Seria systemów sterowania CNC szlifierki to nowo wprowadzony system sterowania CNC wysokiej klasy w Foshan. Zastosowanie całkowicie nowej platformy sprzętowej z wysoką prędkością algorytmów drugiej generacji zapewnia szybszą reakcję systemu, lepsze efekty przetwarzania i większą wydajność. i przeprojektowanie „User-centric” w zależności od scenariusza aplikacji użytkownika
Menu operacyjne, optymalizacja doświadczenia użytkownika, efektywnie zwiększyć wydajność operacyjną. Wyświetlacz 8-calowy, dostosowywalny do 8 kanałów, 28 osi, może spełniać potrzeby dostosowania różnych modeli. Odpowiednie modele: zewnętrzny szlif okrągły, szlif narzędziowy, szlif klamkowy, szlif narzędziowy, szlif piłowy.
Ślifowanie narzędzi - Mierniki

Piła do szlifowania zębów

Szlifierka zewnętrzna
Charakterystyka systemu sterowania CNC szlifierki 6TD
Liczba osi kontrolnych: 5 osi zasilania, 2 wały analogowe;
Liczba osi: 3 osi
8-calowy LCD o rozdzielczości 800 x 480
Wysokowydajny 32-bitowy procesor i bardzo duże programowalne urządzenia FPGA
56M miejsca do przechowywania użytkowników
Pełna gama funkcji autodiagnostycznych w czasie rzeczywistym, wyświetlanie różnych stanów systemu w czasie rzeczywistym
Każda minuta, każdy zwrot.
Metryczny, angielski sposób wejścia
Powrót do punktu odniesienia
Szybkie powiększanie: F0, 25%, 50%, 100% cztery poziomy poprawy w czasie rzeczywistym
Wskaźnik powiększenia podawania: od 0 do 150% w sumie szesnastu poziomów korekty w czasie rzeczywistym
Odpowiedź 1-drógowa do kodera wałka, liczba linii kodera wałka może być ustawiona (100p / r ~ 5000p / r)
Współczynnik przepustowości kodera do wału: (1-255): (1-255)
Prędkość obrotowa: może być podana przez kod S lub sygnał PLC, zakres prędkości 0r / min ~ 9999r / min
Wskaźnik powiększenia wała: 50% ~ 120% 8 poziomów modyfikacji w czasie rzeczywistym
Sposób interpolacji: interpolacja liniowa, interpolacja łukowa (obsługa interpolacji łukowej z trzema punktami), elastyczne atakowanie
Funkcja automatycznego odwrócenia
Sterowanie stałą prędkością wału
Kod ISO, obsługa programowania makrokodowego instrukcyjnego, obsługa współrzędnych względnych, współrzędnych bezwzględnych i współrzędnych mieszanych
Wywołanie programu: obsługa wywołań makroprogramów z parametrami, gniazdka podprogramu poziomu 4
Możliwość obrotu, skalowania, współrzędnych biegunowych, stałych pętli i wielokrotnych pętli złożonych
Niezależna odwrotna kompensacja szczeliny dla każdej osi
Kompensacja błędu odległości śruby: można ustawić liczbę punktów kompensacyjnych, odstęp kompensacyjny, punkt pochodzenia kompensacji
Kompensacja promienia narzędzia, kompensacja długości narzędzia, kompensacja zużycia narzędzia, zarządzanie żywotnością narzędzia
Sposób wykonania częściowego noża: modyfikacja współrzędnych, ruch narzędzia
Maksymalna prędkość osi oraz niezależne ustawienie zwolnienia
Zatrzymanie awaryjne, ograniczenia podróży sprzętowej, kontrola podróży oprogramowania
Przełączanie strony po angielsku
Wyświetlanie informacji w czasie rzeczywistym, liczba części, czas obróbki itp.
Różne funkcje poleceń uzupełniających oraz funkcje M, S, T itp.

Funkcje tworzenia kopii zapasowych i odzyskiwania danych oraz aktualizacji
Szczególne zalety systemu sterowania CNC szlifierki 6TD:
Zalety prędkości
Maksymalna prędkość ruchu do 60 m/min
Maksymalna prędkość cięcia do 30 m/min
Zasilanie cięcia: z przodu z ograniczeniem prędkości typu prostego, z przodu z ograniczeniem prędkości typu S, z tyłu z ograniczeniem prędkości typu prostego, z tyłu z wskaźnikiem ograniczenia prędkości
Szybkie poruszanie się: z przodu z opóźnieniem prędkości, z przodu z opóźnieniem prędkości S, z tyłu z opóźnieniem prędkości, z tyłu z opóźnieniem prędkości indeksu
Prędkość początkowa, prędkość zakończenia i czas zwolnienia są ustalane w zależności od parametrów
System z funkcją przeglądającą w przyszłość, z możliwością wstępnego odczytu do 15 sekcji programu NC, dzięki czemu małe sekcje linii są płynne i szybkie, odpowiednie do obróbki części
Zalety dokładności
Kompensacja odległości śruby, kompensacja błędu odległości śruby pamięci, maksymalna poprawa precyzji obróbki maszyny
Wysoka prędkość interpolacji 1ms, dokładność kontroli 1 μm, 0,1 μm opcjonalnie, znacznie poprawia wydajność, dokładność i jakość powierzchni obróbki części.
Zalety interfejsu
Użytkownik może edytować kontrolę logiczną I / 0, 36 wejść / 36 wyjść, sygnał wejściowy umożliwia przełączanie online wysokiego i niskiego poziomu
Pobierz program PLC
Przenośny interfejs kopiowania dysku USB, umożliwiający funkcję DNC dysku USB, dużą pamięć zewnętrzną, uaktualnienie systemu, parametry, kopiowanie / przywracanie map
RS232: dwukierunkowy transfer plików, takich jak programy części, parametry, obsługa programów PLC, aktualizacja seryjnych portów oprogramowania systemowego
Możliwe koła ręczne podłączone lub panelowe
Kontrola częstotliwości wała głównego, kontrola impulsu wała zasilania
Zalety operacyjne
System edycji na pełnym ekranie, modyfikacja online uzupełnień noży, parametrów itp.
Wyświetlanie ścieżki narzędzia dwuwymiarowego, a grafika może być dowolnie powiększona, zmniejszona i przesunięta, a kierunek systemu współrzędnych grafiki może być zmieniony
Można zapewnić wielopoziomową ochronę hasłem, taką jak ochrona programów, parametrów i wykresów, aby ułatwić zarządzanie terenem
Kompatybilny z głównym systemem sterowania numerycznym w kraju i za granicą
Naprawa w czasie rzeczywistym wałka, zasilania, szybkiej prędkości
Rozpoczęcie obróbki dowolnego segmentu programu, rozpoczęcie obróbki dowolnego numeru narzędzia
Podczas obróbki, pojedyncze i ciągłe przełączanie
Obsługa funkcji cięcia koła ręcznego
Obsługa funkcji automatycznego noża
Obsługa wyszukiwania, modyfikacji, usuwania, kopiowania, wklejania programów/sekcji/słów
Zapisy alarmowe umożliwiają łatwe wyszukiwanie błędów programu lub awarii maszyny narzędziowej
Obsługa funkcji pomocy, aby zobaczyć znaczenie kodu i instrukcje obsługi
Obsługa edycji online PLC
Obsługa wielu programów PLC (do 20), obecnie uruchomionych programów PLC do wyboru
Przełączanie interfejsu po angielsku


Użytkownik dostosowuje I/O
Funkcje podstawowe |
Funkcje |
(Typ pulsowy) |
(Typ autobusu) |
5 |
28 |
Limit liczby osi sterowania |
2 |
8 |
Ograniczenie liczby kanałów |
5 |
8 |
Ograniczenie liczby osi wewnątrz kanału |
2 |
3 |
Porty napięciowe analogowe |
1 |
2 |
Liczba wałów servo pulsowych |
Liczba serwowałów autobusowych |
- |
Zależy od liczby osi systemu |
1 |
2 |
Wejście kodera |
Rodzaj osi Osi prostej |
||
Osi obrotowe |
Osi synchronizacyjne |
||
Wsparcie |
Kontrola osi Cs |
||
Wsparcie |
Cykl uzupełniający |
1.024ms |
|
1 ms |
Minimalna wartość polecenia |
0,001 mm |
|
0,001 mm do 0,000001 mm |
Maksymalna wartość polecenia |
± 999999,999 mm ± 999999,999 mm ~ |
|
± 999,999999mm |
Maksymalna prędkość |
||
Nieograniczone Szybkie powiększanie: F0, 25, 50, 100% |
Maksymalna prędkość podawania |
||
Nieograniczony Wskaźnik podawania: 0% ~ 150% |
Elektroniczne przekładnie |
||
1~4294967296 |
Położenie |
||
G00 |
Funkcje uzupełniające Wkład liniowy G01 Interpolacja łukowa G02/G02 (obsługa interpolacji spiralnej) Interpolacja współrzędnych biegunowych G12.1/G13.1 (przetwarzanie specjalnych produktów końcowych) |
||
Wkład cylindrowy G7.1 |
Funkcja gwintu G32 (gwint pojedynczy, obsługuje ciągłe gładkie połączenie różnych gwintów przewodników, 8 słów zbiornika oleju itp.) G32.1 (gwint cyfrowy) G32.2 / G32.3 (gwint łukowy) G34 (gwint zmienny) G92 (gwint średni, prosty, gwint stożkowy, męski, brytyjski, gwint jednogłowiczy, gwint wielogołowczy, Dowolny kąt wycięcia gwintu) |
||
G76 (Pętło złożone gwintowe) |
Funkcja ataku G84 (sztywny pętel atakujący) G88 (zewnętrzny okrągły sztywny pętel atakujący) |
||
Obsługa kodera podążania za atakiem, uzupełnianie ataku synchronicznego |
Funkcja systemu współrzędnych Wybór płaszczyzny G17-G19 Programowanie współrzędnych biegunowych G15-G16 Współrzędne G52 Współrzędne maszyny G53 Współrzędne G54-G59 Dodatkowe współrzędne G54P1-P99Obrót współrzędnych G68.1 |
||
do G69.1 |
Funkcje punktu odniesienia Automatyczny powrót do zera G28 |
||
Automatyczne zwrócenie punktów odniesienia (2, 3, 4) G30 |
Uproszczenie programowania Pojedynczy stały cykl Złożony cykl stały Płyn stały wiercenia Cykl ustalony ataku Programowanie odwrócone (,C) i odwrócone (,R) |
||
Programowanie pod kątem prostym (,A) |
Funkcja skoku sygnału G31 (natknięcie się na zewnętrzne skoki sygnału podczas pracy zasilania) |
||
G160 (pominięcie ograniczenia momentu obrotowego) |
Makro użytkownika |
||
wspieranie programów makro klasy B; niestandardowe wywołania makroprogramów użytkownika; Interfejs chińskich zmiennych makro |
Funkcje noża Liczba noży: 64 Liczba narzędzi: nieograniczona (określona przez uchwyt/wieżę) Kompensacja promienia końcówki noża, kompensacja zużycia noża Wsparcie dla naprawy danych uzupełniających noże |
||
Funkcja noża: absolutnie noża, względnie noża, korekta uzupełnienia wartości noża, całkowite przesunięcie itp. |
Funkcja wałka kontrola biegów (S1-S4); Kontrola ilości analogowej Wskaźnik powiększenia wała 0% ~ 150%; Napięcie analogowe 0-10V Serwowało (pozycjonowanie wała, przełączanie trybu prędkości/pozycji) Kontrola wielokrotna: M03 M04 M05 M103 M104 M105 ... |
||
M203 M204 M205 |
Funkcje pomocnicze |
||
Obsługa dowolnej liczby kodów M, możliwość dostosowania funkcji kodu M |
Wysoka prędkość Wieloseksyjne odczyty wstępne, obsługa wielu opcji typu krzywej zwolnienia prędkości Prędkość płynnego przetwarzania Kompensacja błędu w odległości śruby (216 punktów dla każdej osi) |
||
Kompensacja odwrotna |
Funkcje PLC PLC otwarty, wyświetlacz trapezoidalny z monitorowaniem w czasie rzeczywistym, obsługa wielu PLC Typ pulsowy 48 wejść 30 wyjść |
||
Typ autobusu 64 wejścia 46 wyjścia (skalowalne do 1024/1024 punktów) |
Rozszerzenie kontroli wyjściowej |
||
M20, M21 (wyjście rozszerzone lub wyjście pulsowe) |
Powtarzaj automatyczne ładowanie |
||
M35, M34 (do funkcji automatycznego ładowania i obniżania, wykrywania i powtarzania ciągłego ładowania) |
Uruchomić ręcznie Ręczne podawanie wieloosiowe, zero powrotne, podawanie jednokrokowe, podawanie ręczne |
||
Ręczne działanie pomocnicze |
Funkcja ochrony Twarde granice w kierunku pozytywnym i ujemnym Miękkie granice pierwszego, drugiego i trzeciego kierunku pozytywnego i ujemnego Nagłe zatrzymanie Niestandardowe alarmy użytkownika (16 dróg) Zarządzanie hasłami uprawnień |
||
Funkcja uprawnień okresu użytkowania (można skonfigurować i wycofać w dowolnym momencie, bez konieczności pracy na miejscu) |
Funkcja debugowania Pojedyncze działanie Zamknięcie maszyny |
||
Próba koła ręcznego (wspieranie cofnięcia koła ręcznego) |
Funkcje graficzne Funkcja wyświetlania śladu obróbki Szybki podgląd kształtów obróbkowych Funkcja podglądu ścieżki uzupełniania noża C |
||
Skalowanie graficzne, przesunięcie graficzne, obracanie |
Funkcje |
21MD (pulsowy) |
|
21MD (typ autobusowy) |
Pokaż edycję Prędkość podawania Informacje o modelu Czas przetwarzania ... |
Liczba przedmiotów Prędkość podawania Informacje o modelu Czas przetwarzania ... Liczba przedmiotów Wyświetlanie obciążenia silnika każdej osi |
|
|
Wyświetlacz prędkości obrotowej silnika 256M pamięci programowej o dużej pojemności 800 programów przechowywania | |||
Wsparcie programu wstawiania, modyfikacji, usuwania, kopiowania, z funkcją wprowadzania komentarzy w języku chińskim |
Zasilanie |
||
Jednofazowy AC220V ± 10%, 50HZ ± 1% |
Interfejs napędu Sposób 1: "Impuls + kierunek" Sposób 2: „AB” |
||
Sposób 3: "MII Bus Protocol" |
Komunikacja |
||
