Automatyczne polerowanie rur okrągłychKategoria

Automatyczne polerowanieWedług funkcji polerowania podzielona jest na automatyczną maszynę do wyrzucania grubości i automatyczną maszynę do wyrzucania, odpowiednio jeden proces polerowania i drugi proces polerowania, poniżej przedstawimy osobne przykłady.

Maszyna do automatycznego polerowania bezpiecznie obsługuje cechy fizyczne obiektów, zgodnie z danymi, można je prosto podzielić na: automatyczne polerowanie płaszczyzny, automatyczne polerowanie kuli, automatyczne polerowanie powierzchni, automatyczne polerowanie taśmy stalowej, automatyczne polerowanie modelowania, automatyczne polerowanie ciała obrotowego, automatyczne polerowanie tworzyw sztucznych, automatyczne polerowanie akrylu itp.

Niedobra różnica między modelami ogólnymi a specjalnymi. Każdy z nich ma pewną uniwersalność i specjalność. Takie jak automatyczne polerowanie płaszczyzny. W trakcie produkcji, jeśli nie jest skalowany zgodnie z konkretnym przedmiotem. Możesz polerować tylko obiekty płaskie. Wszyscy wiemy, że obiekty mają różne rozmiary. W fabryce powierzchnia robocza automatycznej polerki jest już zamocowana. Aby poradzić sobie z wieloma obiektami będzie podlegać teraz. Dlatego inżynierowie podczas projektowania muszą wziąć pod uwagę wszechstronność automatycznej polerki. Zazwyczaj są one zaprojektowane według wielkich rozmiarów przedmiotów. Lub zaprojektowana jako wielofunkcyjna automatyczna polerka.

Automatyczne polerowanie zewnętrzne

Automatyczna maszyna do wyrzucania

W pełni automatyczna maszyna do polerowania jest rodzajem automatycznej maszyny do wyrzucania wyrobów, opracowana do automatyzacji polerowania metali, wykorzystująca polerowanie koła, stosowana głównie do polerowania różnych produktów metalowych, w tym produktów łazienkowych, przyrządów, motoryzacyjnych. Zastosowanie wysokiej wydajności PLC, interfejsu człowiek-maszyna, aby zaoszczędzić koszty pracy i zwiększyć wydajność. Zgodność z normami CE i wymogami ochrony środowiska.

Charakterystyką takiej polerki są:

Zastosowanie dwóch zestawów procedur operacyjnych, podczas gdy można wyrzucić jeden, dwa lub cztery różne części, program urządzenia może być automatycznie przełączany.

2. Zastosowana jest procedura wysyłania kąta, poprzez programowanie, ustawienie kąta wysyłania, aby wzmocnić siłę wysyłania złożonych części.

Zastosowanie platformy operacyjnej z czterema stacjami obrotowymi, która może wyrzucać ponad cztery części jednocześnie, jest prosta, niska cena, łatwa wymiana, bardziej odpowiednia do wielu systemów i różnych modeli produkcji.

4. Zastosowanie wbudowanej metody wyrzucania, można przeprowadzić pełną gamę wyrzucania części roboczych.

Po wyrzuceniu 300 piasku można wyrzucać bezpośrednio, zmniejszając proces wyrzucania i koszty.

6. Sprzęt nadaje się do wyrzucania różnych materiałów metalowych (miedzi, aluminium, stopów cynku, stali nierdzewnej itp.).

7. Sprzęt nadaje się do wyrzucania różnych kształtów (różne obudowy kranów, uchwyty, koła, rury okrągłe, różne elementy dekoracyjne).

Operacja sprzętu jest stosunkowo prosta i wymaga niskich umiejętności operatora, co może zwiększyć wydajność produkcji, zmniejszyć intensywność pracy i zaoszczędzić koszty produkcji.

Nowe automatyczne polerowanie

Automatyczne wyrzucanie grubego

Polerka jest rodzajem automatycznej maszyny do rzucania grubego, znanej również jako polerka CNC, automatyczna polerka, szlifierka, szlifierka CNC, polerka CNC. Ponieważ maszyna ma dwie szlifierki, nazywana również podwójną szlifierką. Niektóre maszyny do wyrzucania są również polerowane za pomocą taśmy piaskowej.

Zgodnie z zasadą pracy szlifierki, opracowany produkt nowej generacji z systemem automatycznego sterowania PLC jest nowym typem szlifierki podwójnej głowicy z zestawem szlifierki i polerowaniem (odtworzeniem szlifierki), nadającym się do małych i średnich fabryk drukarskich.

Głowica szlifierka używa silnika krokowego, systemu sterowania programowaniem PLC; Można automatycznie regulować liczbę szlifowania i szlifowania, wysoka dokładność szlifowania; Automatyczne podawanie szlifu, pamiętanie, przechowywanie, dynamiczne śledzenie, łatwa obsługa, wysoki stopień zautomatyzacji, znacznie poprawia wydajność pracy.