Foshan Microcontrol Automatyzacja Przemysłowa Technology Co., Ltd.
Home>Produkty>System sterowania CNC szlifierki 6TD
Informacje o firmie
  • Poziom transakcji
    Członek VIP
  • Kontakt
  • Telefon
    13360334633
  • Adres
    Mi?dzynarodowe Miasto Przemys?owe Fulai Yonggui, dzielnica Shunde, Foshan, prowincja Guangdong
Skontaktuj się teraz
System sterowania CNC szlifierki 6TD
Seria systemów sterowania CNC szlifierki to nowo wprowadzony system sterowania CNC wysokiej klasy w Foshan. System ten wykorzystuje 32-bitowy wysokowy
Szczegóły produktu

Seria systemów sterowania CNC szlifierki to nowo wprowadzony system sterowania CNC wysokiej klasy w Foshan. Zastosowanie całkowicie nowej platformy sprzętowej z wysoką prędkością algorytmów drugiej generacji zapewnia szybszą reakcję systemu, lepsze efekty przetwarzania i większą wydajność. i przeprojektowanie „User-centric” w zależności od scenariusza aplikacji użytkownika

Menu operacyjne, optymalizacja doświadczenia użytkownika, efektywnie zwiększyć wydajność operacyjną. Wyświetlacz 8-calowy, dostosowywalny do 8 kanałów, 28 osi, może spełniać potrzeby dostosowania różnych modeli. Odpowiednie modele: zewnętrzny szlif okrągły, szlif narzędziowy, szlif klamkowy, szlif narzędziowy, szlif piłowy.

20201211170428832883.jpgŚlifowanie narzędzi - Mierniki

20201211170459705970.jpg

Piła do szlifowania zębów

20201211170468486848.jpg

Szlifierka zewnętrzna

Charakterystyka systemu sterowania CNC szlifierki 6TD

Liczba osi kontrolnych: 5 osi zasilania, 2 wały analogowe;

Liczba osi: 3 osi

8-calowy LCD o rozdzielczości 800 x 480

Wysokowydajny 32-bitowy procesor i bardzo duże programowalne urządzenia FPGA

56M miejsca do przechowywania użytkowników

Pełna gama funkcji autodiagnostycznych w czasie rzeczywistym, wyświetlanie różnych stanów systemu w czasie rzeczywistym

Każda minuta, każdy zwrot.

Metryczny, angielski sposób wejścia

Powrót do punktu odniesienia

Szybkie powiększanie: F0, 25%, 50%, 100% cztery poziomy poprawy w czasie rzeczywistym

Wskaźnik powiększenia podawania: od 0 do 150% w sumie szesnastu poziomów korekty w czasie rzeczywistym

Odpowiedź 1-drógowa do kodera wałka, liczba linii kodera wałka może być ustawiona (100p / r ~ 5000p / r)

Współczynnik przepustowości kodera do wału: (1-255): (1-255)

Prędkość obrotowa: może być podana przez kod S lub sygnał PLC, zakres prędkości 0r / min ~ 9999r / min

Wskaźnik powiększenia wała: 50% ~ 120% 8 poziomów modyfikacji w czasie rzeczywistym

Sposób interpolacji: interpolacja liniowa, interpolacja łukowa (obsługa interpolacji łukowej z trzema punktami), elastyczne atakowanie

Funkcja automatycznego odwrócenia

Sterowanie stałą prędkością wału

Kod ISO, obsługa programowania makrokodowego instrukcyjnego, obsługa współrzędnych względnych, współrzędnych bezwzględnych i współrzędnych mieszanych

Wywołanie programu: obsługa wywołań makroprogramów z parametrami, gniazdka podprogramu poziomu 4

Możliwość obrotu, skalowania, współrzędnych biegunowych, stałych pętli i wielokrotnych pętli złożonych

Niezależna odwrotna kompensacja szczeliny dla każdej osi

Kompensacja błędu odległości śruby: można ustawić liczbę punktów kompensacyjnych, odstęp kompensacyjny, punkt pochodzenia kompensacji

Kompensacja promienia narzędzia, kompensacja długości narzędzia, kompensacja zużycia narzędzia, zarządzanie żywotnością narzędzia

Sposób wykonania częściowego noża: modyfikacja współrzędnych, ruch narzędzia

Maksymalna prędkość osi oraz niezależne ustawienie zwolnienia

Zatrzymanie awaryjne, ograniczenia podróży sprzętowej, kontrola podróży oprogramowania

Przełączanie strony po angielsku

Wyświetlanie informacji w czasie rzeczywistym, liczba części, czas obróbki itp.

Różne funkcje poleceń uzupełniających oraz funkcje M, S, T itp.


6TD磨床数控系统


Funkcje tworzenia kopii zapasowych i odzyskiwania danych oraz aktualizacji

Szczególne zalety systemu sterowania CNC szlifierki 6TD:

Zalety prędkości

Maksymalna prędkość ruchu do 60 m/min

Maksymalna prędkość cięcia do 30 m/min

Zasilanie cięcia: z przodu z ograniczeniem prędkości typu prostego, z przodu z ograniczeniem prędkości typu S, z tyłu z ograniczeniem prędkości typu prostego, z tyłu z wskaźnikiem ograniczenia prędkości

Szybkie poruszanie się: z przodu z opóźnieniem prędkości, z przodu z opóźnieniem prędkości S, z tyłu z opóźnieniem prędkości, z tyłu z opóźnieniem prędkości indeksu

Prędkość początkowa, prędkość zakończenia i czas zwolnienia są ustalane w zależności od parametrów

System z funkcją przeglądającą w przyszłość, z możliwością wstępnego odczytu do 15 sekcji programu NC, dzięki czemu małe sekcje linii są płynne i szybkie, odpowiednie do obróbki części

Zalety dokładności

Kompensacja odległości śruby, kompensacja błędu odległości śruby pamięci, maksymalna poprawa precyzji obróbki maszyny

Wysoka prędkość interpolacji 1ms, dokładność kontroli 1 μm, 0,1 μm opcjonalnie, znacznie poprawia wydajność, dokładność i jakość powierzchni obróbki części.

Zalety interfejsu

Użytkownik może edytować kontrolę logiczną I / 0, 36 wejść / 36 wyjść, sygnał wejściowy umożliwia przełączanie online wysokiego i niskiego poziomu

Pobierz program PLC

Przenośny interfejs kopiowania dysku USB, umożliwiający funkcję DNC dysku USB, dużą pamięć zewnętrzną, uaktualnienie systemu, parametry, kopiowanie / przywracanie map

RS232: dwukierunkowy transfer plików, takich jak programy części, parametry, obsługa programów PLC, aktualizacja seryjnych portów oprogramowania systemowego

Możliwe koła ręczne podłączone lub panelowe

Kontrola częstotliwości wała głównego, kontrola impulsu wała zasilania

Zalety operacyjne

System edycji na pełnym ekranie, modyfikacja online uzupełnień noży, parametrów itp.

Wyświetlanie ścieżki narzędzia dwuwymiarowego, a grafika może być dowolnie powiększona, zmniejszona i przesunięta, a kierunek systemu współrzędnych grafiki może być zmieniony

Można zapewnić wielopoziomową ochronę hasłem, taką jak ochrona programów, parametrów i wykresów, aby ułatwić zarządzanie terenem

Kompatybilny z głównym systemem sterowania numerycznym w kraju i za granicą

Naprawa w czasie rzeczywistym wałka, zasilania, szybkiej prędkości

Rozpoczęcie obróbki dowolnego segmentu programu, rozpoczęcie obróbki dowolnego numeru narzędzia

Podczas obróbki, pojedyncze i ciągłe przełączanie

Obsługa funkcji cięcia koła ręcznego

Obsługa funkcji automatycznego noża

Obsługa wyszukiwania, modyfikacji, usuwania, kopiowania, wklejania programów/sekcji/słów

Zapisy alarmowe umożliwiają łatwe wyszukiwanie błędów programu lub awarii maszyny narzędziowej

Obsługa funkcji pomocy, aby zobaczyć znaczenie kodu i instrukcje obsługi

Obsługa edycji online PLC

Obsługa wielu programów PLC (do 20), obecnie uruchomionych programów PLC do wyboru

Przełączanie interfejsu po angielsku


6TD磨床数控系统
6TD磨床数控系统


Użytkownik dostosowuje I/O

Funkcje podstawowe

Funkcje

(Typ pulsowy)

(Typ autobusu)

5

28

Limit liczby osi sterowania

2

8

Ograniczenie liczby kanałów

5

8

Ograniczenie liczby osi wewnątrz kanału

2

3

Porty napięciowe analogowe

1

2

Liczba wałów servo pulsowych

Liczba serwowałów autobusowych

-

Zależy od liczby osi systemu

1

2

Wejście kodera

Rodzaj osi

Osi prostej

Osi obrotowe

Osi synchronizacyjne

Wsparcie

Kontrola osi Cs

Wsparcie

Cykl uzupełniający

1.024ms

1 ms

Minimalna wartość polecenia

0,001 mm

0,001 mm do 0,000001 mm

Maksymalna wartość polecenia

± 999999,999 mm

± 999999,999 mm

± 999,999999mm

Maksymalna prędkość

Nieograniczone Szybkie powiększanie: F0, 25, 50, 100%

Maksymalna prędkość podawania

Nieograniczony Wskaźnik podawania: 0% ~ 150%

Elektroniczne przekładnie

1~4294967296

Położenie

G00

Funkcje uzupełniające

Wkład liniowy G01

Interpolacja łukowa G02/G02 (obsługa interpolacji spiralnej)

Interpolacja współrzędnych biegunowych G12.1/G13.1 (przetwarzanie specjalnych produktów końcowych)

Wkład cylindrowy G7.1

Funkcja gwintu

G32 (gwint pojedynczy, obsługuje ciągłe gładkie połączenie różnych gwintów przewodników, 8 słów zbiornika oleju itp.)

G32.1 (gwint cyfrowy)

G32.2 / G32.3 (gwint łukowy)

G34 (gwint zmienny)

G92 (gwint średni, prosty, gwint stożkowy, męski, brytyjski, gwint jednogłowiczy, gwint wielogołowczy,

Dowolny kąt wycięcia gwintu)

G76 (Pętło złożone gwintowe)

Funkcja ataku

G84 (sztywny pętel atakujący)

G88 (zewnętrzny okrągły sztywny pętel atakujący)

Obsługa kodera podążania za atakiem, uzupełnianie ataku synchronicznego

Funkcja systemu współrzędnych


Wybór płaszczyzny G17-G19

Programowanie współrzędnych biegunowych G15-G16

Współrzędne G52

Współrzędne maszyny G53

Współrzędne G54-G59

Dodatkowe współrzędne G54P1-P99Obrót współrzędnych G68.1

do G69.1

Funkcje punktu odniesienia

Automatyczny powrót do zera G28

Automatyczne zwrócenie punktów odniesienia (2, 3, 4) G30

Uproszczenie programowania

Pojedynczy stały cykl

Złożony cykl stały

Płyn stały wiercenia

Cykl ustalony ataku

Programowanie odwrócone (,C) i odwrócone (,R)

Programowanie pod kątem prostym (,A)

Funkcja skoku sygnału

G31 (natknięcie się na zewnętrzne skoki sygnału podczas pracy zasilania)

G160 (pominięcie ograniczenia momentu obrotowego)

Makro użytkownika

wspieranie programów makro klasy B; niestandardowe wywołania makroprogramów użytkownika; Interfejs chińskich zmiennych makro

Funkcje noża

Liczba noży: 64

Liczba narzędzi: nieograniczona (określona przez uchwyt/wieżę)

Kompensacja promienia końcówki noża, kompensacja zużycia noża

Wsparcie dla naprawy danych uzupełniających noże

Funkcja noża: absolutnie noża, względnie noża, korekta uzupełnienia wartości noża, całkowite przesunięcie itp.

Funkcja wałka

kontrola biegów (S1-S4); Kontrola ilości analogowej

Wskaźnik powiększenia wała 0% ~ 150%; Napięcie analogowe 0-10V

Serwowało (pozycjonowanie wała, przełączanie trybu prędkości/pozycji)

Kontrola wielokrotna:

M03 M04 M05

M103 M104 M105

...

M203 M204 M205

Funkcje pomocnicze

Obsługa dowolnej liczby kodów M, możliwość dostosowania funkcji kodu M

Wysoka prędkość

Wieloseksyjne odczyty wstępne, obsługa wielu opcji typu krzywej zwolnienia prędkości

Prędkość płynnego przetwarzania

Kompensacja błędu w odległości śruby (216 punktów dla każdej osi)

Kompensacja odwrotna

Funkcje PLC

PLC otwarty, wyświetlacz trapezoidalny z monitorowaniem w czasie rzeczywistym, obsługa wielu PLC

Typ pulsowy 48 wejść 30 wyjść

Typ autobusu 64 wejścia 46 wyjścia (skalowalne do 1024/1024 punktów)

Rozszerzenie kontroli wyjściowej

M20, M21 (wyjście rozszerzone lub wyjście pulsowe)

Powtarzaj automatyczne ładowanie

M35, M34 (do funkcji automatycznego ładowania i obniżania, wykrywania i powtarzania ciągłego ładowania)

Uruchomić ręcznie

Ręczne podawanie wieloosiowe, zero powrotne, podawanie jednokrokowe, podawanie ręczne

Ręczne działanie pomocnicze

Funkcja ochrony

Twarde granice w kierunku pozytywnym i ujemnym

Miękkie granice pierwszego, drugiego i trzeciego kierunku pozytywnego i ujemnego

Nagłe zatrzymanie

Niestandardowe alarmy użytkownika (16 dróg)

Zarządzanie hasłami uprawnień

Funkcja uprawnień okresu użytkowania (można skonfigurować i wycofać w dowolnym momencie, bez konieczności pracy na miejscu)

Funkcja debugowania

Pojedyncze działanie

Zamknięcie maszyny

Próba koła ręcznego (wspieranie cofnięcia koła ręcznego)

Funkcje graficzne

Funkcja wyświetlania śladu obróbki

Szybki podgląd kształtów obróbkowych

Funkcja podglądu ścieżki uzupełniania noża C

Skalowanie graficzne, przesunięcie graficzne, obracanie

Funkcje

21MD (pulsowy)

21MD (typ autobusowy)

Pokaż edycję

Prędkość podawania

Informacje o modelu

Czas przetwarzania

...

Liczba przedmiotów

Prędkość podawania

Informacje o modelu

Czas przetwarzania

...

Liczba przedmiotów

Wyświetlanie obciążenia silnika każdej osi

Wyświetlacz prędkości obrotowej silnika

256M pamięci programowej o dużej pojemności

800 programów przechowywania

Wsparcie programu wstawiania, modyfikacji, usuwania, kopiowania, z funkcją wprowadzania komentarzy w języku chińskim

Zasilanie

Jednofazowy AC220V ± 10%, 50HZ ± 1%

Interfejs napędu

Sposób 1: "Impuls + kierunek"

Sposób 2: „AB”

Sposób 3: "MII Bus Protocol"

Komunikacja


Zapytanie online
  • Kontakty
  • Firma
  • Telefon
  • E-mail
  • WeChat
  • Kod weryfikacji
  • Zawartość wiadomości

Udana operacja!

Udana operacja!

Udana operacja!