Maszyna do powlekaniaFornitore globale

100 metrów na zachód od skrzy?owania nowej drogi narodowej 310 i drogi Xiaomi w Yanyang, prowincja Henan

Przegląd produktu 1. Przegląd

Maszyna do powlekania obrotowego to urządzenie do powlekania proszku lub cieczy na powierzchni cząstek w celu realizacji procesu powlekania. Sprzęt jest specjalnie zaprojektowany zgodnie z wymogami procesu, w strukturze wewnętrznej, jest skutecznym urządzeniem do powlekania nawozów, przy użyciu procesu powlekania może skutecznie zapobiec zgrzedzeniu nawozów i osiągnąć wolne uwalnianie. Obrotna maszyna do powlekania napędzana jest przez główny silnik elektryczny, napędzana przez reduktor do osi aktywnej, poprzez zamontowane na osi aktywnej przekładnie przeciwstawne, które jest połączone z dużymi zębami zamocowanymi na korpusie, a także obraca się do tyłu. Materiał jest dodawany z końca podawania, a po wymieszaniu wewnętrznym cylindra można go wydostać z końca podawania, dzięki czemu można osiągnąć ciągłą produkcję.

Cała konstrukcja maszyny może być podzielona na cztery główne części:

a. Część uchwytu: część uchwytu obejmuje przednie uchwyty i tylne uchwyty, które są zamocowane na odpowiedniej podstawie do obrotu pozycjonowania cylindra wspierającego. Przedni i tylny uchwyt składa się z uchwytu, uchwytu kołowego i uchwytu kołowego. Podczas montażu można dostosować wysokość i kąt urządzenia poprzez dostosowanie odstępu między dwoma kołami na przednim i tylnym nośniku.

b. Część napędowa: Część napędowa zapewnia niezbędną siłę napędową do prawidłowej pracy całej maszyny do powlekania. Jego składniki obejmują uchwyt napędowy, silnik, napęd taśmowy trójkątny, reduktor i napęd przekładniowy, w którym napęd przekładniowy pomiędzy reduktorem a przekładnią jest połączony bezpośrednio lub połączony ze złączem w zależności od wielkości obciążenia.

C. Cylinder: Cylinder jest częścią roboczą całej maszyny do powlekania. Jego zewnętrzna część ma taśmy rolkowe do wspierania i obręcze zębowe do napędu, a wewnętrzna część spawania ma blokadę, która prowadzi do powolnego przepływu materiału, dzięki czemu jest równomiernie pokryta.

d. Część powłoki: powłoka cząstek za pomocą pulverizatora lub powłoki.

Główne parametry techniczne

Numer modelu	Średnica (mm)	Długość (mm)	Po instalacji Rozmiary zewnętrzne(mm)	Prędkość obrotowa (obr/min)	Moc (kw)
BM10400	1000	4000	4100×1600×2100	14	5.5
BM12600	1200	6000	6100×1800×2300	13	7.5
BM15600	1500	6000	6100×2100×2600	12	11
BM18800	1800	8000	8100×2400×2900	12	15

Instalacja i konserwacja

1. Instalacja:

Po dostawie maszyny do fabryki, zgodnie z procesem umieszczone na odpowiedniej podstawie betonowej, ogólny kąt nachylenia wynosi 2,3 stopnia (można dostosować w zależności od potrzeb użytkownika). Właściwe uchwyty maszyny i uchwyty napędowe są umieszczane na betonowych pilach i spawane z przedmiotem po dostosowaniu pozycji. Między podstawą i podstawą, jeśli z powodu potrzeby podkładania płyty klinowej, grubość nie powinna przekraczać 35 mm.

a. przed instalacją sprzętu należy założyć podłoże, a po utwardzeniu betonu sprzęt może być zainstalowany.

b. dostosować wysokość podłoża według potrzeby za pomocą podłogi klinowej, aby ciało utrzymywało konieczny kąt nachylenia.

c. Po dostosowaniu uchwytu koła do odpowiedniej pozycji umieścić cylinder na kołach kołowych i dostosować odstęp między poszczególnymi częściami.

d. Zainstaluj część napędową maszyny do powlekania, aby dostosować szczelinę między przekładniami a zębami.

2. Debugging:

a. podczas próby zwrócić uwagę na kierunek obrotu ciała, małe przekładnia i duże obrzęby powinny się obracać do tyłu, jak błędna zmiana kierunku obrotu ciała w dowolnych dwóch z trzech kolumn podłączeń silnika elektrycznego może zmienić obrot.

Temperatura każdego łożyska powinna płynnie rosnąć, a temperatura łożyska nie powinna być wyższa niż 50 ° C podczas długiego używania.

Hałas przekładni powinien być równomierny i nie powinien być zaniedbany.

d. po zakończeniu maszyny testowej obserwować taśmy rolkowe, koła, przekładnia, obręcze zębowe itp. nie mogą mieć poważnego zużycia.

3. Konserwacja:

Przed użyciem reduktora należy dodać olej smarny, olej smarny zazwyczaj używa oleju mechanicznego HJ40-50, a także oleju przekładniowego HL20-30. Wysokość powierzchni oleju smarnego powinna być w zakresie wskazanego na okrągłym znaku oleju na siedzeniu. Po 100 godzinach pierwszego napełniania należy wymienić nowy olej, a następnie co sześć miesięcy.

b. Łożysko uderza olej smarny raz na kolejną zmianę, olej smarny jest modelem 3 na bazie tłuszczu wapniowego, objętość ładowania wynosi 1/3 ~ 1/2 i regularnie wymienia nowy olej smarny, podczas wymiany łożyska należy umyć.

c. Należy wysuszyć masło w połączeniach powierzchniowych przekładni, obrzębów, taśm rolkowych i koł.

4. Części łatwe do zużycia

a. Pasy trójkątne b. Łożyska c. Szpile złącza

III. Używanie i eksploatacja

1. Rozpoczęcie:

a. Nałożyć suche masło na przekładnie i taśmę rolkową, wtryskować odpowiednią ilość masła lub oleju przekładniowego.

b. Po otwarciu ustalić, że obrot jest błędny, a następnie uruchomić urządzenie do transportu materiałów, aby uniknąć uruchomienia materiału.

2. Zamieszczenie:

a) Przestań dodawać surowce do maszyny do powlekania.

b. po wyczyszczeniu materiału w korpusie cylindra wyłączyć silnik maszyny do powlekania, a następnie zatrzymać kolejny transport materiału cząstek.

3. Uwaga:

a. podczas pracy maszyny do powlekania zakazane jest przechodzenie pod ciałem.

b. podczas pracy maszyny do powlekania zabronione jest przeprowadzanie wewnętrznych kontroli i napraw.

c. bez rękawic izolacyjnych, zabronione dotykanie silników elektrycznych i przewodów.

d. Brak doskonałego uziemienia, zabronione jest uruchomienie maszyny do powlekania, jeśli znajduje się prąd elektryczny na urządzeniu, należy natychmiast wyłączyć, aż do naprawy kabla uziemienia.

Częste awarie i metody rozwiązania

Zjawisko awarii	Przyczyna awarii	Metody wykluczenia
Przesuwanie taśmy	1.Bez mocowania po boku złącza kołowego taśmy walcowej	1.Mocowanie taśmy rolkowej z bokiem złącza
Przesuwanie taśmy	2.Bez zaciśnięcia w kierunku promienia z taśmą rolkową i złączami wgłębionymi	2.Pomocą płyty podkładkowej lub klina do zacięcia taśmy rolkowej i złącza wgłębionego, ale należy zwrócić uwagę na nadmierne zacięcie podatne na wypadki, a nierównomierne napięcie może powodować bicie i drganie ciała
Błędne położenie ciała	1.zużycie koła	1.Renowacja lub wymiana koła w zależności od zużycia
Błędne położenie ciała	2.Zużycie koła	2.Przenieść lub wymienić nowe koła w zależności od stopnia zużycia
Błędne umieszczenie przekładni	1.zużycie małych przekładni	1.Zamontuj przekładnia na odwrót, jeśli obie strony są zużyte, należy wymienić nowe przekładnia
Błędne umieszczenie przekładni	2.Zniszczone połączenie pomiędzy wielkimi przekładniami i cylindrami	2.W razie potrzeby odpowiednie postępowanie z połączeniem szkolnym
Wibracje cylindra	1.Zniszczone połączenie koła z podstawą	1.Śruba do zaciskania połączeń kalibracyjnych umożliwia umieszczenie koła w odpowiedniej pozycji
	2.Stronowe zużycie taśmy	2.Obracanie po boku taśmy lub wymiana nowej taśmy według stopnia zużycia
	3.Nierówna powierzchnia styku taśmy z kołami	3.Ustawienie styku taśmy z kołami kołowymi w celu zapewnienia spójności z przodu do tyłu
	4.Podstawa cylindra nie jest mocno połączona z podstawą	4.Po dostosowaniu cylindra zamocować podstawę na podstawie