50KW stały prąd indukcyjny cyfrowy kontroler w jednym urządzeniuFornitore globale

5 pi?tro, nr 98 ulicy Shitou, strefa koncentracji przemys?owej, miasto Ma Lan, dzielnica Xian, Xiamen (baza innowacji i przedsi?biorczo?ci Xian)

50KW stały prąd cyfrowy kontroler w jednym urządzeniu

安耐吉注塑机改造对比

Cyfrowe podgrzewacze elektromagnetyczne 50KW ANJ to produkty opracowane przez naszą firmę specjalnie do zastosowań grzewczych w takich branżach jak maszyny do tworzyw sztucznych, piece do topienia, ogrzewanie, łazienki, kotły, transport ropy naftowej i gazu ziemnego oraz ogrzewanie rurociągów.

Charakterystyka jest bardzo szeroko stosowana w granulatorach, piecach, kotłach i innych przemysłowych wysokiej wydajności ogrzewania, z silnym efektem oszczędności energii, wydajność cieplna wynosi ponad 98%, niż ogrzewanie rezystancyjne, oszczędność energii gazu ziemnego wynosi ponad 30%.

ANJ Constant Current-50 wykorzystuje naszą technologię platformy przetwarzania cyfrowego DSP trzeciej generacji, otwartą strukturę aplikacji, bardzo szeroki zakres cewki adaptacyjnej indukcji, dzięki cyfrowemu programowalnemu systemowi sterowania można osiągnąć specjalne funkcje dla różnych klientów i różnych okazji.

Krajowe przedsiębiorstwa wysokiej technologii + spółka giełdowa + 9 lat specjalizuje się w produkcji, jest preferowanym produktem do projektowania transformacji ogrzewania elektromagnetycznego i jest idealnym wyborem do sprzętu grzewczego.

Główne cechy serii prądu stałego ANJ:

● Mocna platforma sterowania ● Adaptacja cewki, bardzo duży zakres indukcji

● Wiodący algorytm przesunięcia fazy PWM ● Cyfrowy system sterowania DSP

● Otwarta architektura sprzętowa ● Światowa marka Infineon IGBT

● Idealna niezawodność ● Inżynieria człowieka i maszyny

● Do 30 funkcji ochrony ● Bogate interfejsy zewnętrzne

Numer	Okładowanie i zastosowanie	Numer	Okładowanie i zastosowanie
1	Kabel zasilania	2	Kabel zasilania
3	Kabel zasilania	4	Cewka łącząca1
5	Cewka łącząca2	6	linia zerowa
7	termopary -	8	termopary+
9	Regulator temperatury	10	Przełącznik zasilania
11	Licznik prądu	12	Panel operacyjny

Podstawowe parametry wydajności produktu

Nazwa	Wydajność parametrów
Moc nominalna	50KW
Prąd nominalny	75A
Częstotliwość napięcia nominalnego	AC 380V/50Hz
Napięcie odpowiednie, zakres powinien	AC310-460V
Dostosowanie do temperatury otoczenia	-20℃~50℃
Dostosowanie do wilgotności środowiska	≤95%
Zakres regulacji mocy	10% -100% regulacja bez stopnia
Efektywność konwersji ciepła	≥98%
Efektywna moc	≥85%
Częstotliwość pracy	10-30KHz
Struktura obwodu głównego	Rezonans szeregowy pełnomostosowy
System sterowania	Cyfrowy układ DSP do sterowania ogrzewaniem indukcyjnym wysokiej częstotliwości
Tryb aplikacji	Otwarta platforma aplikacji
Wyświetlacz	Programowalny wyświetlacz cyfrowy
Czas uruchomienia	〈3S
Natychmiastowa ochrona przed przepływem	≤2uS
Ochrona przed przeciążeniem mocy	130% natychmiastowa ochrona
Miękki start	Z całkowicie elektrycznie izolowanym trybem miękkiego ogrzewania / zatrzymania
Obsługa regulacji mocy PID	Rozpoznanie napięcia wejściowego 0-5V
Obsługa wykrywania temperatury obciążenia 0-150 ℃	Dokładność do ± 1 ℃
Sposób chłodzenia	Wymusowe chłodzenie powietrzem z 3 wentylatorami prądu stałego o wysokiej prędkości 120 mm
Sposób instalacji	Mocowanie ścienne
Parametry cewki	Ilość indukcji 120-200μH, przekroj przekrojowy większy niż 32mm2 lub równoległe podwójne 162mm2, około 30-40 m
Odległość ogrzewania	25-30mm
Żywotność	>50000H

Krótki opis układu TMS320F2810 DSP z ogrzewaniem indukcyjnym

Chipy DSP procesorów sygnału cyfrowego są szeroko stosowane w dziedzinie komunikacji, automatycznego sterowania, lotnictwa kosmicznego, wojska i medycyny.

Chip TMS320F2810 DSP posiada następujące główne cechy:

1) w ciągu jednego cyklu polecenia można dokonać mnożenia i dodawania;

2) procedura i przestrzeń danych są oddzielne, umożliwiając jednoczesny dostęp do poleceń i danych;

(3) posiadanie szybkiej pamięci RAM w chipie, która jest zazwyczaj dostępna jednocześnie w dwóch blokach pamięci RAM za pośrednictwem niezależnej magistrali danych;

(4) Obsługa sprzętowa z niskimi kosztami lub bez cykli kosztów i skoków;

(5) szybkie przetwarzanie przerw i wsparcie sprzętu I / O;

(6) z wieloma generatorami adresów sprzętowych działającymi w jednym cyklu;

7) możliwość wykonywania kilku operacji równolegle;

(8) obsługa operacji linii wodnej, dzięki czemu operacje, takie jak wskazywanie palców, tłumaczenie kodów i wykonywanie, mogą być wykonywane nakładając się.

Zalety systemów przetwarzania sygnału cyfrowego to:

1: dobra elastyczność: gdy zmieniają się metody przetwarzania i parametry, po prostu dostosować się do odpowiednich zmian poprzez zmianę projektu oprogramowania;

Wysoka dokładność: system przetwarzania sygnału może spełniać wymagania dotyczące dokładności poprzez liczbę cyfr przekształconych A/D, długość słów procesora i odpowiedni algorytm;

3: dobra niezawodność: system przetwarzania ma mniejszy wpływ na temperaturę otoczenia, wilgotność, hałas i zakłócenia pola elektromagnetycznego;

4: Można zintegrować na dużą skalę: wraz z rozwojem technologii obwodów zintegrowanych półprzewodników, poziom integracji obwodów cyfrowych może być bardzo wysoki, z małą wielkością, małym zużyciem energii, dobrą spójnością produktu i innymi zaletami.

Instrukcje panelu obsługi

Klawisze i wskaźniki

Tryb monitorowania stanu jest trybem pracy klawiatury operacyjnej w większości przypadków, w każdym przypadku, tak długo jak 1 minuta bez przycisku, klawiatura operacyjna automatycznie wróci do trybu monitorowania stanu.

Tryb pracy i wyświetlanie stanu klawiatury

Klawiatura operacyjna może być podzielona na 5 trybów pracy w zależności od zawartości wyświetlania i przyjmowania instrukcji:
Tryb monitorowania stanu (30.303)
2, tryb wyświetlania parametrów monitorowania (D-XXX) W tym trybie naciśnij przycisk ▲ /▼, aby wybrać stan, który chcesz monitorować.
3, tryb modyfikacji parametrów funkcjonalnych (F-XXX) W tym trybie naciśnij klawisz ▲/▼ lub klawisz SH IFT, aby wybrać parametry funkcjonalne, które należy zobaczyć lub zmodyfikować.
Parametry funkcjonalne muszą być modyfikowane.
5, tryb do modyfikacji częstotliwości ustawienia cyfrowego może działać tylko wtedy, gdy kontroluje ogrzewanie na panelu klawiatury.

Używanie klawiatury operacyjnej

Wyświetlanie parametrów monitorowania:
Monitorowanie napięcia pracy DC (zmienić D_XXX na D_230, aby zobaczyć napięcie pracy DC) Naciśnij przycisk "PRG", aby wybrać tryb pracy pomiędzy "trybem widzenia parametrów monitorowania" i "trybem modyfikacji widzenia parametrów funkcjonalnych". Przy wyświetlaniu klawiatury D-232 naciśnij „klawisz zmniejszający ▼”, aż po wyświetlaniu klawiatury D-230 naciśnij „klawisz funkcjonalny/danych FUNC/D ATA”, a na panelu wyświetla się napięcie pracy DC: 540 V. (W zależności od napięcia wejściowego, wartość ta może się różnić)

2,Monitoruj temperaturę roboczą (zamień D_XXX na D_231, aby zobaczyć temperaturę chłodnika roboczego), naciśnij przycisk "PRG", aby wybrać tryb pracy pomiędzy "trybem widzenia parametrów monitorowania" i "trybem modyfikacji widzenia parametrów funkcjonalnych". Kiedy D-232 jest wyświetlany na klawiaturze, naciśnij „klawisz zmniejszający ▼”, aż do momentu pojawienia się D-231, naciśnij „klawisz funkcjonalny/danych FUNC/DATA” na klawiaturze, a panel wyświetla temperaturę chłodnika roboczego: 62,6 stopnia. (Ta wartość temperatury może się różnić w różnych miejscach pracy)

Zmiany parametrów funkcjonalnych:
A:Zmiana wartości ochrony temperaturowej (zmiana F_XXX na F_024, zmiana wartości ochrony temperaturowej na 85 stopni)
Naciśnięcie przycisku PRG pozwala wybrać tryb pracy pomiędzy trybem wyświetlania parametrów monitorowania i trybem modyfikacji wyświetlania parametrów funkcjonalnych.
Kiedy klawiatura wyświetla F-000, naciśnij "Shift" raz na klawiaturze, panel wyświetla ostatnią cyfrę migającą, naciśnij "Klawisz wzrastający ▲", aż do pojawienia się F-004, naciśnij "Shift" raz na klawiaturze, ostatnia cyfra na panelu migająca, naciśnij "Klawisz wzrastający ▲", aż do pojawienia się F-024, naciśnij "Funkcja / Klawisz danych FUNC / DATA" raz, panel wyświetla: 00800, temperatura ochrony wynosi 80 stopni. Naciśnij "Shift" na klawiaturze dwa razy, a ostatnia druga cyfra mignie, naciśnij "klawisz wzrostowy▲", aż do pojawienia się 00850, naciśnij "Funkcja / klawisz danych FUNC / DATA" raz, a temperatura ochrony zostanie ustawiona na 85 stopni.

B:Zmiana wartości niskiego napięcia (zmiana F_XXX na F_022, zmiana wartości ochrony niskiego napięcia na 310V)

Naciśnięcie przycisku PRG pozwala wybrać tryb pracy pomiędzy trybem wyświetlania parametrów monitorowania i trybem modyfikacji wyświetlania parametrów funkcjonalnych.

Po wyświetleniu klawiatury F-000 naciśnij jeden raz klawisz Shift na klawiaturze, panel wyświetla ostatnią cyfrę migającą, naciśnij klawisz Increase ▲, aż do wyświetlenia klawiatury F-002, naciśnij klawisz Shift na klawiaturze ponownie raz, ostatnia cyfrowa rurka miga, naciśnij klawisz Increase ▲, aż do wyświetlenia klawisza F-022, naciśnij klawisz Funkcja/Dane FUNC/DATA, panel wyświetla: 00350, wtedy wartość napięcia ochronnego wynosi 350V. Naciśnij klawisz Shift drugi raz, ostatnia cyfrowa rurka miga, naciśnij klawisz Increase ▲, aż do wyświetlenia klawisza F-022, naciśnij klawisz Funkcja/Dane FUNC/DATA raz, wtedy napięcie ochronne zostanie ustawione na 310V.

Po prawidłowym podłączeniu podgrzewacza indukcyjnego do prądu należy sprawdzić następujące parametry:

Napięcie robocze jest normalne, a wejście 380VAC jest zazwyczaj 540V;

Czy temperatura chłodnika jest normalna, gdy chłodnik nie działa, jest zazwyczaj bliska temperaturze otoczenia roboczego; Panel podgrzewacza indukcyjnego o zmiennej częstotliwości wyświetla, czy wskaźnik jest normalny, czy wskaźnik awarii jest zapalony;

W przypadku powyższych wyjątków prosimy o dostosowanie lub zwrócenie się do usługi zgodnie z konkretnymi opisami funkcji, które odpowiadają niniejszej instrukcji.

Parametry cewki:

20KW：

Kabel wysokotemperaturowy: powyżej 10 mm2, pojemność indukcji 250-300uH (długość przewodu około 50 metrów) (prąd roboczy zasilania 25-30A)
30KW：

Kabel o wysokiej temperaturze: powyżej 16 mm2, pojemność indukcji 180-200uH (długość przewodu około 39 metrów) (prąd roboczy zasilania 40-45A)
40KW：

Kabel o wysokiej temperaturze: powyżej 20 mm2, pojemność indukcji 160-190uH (długość przewodu około 32 metrów) (prąd roboczy zasilania 55-60A)
50KW：

Kabel o wysokiej temperaturze: ponad 25 mm2, pojemność indukcji 140-160 uH (długość kabla około 28 metrów) (prąd roboczy zasilania 70-75A)
60KW:

Wysokotemperaturowy przewód: powyżej 32 mm2 (zalecane są dwa korzenie o powierzchni 16 kwadratów, dwa pasma o powierzchni około 30 metrów), pojemność indukcji 120-140 uH (prąd roboczy zasilania 85-90A)

Opis: Powyższe wartości indukcyjne są wartościami odniesienia, w rzeczywistości zależą od prądu roboczego i częstotliwości wyświetlania.
Uwaga: bawełna izolacyjna o grubości wyższej niż 20mm-25mm podczas obkroczania cewki rurociągiem

W zależności od zmiany wersji, mogą być ustawienia, skontaktuj się z naszym technikiem firmy