Członek VIP
700UPF ultraprecyzyjne maszyny CNC
Specjalne oświadczenie: powyższe wskaźniki techniczne i umiejętności techniczne tylko niewielu profesjonalnych klientów może zrozumieć, jeśli już prze
Szczegóły produktu
Specjalne oświadczenie: Powyższe wskaźniki techniczne i zdolności techniczne mogą być zrozumiane tylko przez niewielu profesjonalnych klientów, jeśli już przekroczyłeś zdolność do zrozumienia przeglądania stron internetowych, zaleca się, aby nie musiałeś głupio mówić, aby nie wpadać w błąd.
Informacje o produkcie
700UPF to 2-osiowa ultraprecyzyjna maszyna do obróbki noży CNC produkowana przez Moore Nanotechnology Systems, głównie do obróbki optycznej płaszczyzny. Opcjonalne łożysko powietrzne o osi A umożliwia łatwą uaktualnienie 700UPF do maszyny obróbczej o 3 osiach. 700UPF jest wyposażony w wysokowydajny moduł przesuwny poziomo, szczególnie nadający się do obróbki dużych ilości części o dużych rozmiarach. Maszyna do obróbki z nożem lotniczym 700UPF podąża za wieloma projektami i komponentami wiodących w branży tocznic diamentowych 450UPL i 350FG, takich jak ścieżki łożysk statycznych o wysokiej sztywności oleju skrzyniowego, napęd silnika osi X, adaptacyjna osi Z bilansowa z wstępnie ustawionymi śrubami kulkowymi, amortyzatory powietrzne samobilansowane oraz włosne łożyska powietrzne o obciążeniu ISO 5.5 o prędkości obrotowej 10000 kompensowane przez Moore.
Charakterystyka maszyny narzędziowej
• Kontroler ruchu CNC oparty na komputerze, system operacyjny Windows, rozdzielczość programowania 1 nm
• Przewodnik oleostatyczny w skrzynce, przebieg osi Z (300 mm), przebieg osi X (710 mm)
• Adaptywny balanser łożysk powietrznych zamontowany na osi pionowej (osi Z) do optymalizacji wydajności serwo
• Noże lotnicze, maksymalny kaliber 350 mm
• 10 000 obrotów na minutę "ciężkie obciążenie" porowe wiórno powietrzne pokryte grafitem (opcjonalnie z systemem chłodzenia ciekłym), zainstalowane na osi Z
• Samozrównoważony system izolacji wibracji powietrza
• Opcje obejmują: różne uchwyty noża lotniczego, system chłodzenia natryskowego, system chłodzenia wała głównego, stoł pracy nachylony, osi A (łożyska powietrzne CNC z wielokrotną kontrolą), system sprężania powietrza z kontrolą temperatury
|
Gospodarz |
Opis |
| Konfiguracja systemu |
Ultraprecyzyjne dwuosiowe maszyny CNC |
| Maksymalny zakres obróbki |
300 mm X 610 mm (na podstawie maksymalnego uchwytu noża, średnica obrotowa noża 350 mm) |
| Architektura podstawowa |
Naturalny czarny granit – z kolejkami ruchomymi i płytą ochronną ze stali nierdzewnej |
| Izolacja wstrząsowa |
Optymalizacja systemu izolacji powietrznej. Opcjonalny system izolacji powietrznej z automatyczną regulacją |
| System sterowania |
Kontroler ruchu CNC DeltaTau oparty na komputerze PC, procesor Intel Core 2 2,5 GHz, system operacyjny Windows, wyposażony w 19-calowy kolorowy ekran dotykowy, pamięć 2G, interfejs Ethernet 10/100/1000, dysk optyczny DVD+/-RW SATA oraz dysk twardy o pojemności 500 GB, cały system zainstalowany w szafie NEMA 12. |
| Rozdzielczość programowania |
1 nanometrów |
|
Włok |
Standardowe wskaźniki |
| Rodzaj |
Profesjonalne wykorzystanie technologii (SB SE)Porowe łożyska powietrzne pokryte grafitem odporne na uderzenia |
| Chłodzenie ciekłe (opcjonalne) |
Dzięki chłodnicy z układem zamkniętym dostarcza wodę chłodzącą z układem regulacji temperatury, chłodzącą się przez silnik i rurociągi otaczające wało łożyska powietrznego, aby osiągnąć powtarzalność utrzymywania stabilności cieplnej wała i centrum narzędzia. Chłodnik jest wyposażony w wbudowany kontroler PID o dokładności sterowania ±0,5 ° F. |
| Zakres prędkości obrotowej |
50 do 10 000 obrotów (dwukierunkowe), maksymalna prędkość obrotowa zależy od średnicy koła lotniczego |
| Sztywność promieniowa (końcówka nosa wałka) |
130 N/m @ 7bar (743,000 lbs / in @ 100psi) |
| sztywność osi |
438 N / m @ 7 bar (2,500,000 lbs / in @ 100 psi) |
| System napędowy |
Bezramowy bezszczotkowy silnik prądu stałego |
| Dokładność ruchu |
Osiowy: ≤ 12,5 nm Promień: ≤ 12,5 nm |
|
Osi liniowe |
X |
Z (pionowy) |
| Rodzaj |
Ciśnienie oleostatyczne w pełni ograniczające, ścieżki zamknięte |
Ciśnienie oleostatyczne w pełni ograniczające, ścieżki zamknięte |
| Podróż |
710 mm |
300 mm |
| System napędowy |
Bezszczotkowy silnik DC |
Serwosilnik bezszczotkowy prądu stałego i system bilansu śrub kulkowych |
| Rodzaje opinii |
Skala liniowa |
Skala liniowa |
| Rozdzielczość informacji zwrotnej |
1 nm |
1 nm |
| Prędkość podawania (maksymalna) |
3000 mm / min |
1500 mm / min |
| Prostość |
≤0,1 mm / 100 mm (w kierunku pionowym) |
≤0,3 mm Cały przebieg (kierunek poziomy) |
| Urządzenie oleju ciśnieniowego |
Kompaktowy system o niskim przepływie i niskim ciśnieniu z układem sterowania serwocyklem zamkniętym oraz urządzeniem oszczędzającym ciśnienie, które minimalizuje pulsacje pompy oleju |
|
System zarządzania temperaturą |
Opis |
| System chłodzenia w zamkniętym obwodzie |
Kontrola temperatury oleju ciśnieniowego i płynu chłodzącego wałka |
| Ramienie stałe wrzeciona ceramicznego |
Lekka konstrukcja o wysokiej sztywności konstrukcyjnej i niskim współczynniku rozszerzenia cieplnego |
| Systemy monitorowania temperatury termistorów |
Wbudowany termostor ciągle monitoruje temperaturę w czasie rzeczywistym, rozdzielczość 1/1000 stopnia Fahrenheita |
| Oprogramowanie Nano Temp |
Oprogramowanie do wykresów temperatury do śledzenia zmian temperatury wewnątrz maszyny |
| Obudowa maszyny narzędziowej |
Obudowa w pełni wykorzystuje podwójne drzwi przesuwne do poprawy stabilności temperatury (opcjonalny prysznic powietrzny) |
|
Opcjonalne |
Opis |
| Latające noże (do 350 mm średnicy obrotowej) |
|
| Chłodzenie wałka |
|
| System chłodzenia rozpylania |
|
| Głowica magnetoelektroniczna |
|
| Wzmacniacze nanometrów |
|
| Osia A (łożyska powietrzne CNC, kontrola wielokrotna, dokładność pozycjonowania do ± 1 sekundy łukowej) |
|
| Ręczne pochylenie stołu roboczego, maksymalna średnica części 12 cali (+/- ruch o 3°) |
|
| System prysznicowy z kontrolą temperatury NanoTEMP |
|
Wymagania środowiskowe |
PowietrzePowietrze |
elektryczneWymagania zasilania |
Wymagania dotyczące obszaru (w tym szaf elektrycznych) |
| Aby zoptymalizować wyniki toczenia, stabilność cieplna powinna być kontrolowana w granicach ± 0,5 ° C (± 1,0 ° F) |
8 do 10 bar (115 – 145 psi) 280litrów / min (10 scfm) Filtrowanie cząstek powyżej 10 μm Suszenie do 10°C pod ciśnieniem |
230VAC; 3相位； 50 / 60hz; 3 fazy (35apm) |
1,9 m szerokość x 1,9 m długość x 2,1 m wysokość Waga około 4090 kg (włączając obudowy maszyn obróbkowych i szafki elektryczne, z wyłączeniem urządzeń peryferyjnych, takich jak konsole) |
|
Gwarancja |
Gwarancja na wszystkie części wynosi rok |
Uwaga: Wskaźniki te mogą ulec zmianie w związku z ciągłym rozwojem produktów i technologii bez wcześniejszego powiadomienia.
Zapytanie online
-
Kontakty
-
Firma
-
Telefon
-
E-mail
-
WeChat
-
Kod weryfikacji
-
Zawartość wiadomości
-