I. Cyklowe zestawy do testowania korozjiCechy produktu

Wewnętrze i zewnętrzne komory testowe są wykonane z płyty ze stali nierdzewnej 316L, a umywalnik roztworu jest wykonany z płyty PP odpornej na korozję w wysokich temperaturach. Piekanie używa światła podczerwonego znanej marki, a intensywność światła jest regulowana, cykl zanurzenia i czas pieczenia można dowolnie regulować. Podnoszenie koszyka do zanurzenia za pomocą cylindra, zaworu magnetycznego automatycznego sterowania, prędkość i wysokość są regulowane, aby podniesienie próbki było płynne i niezawodne.

Cyklowe pudełko do testowania korozjiJedna z sztucznych komor testowych korozji klimatycznej, została zaprojektowana zgodnie z TB / T2375-1993 przewidzianymi metodami testowania korozji zanurzenia cyklu stali odpornej na warunki atmosferyczne i GB / T19746-2005 "Próba zanurzenia roztworu soli z korozją i syntezą", jest komorą testową korozji, która symuluje środowisko korozji atmosferycznej. Nadaje się do testowania korozji różnych materiałów gennych i warstw ochronnych, takich jak powłoki farbowe. Niezawodna przyspieszona próbka simulacyjna wpływu korozyjnego na próbkę w środowiskach takich jak zanurzenie soli, wymiana suchej i mokrej wody i pieczenie promieniowania podczerwonego w celu oceny adaptacyjności i niezawodności produktów, komponentów produktów, surowców itp. w tym środowisku klimatycznym.

Ogrzewanie wykorzystuje odporne na suche spalanie, odporne na korozję tytanowe rury grzewcze, wysoko precyzyjny czujnik temperatury i wysoko precyzyjny kontroler temperatury PID, precyzyjną kontrolę temperatury i niewielkie wahania temperatury. Na pudełku znajduje się wielowarstwowe okno widoczne z hartowanego szkła, dzięki czemu można w każdej chwili jasno obserwować stan wewnętrznej próbki.

Lista wiatru odśrodkowego ze stali nierdzewnej i silnik z wysokiej prędkości przedłużonego wału ze stali nierdzewnej, konstrukcja cyklu wiatru w dół na wiatrze wychodzącym sprawia, że ​​temperatura i wilgotność wewnątrz skrzynki są równomierne. Przy użyciu podnoszenia próbki do testów cyklicznych, czas przenikania cyklu i pieczenia może być dowolnie regulowany, a podnoszenie próbki jest gładkie i niezawodne.

System chłodzenia

1) Sprężarka: Fatecom w pełni zamknięta sprężarka chłodnicza;

2) sposób chłodzenia: chłodzenie mechaniczne;

3) sposób kondensacji: przymusowe chłodzenie powietrzem;

Chłodnik: R404A

5) Cały system rurociągów jest przeprowadzany pod ciśnieniem wentylacji do testowania wycieku 48H;

6) ogrzewanie, chłodzenie, mocne ciepło i system zanurzania roztworu;

7) wewnętrzne spiralne rury miedziane chłodnicze;

8) Wbudowany antykorozyjny parnik skrzydłowy.

Konfiguracja sprzętu

1, za pomocą podnoszenia cylindra, wał cylindra chroni się przed korozją za pomocą odpornego na korozję materiału.

Automatyczna kontrola prędkości i wysokości, aby poprawić próbkę.

3, poprawa użycia podwójnego ustawienia kontroli przekaźnika czasu, automatyczne uruchomienie.

Wszystkie urządzenia podnoszące są wykonane z odpornego na korozję materiału PP oraz ze stali nierdzewnej SUS 316#.

Urządzenie podnoszące zapewnia, że nie będzie się wstrząsać podczas podnoszenia i lądowania.

6、Kontrola urządzenia podnoszenia jest kontrola pionowa, a temperatura itp. nie wpływa na siebie nawzajem.

Wskaźniki techniczne formaldehydu

1）. Zakres temperatury pomieszczenia: normalna temperatura ~ 70 ° C (można ustawić)

2）. Podstawowe punkty kontroli temperatury suchego powietrza: 27 ° C i 45 ° C

3）. Równomerność temperatury pomieszczenia: ≤2 ℃

4）. Zmiany temperatury pomieszczenia testowego: ± 0,5 ℃

5）. Zakres kontroli temperatury roztworu w zbiorniku: normalna temperatura ~ 70 ° C

6）. Podstawowe punkty kontroli temperatury roztworu: 25 ° C i 40 ° C

7）. Równomerność temperatury roztworu w zbiorniku: ≤2 ℃

8）. Zakres wilgotności wewnątrz pudełka: 45% RH do 95 ± 6% RH (możliwe ustawienie)

9）. Równomierność wilgotności: ≤5% RH

10）. Zakres temperatury w obszarze pieczenia: +20 ~ + 80 ℃ (możliwe ustawienie)

11）. Regulacyjny zakres napięcia pieczenia podczerwonego: 0-250V

12）. Regulacyjny zakres czasu przenikania: 1-999 min

13）. Regulacyjny zakres czasu pieczenia: 1-999 min

14）. Zakres kontroli czasu cyklu: 9999 godzin (minut)

15）. Czas wejścia i wyjścia próby: ≤2min

Główna konfiguracja sprzętu