Przegląd hosta
1Funkcja: Maszyna do testowania skrętu śrubowego połączenia wysokiej wytrzymałości konstrukcji stalowej używana jest głównie do testowania obciążenia wysokiej wytrzymałości dużych sześciokątnych śrub ze stali konstrukcyjnej i nakrętki gwarantującej obciążenie, konstrukcja stalowa używa skrętu śrubowego połączenia wysokiej wytrzymałości siły mocującej i nakrętki do testowania współczynnika momentu obrotowego.
2Zastosowane kryteria:
GB / T1231-91"Szruby sześciokątne, duże nakrętki sześciokątne, uszczelki i warunki techniczne dla konstrukcji stalowych o wysokiej wytrzymałości"GB / T3633-1995"Przyłącznik śrub wysokiej wytrzymałości do konstrukcji stalowych"
Norma EN14399-2:2005Wstępnie założone połączenie śrubowe o wysokiej wytrzymałości Część II: Próba zgodności z obciążeniem wstępnym
3Maszyna testowa składa się z komputera głównego, systemu sterowania pomiarami, systemu komputerowego i pakietów oprogramowania, akcesoriów funkcjonalnych i innych części.
Skład strukturalny maszyny testowej
[Pan Maszyna) wykorzystuje strukturę poziomą, główna konstrukcja wykorzystuje strukturę spawania, aby zapewnić sztywność całej maszyny. Mocowanie ze stali konstrukcyjnej wysokiej jakości stopu hartowanego (HRC50~55Sposób, główny wał napędowy wykorzystuje hartowanie stali ze stopu, aby zapewnić jego żywotność. Można wymienić różne sprzęty w zależności od różnych części próbnych. Instalacja, demontaż części próbnych jest łatwa i szybka.
Na stoliku komputera znajdują się różne przyciski obsługi, aby ułatwić użytkownikowi obsługę.
[System napędowy] napędzany przez cyfrowy system sterowania serwowym prądu zmiennego. Szeroki zakres regulacji prędkości, równomierne obciążenie, stabilność, kontrola dokładnych cech.
[Układ napędowy] Zastosowanie planetarnej redukcji biegów, aby zapewnić równomierność, stabilność i dokładność napędu. Przestrzeń pozioma
[System wyświetlania pomiaru] Maszyna wykorzystuje czujnik obciążenia do przechwytywania obciążenia osi śruby testowejPWysoko precyzyjny bezkontaktowy czujnik momentu obrotowego dynamicznego do pobierania próbek momentu obrotowegoT. Koder optoelektryczny testuje przesunięcie osi (lub wartość kąta) podłączenia śruby. Ekran komputera wyświetla moment obrotowy próbyTObciążenie osiFmoment obrotowyT- Obciążenie osiFkrzywych itp. System może ustawić obciążenie osiFlub moment obrotowyTKontrola pracy systemu, przestojów i wyjście następujących wartości właściwości mocowania:
Współczynnik momentu obrotowego śrubyK- Nie. Nie.
Poddanie siły mocującejFfy- Nie. Nie.
Poddanie się momentu obrotowego mocowaniaTfy- Nie. Nie.
Maksymalna siła mocowaniaFfu- Nie. Nie.

Wykres2: schemat urządzenia testowego
Długość przedłużenia powstała podczas obciążeniaLVDTTestowanie czujnika przesunięcia, sygnał ten trafia bezpośrednio do komputera i oblicza odpowiednie dane wynikowe poprzez odpowiednie przetwarzanie danych.

Wykres3:LVDTCzujnik przesunięcia
[Operacja oprogramowania] tryb kontrolny przy użyciu inteligentnego systemu ustawień ekspertów, użytkownicy mogą przygotować metodę kontroli procesu testowego zgodnie z ich rzeczywistymi wymaganiami, aby automatycznie zakończyć badania. Można ustawić obciążenie osi próbkiPWykrywanie momentu T, można ustawić moment T próby, aby wykryć obciążenie osiPMożna obrócić śrubę do określonego kąta po osiągnięciu określonej siły osi, a także zmierzyć wydłużenie śruby. Można osiągnąć trzy zamknięte układy sterowania momentem obrotowym, siłą osi i kątem obrotu.
② Wyświetlanie ekranu komputera,systemu WinXPInterfejs w pełni chiński, dialog człowiek-maszyna. Cała operacja testowa została przeprowadzona za pomocąCRTWykonane za pomocą klawiatury komputerowej i myszy, wyświetlany moment obrotowy testowy na ekranie komputeraTObciążenie osiFRóżne krzywe testowe (krzywa siły - momentu obrotowego, krzywa siły - czasu, krzywa momentu obrotowego - czasu),Wydłużenie-Krzywa osi, kąt obrotu-krzywa osi), stan pracy maszyny testowej itp. I wyświetla obliczone wartości właściwości mocowania śrub itp.
Komputer zbiera dane w czasie rzeczywistym, przetwarza dane obliczeniowe i zapewnia funkcje przechowywania, pobierania, statystyki i drukowania danych. Wyświetlanie w czasie rzeczywistym, rysowanie krzywych, powiększanie lub zmniejszenie krzywych.
Rozmiar współrzędnych krzywych może być dostosowany do rzeczywistych danych testowych.
5 Sprawozdanie z badańSłowolubaplikacji Excelformat wyjściowy.
Proces testowy umożliwia reprodukcję analogiczną.
Można nakładać kontrast i drukować dowolną liczbę krzywych testowych.
Można przeprowadzić cyfrową skalację sumy zerowej.
Dane testowe są zarządzane bazą danych, aby ułatwić zapytanie i konserwację.
Operacja systemu oprogramowania umożliwia zarządzanie użytkownikiem na trzech poziomach, bezpieczne, wygodne i szybkie.
[System ochrony] Ochrona przed przeciążeniem, nadprądem, nadnapięciem, nadprędkością itp.
Główne wskaźniki wydajności technicznej
1Maksymalny moment obrotowy:30000 NmZakres efektywnego momentu obrotowego:2%~100%F.S.
Rozdzielczość momentu obrotowego: ±1/200000(Cała rozdzielczość nie zmienia się)
2Błąd wskaźnika momentu obrotowego testowego: ±1%
3Powtarzalny błąd momentu obrotowego: ≤1%
4Maksymalne obciążenie osi:2500 kNZakres pomiaru osi:2%~100%F.S.
Rozdzielczość: ±1/200000(Cała rozdzielczość nie zmienia się)
5Błąd siły testowej: ±1%
6Błąd powtarzalności siły testowej: ≤1%
7Próba rozszerzenia: maksymalny proces testowy:
8Efektywna przestrzeń testowa:
9Wysokość średniego wała maszyny testowej: ≥
10Ładowanie testowe:0.05~3 r / mindowolne ustawienie;
11Kąt obrotu: minimalna wartość odczytu0.10Dokładność: ±0.5%
12Długość śruby: ≥
11Napięcie napięcie:AC380V 50 Hz Moc silnika:Moc 15 kW
Wymagania dotyczące środowiska pracy maszyny testowej
1W temperaturze pokojowej
2na solidnej podstawie lub na stole roboczym;
3w środowisku wolnym od wibracji i otaczających środowisk korozyjnych;
4Zakres wahań napięcia zasilania nie powinien przekraczać ± napięcia znamionowego.10%- Nie. Nie.
V. Konfiguracja maszyny testowej
1Silniki i napędy z japońskim cyfrowym systemem sterowania serwowymiennym ASKAWA
2Czujniki obciążenia2500 kNJeden.
3Dwukanałowa karta cyfrowa (STC88001 zestaw (samodzielnie opracowany)
4Wysoko precyzyjny czujnik momentu obrotowego30000 NmJeden.
5Komputer (samodzielnie opracowany)
6Przyrządy: materiały40CrNiMoAOgrzewanie (HRC50~55(3 zestawy sprzętu testowego dostępne bezpłatnie)
7Komputer marki "Lenovo": wyświetlacz 19calowy kryształ płynny
8Zestaw specjalnego oprogramowania do obrotu śrub o wysokiej wytrzymałości
9iHPDrukarka atramentowa 1
