Streszczenie:Spawanie szczytowe jest stopioną spawaniem ciekłym, za pomocą pompy, na powierzchni płynu zbiornika spawalnego tworząc określony kształt fali spawalnej, umieszczając komponent PCBA na łańcuchu przenośniku, po określonym kątie i pewnej głębokości zanurzenia przez spawanie szczytowe i proces spawania punktowego. Jako tradycyjna technologia spawania, spawanie szczytowe nadal odgrywa aktywną rolę w dziedzinie elektroniki, więc inteligencja i oszczędność energii maszyn spawania szczytowe stają się coraz ważniejsze. W tym przypadku używany jest ekran dotykowyMaszyna PLCW pełni automatyczna kontrola kontroluje proces spawania szczytowego, dzięki czemu proces produkcji jest prostszy, proces jest bardziej zoptymalizowany, energooszczędny i inteligentny.

I. Zasada

Zgodnie z procesem, za pośrednictwem programowania PLC kontroluje funkcjonowanie poszczególnych stacji sprzętu spawalnego szczytu fali, gdy produkt osiągnie pozycję rozpylania lub pozycję szczytu fali, automatycznie uruchomia rozpylanie i szczyt fali i może zbierać temperaturę w czasie rzeczywistym do PLC, a następnie przesyłać ją za pośrednictwem PLC do ekranu dotykowego do monitorowania temperatury w czasie rzeczywistym i może monitorować stan pracy poszczególnych części stacji w czasie rzeczywistym.

II. Zalety

W stosunku do tradycyjnych procesów mają następujące zalety:

Może dokładnie kontrolować czas przełączania pieca cynowego, wcześniej topić cynę, rozwiązywać problem użytkownika w czasie użytkowania, aby otworzyć piec cynowy i wyłączyć piec cynowy, zestaw ten zaprojektował również dla klienta trzy czasowe przełączniki czasu pieca cynowego, zgodnie z normalną pracą, pracą w weekendy, inne czasowe przełączniki pieca cynowego, mogą skutecznie zaoszczędzić klientom rachunki za energię elektryczną i czas.

System ten jest wyposażony w funkcję wejściową analogową 4-drogową, może skutecznie monitorować temperaturę podgrzewania w czasie rzeczywistym, rolę temperatury pieca cynowego i posiada funkcję ochrony automatycznej, gdy temperatura pieca cynowego nie osiągnęła ustawionej temperatury, nie można ręcznie uruchomić automatycznego szczytu fali, aby zaimplementować funkcję ochrony produktu.

3. w stanie całkowicie automatycznym, rozpylanie i szczyt fali są kontrolowane przez produkt, gdy produkt osiągnie pozycję rozpylania, system sterowania automatycznie uruchomia rozpylanie i może ręcznie ustawić prędkość rozpylania w zależności od szerokości produktu, automatycznie wyłączyć rozpylanie, gdy produkt zakończy rozpylanie, a następnie ponownie uruchomić produkt; Automatycznie uruchamia się szczyt fali, gdy produkt osiągnie pozycję szczytu fali, a po zakończeniu spawania produktu automatycznie wyłącza szczyt fali (można go ustawić ręcznie). Oszczędność środków spawalnych i energii elektrycznej, aby naprawdę osiągnąć efekt oszczędności energii!

W stanie ręcznym można ręcznie włączyć i zamknąć każdy oryginał, dzięki czemu można skutecznie regulować i znaleźć problem.

ustawienia parametrów; Na ekranie ustawienia parametrów można ustawić prędkość transportu napędu, automatyczną prędkość rozpylania, wydajność produkcyjną, czas automatycznego przełączania pieca cynowego, okresowy czas konserwacji itp., Może być dodany zgodnie z wymaganiami.

System ten posiada funkcję automatycznego liczenia, może liczyć liczbę produktów i może ustawić wydajność, a po osiągnięciu wydajności sygnał jest automatycznie wysyłany, aby przypomnieć klientowi o przybyciu liczenia.

System ma również przypomnienie o upływie czasu konserwacji, aby regularnie przypominać klientom o konserwacji poprzez ustawienie czasu konserwacji, zwiększając w ten sposób żywotność maszyny.

System posiada również funkcję blokady hasła; W tym zestawie systemu ustawiono pięć okresowych funkcji blokowania, które mogą być wybrane przez klienta, a po upływie czasu automatycznie zatrzymać pracę maszyny, aby rozwiązać trudny problem odbierania płatności przez klienta.

Funkcja alarmu automatycznego, gdy temperatura jest zbyt wysoka lub zbyt niska

System kontroli

Można skonfigurowaćKontroler programowaniaMaszyna z ekranem dotykowym, aby inteligentna, automatyczna i ludzka wydajność spawania szczytowego stała się rzeczywistością, z wysoką stabilnością, bogatymi funkcjami, prostą obsługą, łatwością w użyciu, elastyczną kontrolą i innymi zaletami

Konfiguracja ma4 wejścia analogowe 2 wyjścia analogowe umożliwiają monitorowanie temperatury wielokrotnej.

Wydajność operacyjna

1. ekran dotykowy może być wyświetlany w języku chińskim i angielskim, z bogatą funkcją wyświetlania, aby dokładnie i intuicyjnie wyświetlić stan pracy poszczególnych stacji spawania szczytowego fali i temperaturę, stan pracy podgrzewacza, bieżący czas, informacje alarmowe itp. Proste ustawienia obsługi za pomocą kliknięcia palca na ekranie dotykowym oraz możliwość sprawdzenia, ustawienia i modyfikacji różnych parametrów regulacyjnych, aby osiągnąć rozmowę między człowiekiem a maszyną, łatwo zrozumieć i łatwoNauka, łatwa do zapamiętania, łatwa i wygodna obsługa.

Kontroler z wewnętrznym zegarem cyfrowym, system może ustawić dowolny czas otwarcia i wyłączenia w ciągu 3 grup czasu w ciągu dnia roboczego, zgodnie z wymaganiami użytkownika, aby zaoszczędzić zużycie energii elektrycznej i zmniejszyć koszty ogrzewania cynowego pieca.

V. Zintegrowane cechy

Zastosowanie programowalnego sterownika iEkran dotykowy PLCStan pracy kotła jest jasno widoczny. Wszystkie operacje są łatwe do wykonania przez kliknięcie ekranu dotykowego, funkcja wyświetlacza super kontrolera kotła, funkcja sterowania jest bardzo pełna.

2. może w pełni automatycznie uruchomić rozpylanie, po zakończeniu rozpylania, automatycznie zamknąć rozpylanie, zaoszczędzić surowce; W pełni automatyczny szczyt fali może automatycznie kontrolować wstęp i spadek szczytu fali, oszczędzając energię elektryczną! Osiągnięto efektywność oszczędzania surowców.

Aby dowiedzieć się więcej o PLC w jednym urządzeniu, proszę zwrócić uwagę na oficjalną stronę internetową Gumei Technology:www.coolmay.comGumei, automatyzacjaStwórz prostsze!