Opis modelu systemu sterowania CNC tokarki 21TT:

Dwukanałowy system sterowania CNC tokarki 21TT jest produktem CNC opracowanym dla maszyn obróbkowych dwukanałowych. Wyposażony w 8,4 "kolorowy LCD, z 6 wałami zasilania, 2 wałami analogowymi, 2-drogową informacją zwrotną o koderze i 2-drogową ręką. Obsługuje wiele zastosowań, takich jak podwójny wałek / podwójny uchwyt narzędziowy, pojedynczy wałek / podwójny uchwyt narzędziowy, podwójny wałek / pojedynczy uchwyt narzędziowy, z funkcjami sterowania synchronicznego, sterowania mieszanego, sterowania nakładającego się, wykrywania interwencji i innych, aby zaspokoić potrzeby zastosowań maszyn narzędziowych dwukanałowych.

Funkcjonalne cechy systemu sterowania CNC tokarki 21TT:

Wyposażony w 8,4 "kolorowy LCD, z 6 wałami zasilania, 2 wałami analogowymi, 2-drogową informacją zwrotną o koderze i 2-drogową ręką. Obsługuje wiele zastosowań, takich jak podwójny wałek / podwójny uchwyt narzędziowy, pojedynczy wałek / podwójny uchwyt narzędziowy, podwójny wałek / pojedynczy uchwyt narzędziowy, z funkcjami sterowania synchronicznego, sterowania mieszanego, sterowania nakładającego się, wykrywania interwencji i innych, aby zaspokoić potrzeby zastosowań maszyn narzędziowych dwukanałowych.

2 kanały, 6 wałów zasilania, 2 wały analogowe, 2-kanałowe informacje zwrotne z koderem. 2 ręce.

Minimalna dokładność sterowania 0,1 um, maksymalna prędkość ruchu 60 m / min

Serwojednostka standardowa, zwrotna informacja o położeniu silnika serwowego z koderem 2500 linii

Dostosowanie do wrzeciona serwowego umożliwia kierowanie wrzeciona, sztywne uchwyty, interpolację cylindrową i interpolację współrzędnych biegunowych.

Obsługa zastosowań podwójnego wałka / podwójnego uchwytu narzędzia, podwójnego wałka / podwójnego uchwytu narzędzia, podwójnego wałka / podwójnego uchwytu narzędzia

Wbudowany PLC, wyświetlanie diagramu trapezoidalnego online, monitorowanie w czasie rzeczywistym, skalowalna jednostka I/O seryjna

Posiada wyjątkowe funkcje, takie jak łatwe sterowanie synchronizacją, sterowanie mieszaniem, sterowanie nakładaniem się, wykrywanie interfejsów między kanałami i oczekiwanie na kod M.

Posiada funkcję próby ręki, funkcję przerwania ręki, funkcję wskazywania;

Dostępne są funkcje internetowego przewodnika debugowania maszyn narzędziowych, programowania pomocniczego, podglądu ścieżki, komentarza/dostosowywania zmiennych makro, bezpośredniego wprowadzania wymiarów graficznych itp.

Wykonanie wielosegmentowego MDI

8,4-calowy LCD prawdziwego koloru, obsługuje wiele wyświetlaczy w języku chińskim, angielskim, rosyjskim itp.

System posiada zrównoważoną funkcję cięcia, dzięki czemu cięcie w obu kanałach może być wykonywane jednocześnie. Nadaje się do obróbki długich części roboczych, aby zapobiec zakręceniu części roboczych podczas obróbki jednostronnej, zapewniając tym samym dokładność obróbki części.

System posiada funkcję sterowania mieszanego, tj. można wymieniać dowolne osi między dwoma kanałami, aby osiągnąć kontrolę ruchu osi między kanałami.

System posiada funkcję sterowania nakładaniem się, dzięki czemu można wykonywać instrukcje ruchu osi (nakładanie się z osi sterującej) na ilość ruchu nakładania się innej osi (nakładanie się osi głównej)

Szczególne zalety systemu sterowania CNC tokarki podwójnej 21TT:

1. przewaga prędkości

Maksymalna prędkość ruchu do 60 m/min

Maksymalna prędkość cięcia do 30 m/min

· Zasilanie cięcia: z przodu z ograniczeniem prędkości typu prostego, z przodu z ograniczeniem prędkości typu S, z tyłu z ograniczeniem prędkości typu prostego, z tyłu z wskaźnikiem ograniczenia prędkości

· Szybkie poruszanie się: z przodu z opóźnieniem prędkości typu prostego, z przodu z opóźnieniem prędkości typu S, z tyłu z opóźnieniem prędkości typu prostego, z tyłu z opóźnieniem prędkości typu wskaźnika

· Cięcie gwintów: proste, wskaźnikowe

· Prędkość początkowa, prędkość zakończenia i czas zwolnienia są ustalane przez parametry

· Przetwarzanie wstępne programu umożliwia gładkie i bezproblemowe połączenie między segmentami programu; Możliwość wyboru płynnego przejścia między segmentami programu

2 Zalety w zakresie precyzji

· Kompensacja odległości śruby, kompensacja błędu odległości śruby pamięci, maksymalnie zwiększyć precyzję obróbki maszyny

Wysoka prędkość interpolacji 1ms, dokładność kontroli 1 μm, 0,1 μm opcjonalnie, znacznie poprawia wydajność, dokładność i jakość powierzchni obróbki części.

3 Zalety interfejsu

Użytkownik może edytować kontrolę logiczną I / 0, 18 wejść / 18 wyjść, sygnał wejściowy może osiągnąć przełączanie online wysokiego i niskiego poziomu

Pobieranie programu PLC

· USB przenośny interfejs do kopiowania dysku USB, umożliwia funkcję DNC dysku USB, możliwość dużej pamięci zewnętrznej, możliwość aktualizacji systemu, parametry, kopiowanie / przywracanie map

· RS232: dwukierunkowy transfer plików, takich jak programy części, parametry, obsługa programu PLC, aktualizacja seryjnego portu oprogramowania systemowego

· Można wyposażyć w koła ręczne lub panelowe

· Kontrola częstotliwości wała głównego, kontrola impulsu wała zasilania

4. Zalety operacyjne

· System edycji na pełnym ekranie, modyfikacja online uzupełnień noży, parametrów itp.

· Wyświetlanie ścieżki narzędzia dwuwymiarowego, a grafika może być dowolnie powiększona, zmniejszona i przesunięta, a kierunek systemu współrzędnych graficznych może być zmieniony

· Można osiągnąć wielopoziomową ochronę hasłem, taką jak ochrona programów, parametrów i wykresów, aby ułatwić zarządzanie terenem

· Kompatybilny z głównym systemem sterowania numerycznym w kraju i za granicą

· Naprawa w czasie rzeczywistym wała, zasilania, szybkiej prędkości

· Rozpoczęcie obróbki dowolnego segmentu programu, rozpoczęcie obróbki dowolnego numeru narzędzia

· Pojedyncze i ciągłe przełączanie w trakcie obróbki

· Obsługa funkcji cięcia koła ręcznego

· Obsługa wyszukiwania, modyfikacji, usuwania, kopiowania, wklejania programów / sekcji / słów

· Możliwość wyświetlania zapisów alarmowych, aby łatwo znaleźć błędy programu lub awarie maszyny narzędziowej

· Obsługa funkcji pomocy, aby zobaczyć znaczenie kodu i instrukcje obsługi

· Wsparcie edycji online PLC

Obsługa wielu programów PLC (do 20), obecnie uruchomionych programów PLC można wybrać

· Przełączanie interfejsu w języku angielskim

Użytkownik dostosowuje I/O

Funkcje podstawowe