewania. Nadaje się do mieszania i suszenia delikatnych materiałów.

Cały system uszczelniający, brak zanieczyszczeń obcych substancji, wysoka czystość, szczególnie do mieszania i suszenia pośredników farmaceutycznych i surowców, a także do mieszania i suszenia sterylnych surowców.

Mała szczelina pomiędzy mieszalnikiem jednośrubowym a ścianą pojemnika może skutecznie zapobiec przyczepieniu materiału do powierzchni ściany urządzenia.

Zastosowanie małej konstrukcji cylindra stożkowego, aby szybkość rozładunku była szybka, czysta i bez gromadzenia.

6) Zainstalowane urządzenie odbojowe:

Podczas suszenia materiału pył, który powstaje z powodu suszenia materiału, adsorbuje się na wychwyturze próżniowym, blokując kanał próżniowy, a nieprzyzwoite przepływanie kanału gazowego bezpośrednio powoduje przedłużenie czasu suszenia. Im niższa temperatura materiału podczas suszenia i im krótszy czas suszenia, tym mniej wpływa na jakość materiału. Z powyższych powodów opracowana przez naszą firmę suszarka jednostożkowa zawiera urządzenie przeciwdmuchające do przechwytywaczy próżniowych, które umożliwia utrzymanie otwartego kanału próżniowego podczas suszenia materiału, gwarantując tym samym czas suszenia i jakość suszenia.

Zawór wypuszczalny dolny jest zaworem pompowym, niezawodna uszczelnienie, sprzyjające suszeniu próżniowego.

Kompaktowa konstrukcja urządzenia, płaska funkcjonowanie, dobra uszczelnienie, brak wycieków smarowych, łatwa obsługa i długa żywotność.

Zasada pracy:

Maszyna jest wyposażona w osłonę grzewczą ze stożkami grzewczymi, a źródłem ciepła jest gorąca woda, olej przenośny lub para niskociśnieniowa, dzięki czemu wewnętrzna ściana stożka utrzymuje określoną temperaturę. Silnik regulujący częstotliwość przez równoległy reduktor przekładni, napędzający mieszalnik jednośrubowy, który obraca się wzdłuż cylindra stożkowego i podnosi się od dołu do góry, po osiągnięciu najwyższego punktu materiału przez grawitację i działanie bezczynności, automatyczny przepływ do centrum wiru z powrotem do dna cylindra stożkowego, cały proces sprawia, że ​​materiał jest przymusowo ogrzewany w cylindrze stożkowym, względna konwencja, doping, ciepło rozprzestrzenia się nawzajem w materiale, dzięki czemu materiał ma cały zakres nieregularnych ruchów powrotnych, aby zakończyć wymianę ciepła o wysokiej częstotliwości z powierzchnią jednośrubowej i ściany cylindra, aby osiągnąć efekt ogrzewania i suszenia w krótki W ten sposób woda wewnętrzna materiału stale odparowuje się, pod wpływem pompy próżniowej, para wodna jest wyciągana z pompy próżniowej, jeśli jest to konieczne do recyklingu płynów można dodać do kondensatora, recyklingu zbiornika do przechowywania płynów. Po zakończeniu suszenia otwórz dolny zawór.

Główna struktura:

Maszyna składa się z elementów takich jak silnik, reduktor, racka, uszczelnienie mechaniczne, filtr siatki spiekanej metalu, pusty mieszalnik podwójnego sznuru, cylinder stożkowy z ogrzewaniem z osłoną i zawór rozładunkowy.

Części napędowe i uszczelniające:

Składa się z silnika elektrycznego, reduktora, racki i uszczelnień mechanicznych.

1.1 Silnik elektryczny: Silnik z regulacją prędkości zmiennej częstotliwości może być dostosowany do potrzeb podczas pracy.

Reduktor 1.2: reduktor przekładni kątnej serii SLFA, płynna i niezawodna praca, niski poziom hałasu i długa żywotność.

1.3 Podstawa: własna konstrukcja, wysoka dokładność produkcji. Wbudowane dwa łożyska rolkowe, które regulują wysokość mieszalnika i promieniowe wahania.

1.4 Uszczelnienie mechaniczne: jednokońcowa ścieżka sanitarna ze złącznikiem, dobra uszczelnienie.

2. Mieszalnik:

Pusty wał mieszania jest połączony z pustą śrubą za pomocą pręta wspierającego, a górny i dolny koniec połączony z pustą śrubą jest połączony z pustym prętem wspierającym, aby utworzyć obwód, który może przechodzić przez środek cieplny. Aby zapewnić, że materiał nie jest przyczepiony do ściany butelka, szczelina między paskiem śrubowym a ścianą butelka jest niewielka.

3. Zbiorniki:

Część ta składa się z górnej głowicy uszczelniającej, cylindra stożkowego, filtra próżniowego, zaworu wyjściowego itp.

3.1 Górna uszczelnienie: część napędowa i mieszalnik; Wewnętrzna powierzchnia przejęcia są przechodzące łuki. Wszystkie materiały, które wchodzą w kontakt z materiałem, są 316L. Otwory rurowe są następujące: otwory higieniczne DN400, ciśnieniomiernik, światło wybuchowe, otwory lustra, otwory podawcze, otwory do mycia, otwory próżniowe itp.

3.2 Dolny stożek z podgrzewaną kurtką: powierzchnia wewnętrzna jest gładka, bez martwych rogów, dzięki czemu materiał jest w pełni suszony. Podczas podawania za pomocą obrotu mieszalnika, aby podawanie było szybkie i czyste.

3.3 Filtr: Stosowanie siatki metalowej, wysoka dokładność filtracji, duża powierzchnia filtracji. I ustawić otwór wydechowy na wyjściu próżniowym, aby filtr mógł być regenerowany sprężonym powietrzem podczas wydechu.

3.4 Zawór wyjściowy: Zawór pompowy, szybka prędkość wyjściowa, łatwa obsługa, wyjście bez pozostałości bez martwego kąta.